一种双阶屈服屈曲约束支撑的制作方法

1.本实用新型涉及建筑抗震技术中屈曲约束支撑技术领域，尤其涉及一种双阶屈服屈曲约束支撑。


背景技术：

2.屈曲约束支撑也称防屈曲支撑，由核心单元、外约束单元等组成，利用核心单元产生弹塑性滞回变形耗散能量的减震装置，屈曲约束支撑仅芯板与其他构件连接，所受的荷载全部由芯板承担，外套筒和填充材料仅约束芯板受压屈曲，使芯板在受拉和受压下均能进入屈服，因而，屈曲约束支撑的滞回性能优，传统的屈曲约束支撑的抗震性能差，加工工艺复杂，加工成本高，而且小震处于弹性，不耗能，现有的屈曲约束支撑在震后不方便进行检查以及对损坏变形部件进行局部更换，为此我们提出一种双阶屈服屈曲约束支撑。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种双阶屈服屈曲约束支撑，解决了背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种双阶屈服屈曲约束支撑，包括阻尼件、两个固定座和两个十字型芯板，阻尼件与两个固定座之间均设有十字型芯板，阻尼件的两端均焊接有固定块，固定块的外部螺纹套接有转动筒；
6.十字型芯板的外部套接有矩形的外套筒，外套筒与十字型芯板之间的间隙中填充有混凝土填充层，十字型芯板的两端均固接有卡块，一个卡块活动卡接在转动筒内，所述固定座的一端均安装有连接座，连接座的一侧壁上开有卡槽，另一个卡块卡接在卡槽内。
7.值得说明的是，所述固定座上开有多个安装孔，固定座与连接座连接的一端呈十字型，且固定座与连接座为一体式铸造成型。
8.值得说明的是，所述阻尼件包括两个固定板，固定板与固定座相互焊接，两个固定板之间设有多个均匀排布的“狗骨式”金属软钢件。
9.进一步的，所述转动筒的外侧壁中间位置设有截面为正六边形的辅助转动环，且转动筒的外侧壁上设有位于辅助转动环两侧的加强筋。
10.优选的，所述连接座与卡接的卡块上开有延伸至卡块内部的螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉，且连接座上的两个螺纹孔对称设置。
11.优选的，所述十字型芯板的外表壁上涂覆有无粘结材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提出了一种双阶屈服屈曲约束支撑，通过阻尼件、外套筒、卡块、十字型芯板和混凝土填充层的设置，能够适用于小震中震和大震时各种场景，为结构提供刚度，以及屈服减震；
14.2、本实用新型提出了一种双阶屈服屈曲约束支撑，通过卡块、连接座、转动筒和固定块的设置，方便在震后对装置进行快速检修和零件更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种双阶屈服屈曲约束支撑的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种双阶屈服屈曲约束支撑的阻尼件、转动筒和固定件的连接示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种双阶屈服屈曲约束支撑的外套筒、十字型芯板、卡块、混领土填充层的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种双阶屈服屈曲约束支撑的固定座、连接座的结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、连接座；201、卡槽；3、外套筒；4、卡块；5、转动筒；501、加强筋；502、辅助转动环；6、阻尼件；601、金属软钢件；602、固定板；7、固定块；8、十字型芯板；9、混凝土填充层；10、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种双阶屈服屈曲约束支撑，包括阻尼件6、两个固定座1和两个十字型芯板8，阻尼件6与两个固定座1之间均设有十字型芯板8，阻尼件6包括两个固定板602，固定板602与固定座7相互焊接，两个固定板602之间设有多个均匀排布的“狗骨式”金属软钢件601，阻尼件6的两端均焊接有固定块7，固定块7的外部螺纹套接有转动筒5；
22.十字型芯板8的外部套接有矩形的外套筒3，外套筒3与十字型芯板8之间的间隙中填充有混凝土填充层9，十字型芯板8的外表壁上涂覆有无粘结材料，十字型芯板8的两端均固接有卡块4，一个卡块4活动卡接在转动筒5内，所述固定座1的一端均安装有连接座2，连接座2的一侧壁上开有卡槽201，另一个卡块4卡接在卡槽201内。
23.进一步的，固定座1上开有多个安装孔，固定座1与连接座2连接的一端呈十字型，且固定座1与连接座2为一体式铸造成型。
24.转动筒5的外侧壁中间位置设有截面为正六边形的辅助转动环502，且转动筒5的外侧壁上设有位于辅助转动环502两侧的加强筋501，通过加强筋501的设置，能够起到加强转动筒5强度的作用，辅助转动环502的设置，方便通过扳手带动转动筒5进行转动。
25.连接座2与卡接的卡块4上开有延伸至卡块4内部的螺纹孔10，螺纹孔10内安装有锁紧螺钉，且连接座2上的两个螺纹孔10对称设置，通过螺纹孔10和锁紧螺钉的设置，能够防止在进行拆卸时，十字型芯板8及其外部组件带动卡块4从连接座2上突然脱落，提高安全性，且在取下阻尼件6的过程中不需要对十字型芯板及其外部组件进行辅助固定。
26.本装置第一阶段构件保持弹性；
27.第二阶段阻尼件6屈服，十字型芯板8和外套筒3依然保持弹性，对应小震设计工况；
28.第三阶段阻尼件6屈服甚至破坏，芯板屈服，外套筒3依然保持弹性，对应中震、大震设计工况。
29.在发生地震后，需要对装置进行跟换检修时，首先通过吊具将阻尼件6吊住，然后
先转动阻尼件6上方的转动筒5，然后转动阻尼件6下方的转动筒6，对阻尼件6进行更换，若需要跟换十字型芯板8，先通过吊具将十字型芯板8及其外部组件吊装住，再根据需要取下对应连接座2上的锁紧螺钉，然后在吊具的辅助作用下取下十字型芯板8及其外部组件，对其进行跟换，在跟换时非常方便快捷。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双阶屈服屈曲约束支撑，包括阻尼件(6)、两个固定座(1)和两个十字型芯板(8)，其特征在于，所述阻尼件(6)与两个固定座(1)之间均设有十字型芯板(8)，阻尼件(6)的两端均焊接有固定块(7)，固定块(7)的外部螺纹套接有转动筒(5)；十字型芯板(8)的外部套接有矩形的外套筒(3)，外套筒(3)与十字型芯板(8)之间的间隙中填充有混凝土填充层(9)，十字型芯板(8)的两端均固接有卡块(4)，一个卡块(4)活动卡接在转动筒(5)内，所述固定座(1)的一端均安装有连接座(2)，连接座(2)的一侧壁上开有卡槽(201)，另一个卡块(4)卡接在卡槽(201)内。2.根据权利要求1所述的一种双阶屈服屈曲约束支撑，其特征在于，所述固定座(1)上开有多个安装孔，固定座(1)与连接座(2)连接的一端呈十字型，且固定座(1)与连接座(2)为一体式铸造成型。3.根据权利要求1所述的一种双阶屈服屈曲约束支撑，其特征在于，所述阻尼件(6)包括两个固定板(602)，固定板(602)与固定块(7)相互焊接，两个固定板(602)之间设有多个均匀排布的“狗骨式”金属软钢件(601)。4.根据权利要求1所述的一种双阶屈服屈曲约束支撑，其特征在于，所述转动筒(5)的外侧壁中间位置设有截面为正六边形的辅助转动环(502)，且转动筒(5)的外侧壁上设有位于辅助转动环(502)两侧的加强筋(501)。5.根据权利要求1所述的一种双阶屈服屈曲约束支撑，其特征在于，所述连接座(2)与卡接的卡块(4)上开有延伸至卡块(4)内部的螺纹孔(10)，螺纹孔(10)内安装有锁紧螺钉，且连接座(2)上的两个螺纹孔(10)对称设置。6.根据权利要求1所述的一种双阶屈服屈曲约束支撑，其特征在于，所述十字型芯板(8)的外表壁上涂覆有无粘结材料。

技术总结
本实用新型属于建筑抗震领域，尤其是一种双阶屈服屈曲约束支撑，现提出如下方案，其包括阻尼件、两个固定座和两个十字型芯板，阻尼件与两个固定座之间均设有十字型芯板，阻尼件的两端均焊接有固定块，固定块的外部螺纹套接有转动筒，十字型芯板的外部套接有矩形的外套筒，外套筒与十字型芯板之间的间隙中填充有混凝土填充层，十字型芯板的两端均固接有卡块，一个卡块活动卡接在转动筒内，十字型芯板的外部套接有矩形的外套筒。本装置能够适用于小震中震和大震时各种场景，为结构提供刚度，以及屈服减震，且通过卡块、连接座、转动筒和固定块的设置，方便在震后对装置进行快速检修和零件更换。更换。更换。


技术研发人员：戴创新
受保护的技术使用者：博耕管道支架（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8