一种用于化合反应实验用的原料破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体是一种用于化合反应实验用的原料破碎设备。


背景技术：

2.化合反应指的是由两种或两种以上的物质反应生成一种新物质的反应，在一些化学实验中经常遇见，化合反应的原料一般都较大，但是实验需要用的质量较小，所以一般都会采用破碎设备对实验的原材料先进行破碎处理。
3.但是，目前的破碎设备仅使用一种尺寸的刀盘，不便于把原材料进行完全破碎，且破碎后直接去除，会导致破碎的颗粒大小不均匀。因此，本领域技术人员提供了一种用于化合反应实验用的原料破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化合反应实验用的原料破碎设备，通过设置破碎组件，可以通过双重刀盘，对原料进行完全破碎，通过设置筛分组件，可以便于对破碎后的原材料进行筛选，避免有较大的颗粒直接排出。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于化合反应实验用的原料破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面开设有进料口，破碎箱的下表面开设有出料口，破碎箱的一侧内壁开设有安装槽，破碎箱的内部设置有破碎组件，破碎组件包括双轴电机，双轴电机的一端连接有第一转动轴，第一转动轴的一端固定套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的上方啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部贯穿固接有第二转动轴，第二转动轴的表面分别固定套接有第一破碎刀盘和第二破碎刀盘，第一破碎刀盘和第二破碎刀盘的外侧分别啮合有第三破碎刀盘和第四破碎刀盘。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱的内部设置有筛分组件，筛分组件包括第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的下方啮合有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮的内部固定贯穿有第三转动轴，第三转动轴的底端固定套接有凸轮，凸轮的一侧设置有安装架，安装架的内部固接有滤网，安装架的一侧设置有弹簧，弹簧的一侧设置有收集箱，滤网的上方设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固接有刮板，电动推杆通过固定板与破碎箱的外表面相固接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱的内腔为圆柱状，且破碎箱两侧均开设有滑动槽，破碎箱的一侧固接有保护罩。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三破碎刀盘和第四破碎刀盘的外表面均与破碎箱的内壁转动连接，且第二转动轴的顶端通过轴承与破碎箱的上内壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的一侧内壁与安装架的一侧之间通过弹簧相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述双轴电机远离第一转动轴的一侧连接有第四转动轴，且第四转动轴的一端贯穿固接有第三锥形齿轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮的一端与安装架的一端相贴合，且刮板的底端与滤网的上表面相贴合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一破碎刀盘的刀片间距大于第二破碎刀盘的刀盘间距。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置破碎组件，可以在使用时，使双轴电机开始工作，当双轴电机工作时则会通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二转动轴转动，进一步带动第一破碎刀盘和第二破碎刀盘转动，这时即可对原材料进行破碎处理，由于设置了两层刀盘，即可使原材料破碎的更加充分；
16.2、通过设置筛分组件，可以在双轴电机工作时同时带动第三锥形齿轮和第四锥形齿轮转动，通过第四锥形齿轮带动凸轮转动，当凸轮在转动的过程中，会间断性敲击滤网，便于破碎的原材料，快速筛分，达不到破碎要求的原材料，可以通过电动推杆带动刮板向左运动，使未达标的材料进入收集箱的内部，重新进行破碎。
附图说明
17.图1为一种用于化合反应实验用的原料破碎设备的结构示意图；
18.图2为一种用于化合反应实验用的原料破碎设备的内部结构示意图；
19.图3为一种用于化合反应实验用的原料破碎设备中第三破碎刀盘的安装结构示意图；
20.图4为图2中a区域的放大图。
21.图中：1、破碎箱；2、进料口；3、出料口；4、安装槽；5、破碎组件；51、双轴电机；52、第一转动轴；53、第一锥形齿轮；54、第二锥形齿轮；55、第二转动轴；56、第一破碎刀盘；57、第二破碎刀盘；58、第三破碎刀盘；59、第四破碎刀盘；6、筛分组件；61、第三锥形齿轮；62、第四锥形齿轮；63、第三转动轴；64、凸轮；65、安装架；66、滤网；67、弹簧；68、收集箱；69、电动推杆；610、刮板；7、第四转动轴；8、保护罩。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示，一种用于化合反应实验用的原料破碎设备，包括破碎箱1，破碎箱1的内腔为圆柱状，且破碎箱1两侧均开设有滑动槽，破碎箱1的一侧固接有保护罩8，破碎箱1的上表面开设有进料口2，破碎箱1的下表面开设有出料口3，破碎箱1的一侧内壁开设有安装槽4，破碎箱1的内部设置有破碎组件5，破碎组件5包括双轴电机51，双轴电机51的一端连接有第一转动轴52，第一转动轴52的一端固定套接有第一锥形齿轮53，第一锥形齿轮53的上方啮合有第二锥形齿轮54，第二锥形齿轮54的内部贯穿固接有第二转动轴55，第二转动轴55的表面分别固定套接有第一破碎刀盘56和第二破碎刀盘57，第一破碎刀盘56的刀片间距大于第二破碎刀盘57的刀盘间距，第一破碎刀盘56和第二破碎刀盘57的外侧分别啮合有第三破碎刀盘58和第四破碎刀盘59，第三破碎刀盘58和第四破碎刀盘59的外表面均
与破碎箱1的内壁转动连接，且第二转动轴55的顶端通过轴承与破碎箱1的上内壁转动连接，使用时，可以把需要破碎的原材料从进料口2放入破碎箱1的内部，然后使双轴电机51开始工作，当双轴电机51开始工作时，则会带动第一转动轴52转动，第一转动轴52会同步带动第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54转动，当第二锥形齿轮54转动时，则会通过第二转动轴55带动第一破碎刀盘56和第二破碎刀盘57转动，这时即可对原材料进行破碎处理。
24.如图1、图2和图4所示，破碎箱1的内部设置有筛分组件6，筛分组件6包括第三锥形齿轮61，双轴电机51远离第一转动轴52的一侧连接有第四转动轴7，且第四转动轴7的一端贯穿固接有第三锥形齿轮61，第三锥形齿轮61的下方啮合有第四锥形齿轮62，第四锥形齿轮62的内部固定贯穿有第三转动轴63，第三转动轴63的底端固定套接有凸轮64，凸轮64的一端与安装架65的一端相贴合，且刮板610的底端与滤网66的上表面相贴合，凸轮64的一侧设置有安装架65，安装架65的内部固接有滤网66，安装架65的一侧设置有弹簧67，安装槽4的一侧内壁与安装架65的一侧之间通过弹簧67相连接，弹簧67的一侧设置有收集箱68，滤网66的上方设置有电动推杆69，电动推杆69的伸缩端固接有刮板610，电动推杆69通过固定板与破碎箱1的外表面相固接，破碎后的原材料会掉落至滤网66的上方，当双轴电机51工作时，也会同步带动第三锥形齿轮61和第四锥形齿轮62转动，当第四锥形齿轮62转动时会通过第三转动轴63带动凸轮64转动，由于凸轮64的一侧与安装架65的一侧相贴合，当凸轮64在转动的过程中则会间断性的敲击安装架65，即可加速原材料筛选下落，当滤网66的上方存在较多达不到破碎标准的原材料时，可以使电动推杆69的伸缩端伸长，当电动推杆69伸长时则会带动刮板610向左运动，这时即可把滤网66上方的原材料推入收集箱68的内部，然后重新进行破碎处理。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，可以把需要破碎的原材料从进料口2放入破碎箱1的内部，然后使双轴电机51开始工作，当双轴电机51开始工作时，则会带动第一转动轴52转动，第一转动轴52会同步带动第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54转动，当第二锥形齿轮54转动时，则会通过第二转动轴55带动第一破碎刀盘56和第二破碎刀盘57转动，这时即可对原材料进行破碎处理，破碎后的原材料会掉落至滤网66的上方，当双轴电机51工作时，也会同步带动第三锥形齿轮61和第四锥形齿轮62转动，当第四锥形齿轮62转动时会通过第三转动轴63带动凸轮64转动，由于凸轮64的一侧与安装架65的一侧相贴合，当凸轮64在转动的过程中则会间断性的敲击安装架65，即可加速原材料筛选下落，当滤网66的上方存在较多达不到破碎标准的原材料时，可以使电动推杆69的伸缩端伸长，当电动推杆69伸长时则会带动刮板610向左运动，这时即可把滤网66上方的原材料从破碎箱1一侧的滑动槽推入收集箱68的内部，然后重新进行破碎处理。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。