一种粉体物料干燥储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉体物料生产技术领域，具体涉及一种粉体物料干燥储存装置。


背景技术：

2.现有粉体物料例如颗粒药品料仓可能会与溶解槽连接，并通过给料螺旋组件传送颗粒药品，如果颗粒药品没有一次性用完，长期存放在给料螺旋组件内会导致颗粒药品由于吸潮而黏附在料仓仓壁上，进而影响下料和设备的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种粉体物料干燥储存装置。
4.具体技术方案如下：
5.一种粉体物料干燥储存装置，主要包括：料仓、给料螺旋组件和溶解槽；
6.所述料仓包括同轴连接的料斗和出料管；
7.所述给料螺旋组件包括第一驱动件和给料螺旋杆，所述第一驱动件设置在所述出料管外部，并与所述给料螺旋杆驱动连接，所述给料螺旋杆横穿所述出料管，所述给料螺旋杆远离所述第一驱动件的一端伸入所述溶解槽内，所述给料螺旋组件位于所述溶解槽和所述出料管之间的部分以及所述料斗外壁均设置有加热结构。
8.上述的一种粉体物料干燥储存装置中，还具有这样的特征，所述出料管上设置有送料管，所述送料管两端分别与所述出料管和所述溶解槽连通，所述加热结构缠绕在所述送料管外侧，所述给料螺旋杆同轴设置于所述送料管内。
9.上述的一种粉体物料干燥储存装置中，还具有这样的特征，所述料斗底部设置有料位计，所述料位计与所述第一驱动件电性连接。
10.上述的一种粉体物料干燥储存装置中，还具有这样的特征，所述料斗上设置有扰动结构，所述扰动结构包括第二驱动件和扰动件，所述第二驱动件固定在所述料斗上，所述扰动件位于所述料斗内，所述第二驱动件伸入所述料斗内并与所述扰动件驱动连接，所述料位计与所述第二驱动件电性连接。
11.上述的一种粉体物料干燥储存装置中，还具有这样的特征，所述溶解槽上设置有若干个溶解通道，每个所述溶解通道上各设置有一个出料阀。
12.上述的一种粉体物料干燥储存装置中，还具有这样的特征，所述料斗内壁设置有光滑内衬。
13.上述技术方案的积极效果是：
14.本实用新型提供的一种粉体物料干燥储存装置，通过在给料螺旋组件上设置加热结构，对靠近溶解槽端的给料螺旋组件进行加热烘干，以使得粉体物料保持干燥，能够避免由于吸潮导致黏附在料仓仓壁上的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的粉体物料干燥储存装置使得结构示意图。
16.附图中：1、料仓；11、料斗；12、出料管；13、送料管；2、给料螺旋组件；21、第一驱动件；22、给料螺旋杆；3、溶解槽；31、溶解通道；4、加热结构；5、料位计；6、扰动结构；61、第二驱动件。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.请参阅图1，图1为本实用新型提供的粉体物料干燥储存装置使得结构示意图。本实用新型公开了一种粉体物料干燥储存装置，该装置包括：料仓1、给料螺旋组件2和溶解槽3。
21.料仓1包括同轴连接的料斗11和出料管12。可选地，在本实施例中，料斗11内壁设置有光滑内衬。
22.给料螺旋组件2包括第一驱动件21和给料螺旋杆22，第一驱动件21设置在出料管12外部，并与给料螺旋杆22驱动连接。
23.可选地，第一驱动件21为电机。
24.给料螺旋杆22横穿出料管12，给料螺旋杆22远离第一驱动件21的一端伸入溶解槽3内。
25.具体地，出料管12上设置有送料管13，送料管13两端分别与出料管12和溶解槽3连通。
26.给料螺旋组件2位于溶解槽3和出料管12之间的部分以及所述料斗11外壁设置有加热结构4，以对位于溶解槽3附近的粉体物料进行加热烘干，避免粉体物料吸潮凝结失效甚至粘结在给料螺旋组件2上，进而使得下料能够顺畅进行。
27.具体地，加热结构4缠绕在送料管13外侧，给料螺旋杆22同轴设置于送料管13内。加热结构4环绕设置在料斗11外壁，用于对料斗11内的粉状物料进行加热烘干。
28.进一步地，料斗11底部设置有料位计5，料位计5用于感测料仓1内是否有粉体物料。
29.可选地，料位计5与第一驱动件21电性连接。
30.当料位计5检测到料位信号后，给料螺旋组件2发送启动信号使其工作，当料位计5检测不到料位信号后；给料螺旋组件2发送停止信号使其停止工作；智能控制给料螺旋组件2的启、停，以达到节能降耗的目的。
31.可选地，加热结构4可以与料位计5电性连接，并通过料位计5控制。
32.进一步地，给料螺旋组件2外侧设置有干燥按钮(图未示)，干燥按钮与加热结构4电性连接，以实现人根据实际情况进行干燥，例如，当发现在给料螺旋组件2内有没有用完的粉体物料需要干燥时，可以操控按钮实现加热干燥。
33.进一步地，料斗11上设置有扰动结构6，扰动结构6包括第二驱动件61和扰动件(图未示)，第二驱动件61固定在料斗11上端，扰动件位于料斗11内，第二驱动件61伸入料斗11内并与扰动件驱动连接，料位计5还与第二驱动件61电性连接。当料位计5检测到料位信号后，给扰动结构6发送启动信号使其工作，当料位计5检测不到料位信号后；给扰动结构6发送停止信号使其停止工作；智能控制扰动结构6的启、停，以达到节能降耗的目的。需要注意地是，扰动件与料位计5在位置上不干涉。
34.可选地，在本实施例中，溶解槽3上设置有若干个溶解通道31，每个溶解通道31上各设置有一个出料阀(图未示)，以控制相应的溶解通道31是否畅通，使得粉体物料进入相应的溶解通道31内。
35.具体地，若干个溶解通道31与溶解槽3的底部相连通，也可以说溶解槽3的底部分叉形成几个溶解通道31。
36.本实施例中的粉体物料干燥储存装置，能够在输送粉体物料或者储存粉体物料的过程中均实现加热干燥，具体地，通过在给料螺旋组件2上设置加热结构4，对靠近溶解槽3端的给料螺旋组件2进行加热烘干，通过在料斗11外壁设置加热结构4，对料斗11内的粉状物料进行加热烘干，以使得粉体物料保持干燥，能够避免由于吸潮导致黏附在料仓1仓壁(包括料斗11内壁、出料管12内壁和送料管13内壁)上的问题。
37.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。