一种新型封闭式弧形筛的制作方法

1.本实用新型涉及弧形筛领域，具体为一种新型封闭式弧形筛。


背景技术：

2.弧形筛一般用于筛分含水或溶剂的物料，由于能源的多样性，一些物料含有腐蚀性，在筛分过程中容易发现飞溅，腐蚀设备的现象发生，环保要求也越来越严格，普通的弧形筛与入料箱分为两部分，在下料的过程中易造成物料飞溅、泄露，对工作设备造成损害，且普通的弧形筛内部功能性组件整体的可调节性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型封闭式弧形筛，以解决上述背景技术中提出的普通的弧形筛与入料箱分为两部分，在下料的过程中易造成物料飞溅、泄露，对工作设备造成损害，且普通的弧形筛内部功能性组件整体的可调节性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型封闭式弧形筛，包括筛体，所述筛体的顶部固定安装有布料箱，所述布料箱的顶部固定连通有进料管，所述布料箱内两侧的顶部均固定安装有固定架，两个所述固定架的内部均转动设置有丝杆，两个所述丝杆上均螺纹连接有丝套，两个所述丝杆的顶端均穿过固定架固定连接有手轮，两个所述丝套的一侧均固定连接有转动座，两个所述转动座的内部均转动设置有转动轴，两个所述转动轴的中部均固定连接有连接块，两个所述连接块背离转动轴的一侧分别固定连接有第一导料板和第二导料板，所述第二导料板位于第一导料板的下方，所述布料箱内通过转轴转动连接有位于第二导料板下方的挡板，所述布料箱正面上的两侧均固定设置有螺母副，两个所述螺母副上均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端穿过布料箱均与挡板的侧面接触连接，所述布料箱内背离挡板一侧的底部固定连接有第三导料板。
5.优选的，两个所述转动轴的一端均穿过转动座固定连接有转盘，所述转动座的外侧开设有限位螺孔，两个所述转动轴上均固定连接有位于转动座外部的限位盘，两个所述限位盘上均开设有多个均匀分布的插孔，其中一个所述插孔上穿插设置有与限位螺孔螺纹连接的限位螺栓。
6.优选的，所述筛体的正面设有上盖板，所述上盖板的正面铰接有观察门，所述观察门的一侧设有两个连接扣，所述观察门通过两个连接扣与上盖板连接。
7.优选的，所述筛体的背面设有后盖板，所述后盖板上设有维护门，所述维护门上固定安装有把手。
8.优选的，所述筛体两侧的两端均固定连接有支腿，四个所述支腿两两之间均固定连接有支撑板。
9.优选的，所述筛体的底部固定连通有下料管。
10.优选的，所述筛体与布料箱为一体式结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将筛体和布料箱设置为一体式结构，物料进入布料箱时漏至第一导料板上，由于其自身重力从第一导料板上滑至第二导料板，再从第二导料板落至第三导料板，在通过第三导料板导流至布料箱底部的下料口进入筛体内部，通过驱动螺纹杆往布料箱内部延伸带动挡板倾斜角度进行调节，使得可以改变布料箱底部下料口的大小，从而调节下料量，使物料来料均匀，避免其乱溅导致工作设备损伤的情况发生；
13.2、通过转动手轮带动丝杆转动，丝套在丝杆上进行高度调节，从而可以调整第一导料板和第二导料板的高度，通过转动转盘带动转动轴转动，即可以调整第一导料板和第二导料板的倾斜角度，利用限位螺栓与限位螺孔卡紧从而对倾斜角度进行锁死，整体的可调节性较高，方便针对不同品类的物料对第一导料板和第二导料板进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的局部细化图；
17.图4为本实用新型的俯视图；
18.图5为本实用新型的转动座俯视图。
19.图中：1、筛体；2、布料箱；3、进料管；4、固定架；5、丝杆；6、丝套；7、转动座；8、转动轴；9、连接块；10、第一导料板；11、第二导料板；12、挡板；13、螺母副；14、螺纹杆；15、第三导料板；16、转盘；17、限位螺孔；18、限位盘；19、插孔；20、限位螺栓；21、上盖板；22、观察门；23、连接扣；24、后盖板；25、维护门；26、支腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种新型封闭式弧形筛，包括筛体1，筛体1的顶部固定安装有布料箱2，布料箱2的顶部固定连通有进料管3，布料箱2内两侧的顶部均固定安装有固定架4，两个固定架4的内部均转动设置有丝杆5，两个丝杆5上均螺纹连接有丝套6，两个丝杆5的顶端均穿过固定架4固定连接有手轮，两个丝套6的一侧均固定连接有转动座7，两个转动座7的内部均转动设置有转动轴8，两个转动轴8的中部均固定连接有连接块9，两个连接块9背离转动轴8的一侧分别固定连接有第一导料板10和第二导料板11，第二导料板11位于第一导料板10的下方，布料箱2内通过转轴转动连接有位于第二导料板11下方的挡板12，布料箱2正面上的两侧均固定设置有螺母副13，两个螺母副13上均螺纹连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的一端穿过布料箱2均与挡板12的侧面接触连接，布料箱2内背离挡板12一侧的底部固定连接有第三导料板15。
22.两个转动轴8的一端均穿过转动座7固定连接有转盘16，转动座7的外侧开设有限位螺孔17，两个转动轴8上均固定连接有位于转动座7外部的限位盘18，两个限位盘18上均开设有多个均匀分布的插孔19，其中一个插孔19上穿插设置有与限位螺孔17螺纹连接的限位螺栓20，通过转动转盘16带动转动轴8进行转动从而调节第一导料板10和第二导料板11的倾斜角度，调节到适宜角度时，将限位螺栓20穿过对应的通孔与限位螺孔17连接从容对
转动轴8进行固定。
23.筛体1的正面设有上盖板21，上盖板21的正面铰接有观察门22，观察门22的一侧设有两个连接扣23，观察门22通过两个连接扣23与上盖板21连接，方便观察内部的情况。
24.筛体1的背面设有后盖板24，后盖板24上设有维护门25，维护门25上固定安装有把手，方便对筛体1内部进行维护；筛体1两侧的两端均固定连接有支腿26，四个支腿26两两之间均固定连接有支撑板，对整个设备进行支撑起来，且方便搬运；筛体1的底部固定连通有下料管，方便下料；筛体1与布料箱2为一体式结构，保证了筛分过程中的严密性。
25.本技术实施例在使用时：通过将筛体1和布料箱2设置为一体式结构，物料通过进料管3进入布料箱2内部的第一导料板10上，由于物料自身的重力和第一导料板10的倾斜作用下物料会滑至第二导料板11，在第二导料板11的导向作用下，物料落至第三导料板15上，在经过第三导料板15的导向作用下，可以使物料在第三导料板15的导向作用下进行下料，在下料过程中，利用手动转动螺纹杆14，使得螺纹杆14在转动的过程中深入布料箱2内部，随之推动挡板12，进而对挡板12与第三导料板15之间的距离进行调节，从而调节下料量，使物料来料均匀，避免其在进入筛体1时乱溅导致工作设备损伤的情况发生，在对布料箱2进行维护时，可以通过转动手轮带动丝杆5转动，丝套6在丝杆5上进行高度调节，从而可以调整第一导料板10和第二导料板11的高度，通过转动转盘16带动转动轴8转动，即可以调整第一导料板10和第二导料板11的倾斜角度，利用限位螺栓20与限位螺孔17卡紧从而对倾斜角度进行锁死，整体的可调节性较高，方便针对不同品类的物料对第一导料板10和第二导料板11进行调节。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。