一种防静电型高耐磨集装袋的制作方法

1.本实用新型属于集装袋技术领域，具体涉及一种防静电型高耐磨集装袋。


背景技术：

2.集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，fibc (flexibleintermediatebulkcontainer)，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。
3.传统的集装袋在盛放货物时，集装袋四角常留有空隙，导致无法最大程度地盛放货物，使得存放货物效果不好，且叉车在运动集装袋时，绑带存在易脱落的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防静电型高耐磨集装袋，以解决上述背景技术中提出现有的一种集装袋在使用过程中，由于集装袋四角易留有空隙，从而导致集装袋盛放货物量减少的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电型高耐磨集装袋，包括集装袋本体、绑带和支撑装置，所述集装袋本体的表面固定连接有绑带，所述绑带的数量为四个且呈两两对称分布，所述支撑装置位于集装袋本体的内部设置，所述支撑装置包括主杆，所述主杆与集装袋本体的内底壁相抵，所述主杆的两端均固定连接有安装杆，所述安装杆靠近集装袋本体内壁的一侧固定安装有两个对称设置的支撑筒，所述支撑筒的表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有支撑柱，所述集装袋本体的内壁固定安装有限位筒，所述限位筒的数量为四个且两两镜像分布，所述支撑柱远离支撑筒的一端插入限位筒中。
6.通过采用上述技术方案，优点在于：支撑弹簧带动支撑柱运动并插入限位筒中，从而达到支撑集装本体四个角的效果。
7.优选的，所述支撑筒的表面开设有滑孔，所述支撑柱的表面固定连接有拉块，所述拉块与滑孔的内壁滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，优点在于：向远离限位筒的方向拉动拉块，拉块带动支撑柱脱离限位筒内，从而取消支撑。
9.优选的，所述支撑柱与安装槽的内壁滑动连接，所述支撑柱的大小与安装槽相适配。
10.通过采用上述技术方案，优点在于：支撑柱在安装槽内滑动时，不会发生晃动的情况，从而获得更加稳定的支撑。
11.优选的，所述主杆的上表面固定连接有把手，且把手呈“u”形设置。
12.通过采用上述技术方案，优点在于：集装袋本体需要进行支撑时，把手可以更加方
便地将主杆、安装杆、支撑筒等部件运送至正确的位置。
13.优选的，所述绑带的表面套设有收紧装置，所述收紧装置包括收紧块，所述收紧块位于绑带的一侧设置，所述收紧块的一侧固定安装有两个对称设置的定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有收紧板，所述定位杆远离收紧块的一端固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。
14.通过采用上述技术方案，优点在于：向远离集装袋本体的方向拉动收紧块，可以将绑带逐步进行收紧。
15.优选的，所述绑带位于收紧板和收紧块之间，且收紧板与收紧块的大小与绑带相适配。
16.通过采用上述技术方案，优点在于：在收紧绑带时，收紧块和收紧板可以更加贴合的对绑带进行收紧。
17.优选的，所述螺栓靠近绑带的一端与收紧板的表面相抵。
18.通过采用上述技术方案，优点在于：拧动螺栓可以对收紧板的位置进行调整，从而达到更好的收紧效果。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的主杆，在支撑集装袋本体的四角时，向靠近安装杆的方向拉动拉块，拉块在滑孔中滑动并通过支撑柱挤压支撑弹簧，支撑弹簧受力形变产生弹力，随即将主杆放置于集装袋本体的内底壁上并松开拉块，支撑弹簧失去束缚带动支撑柱复位，支撑柱复位后远离安装杆的一端插入限位筒中并与其内壁相抵，达到支撑集装袋四角的效果，当集装袋本体不需要支撑时，再次拉动拉块带动支撑柱脱离限位筒中，并握住把手向远离集装袋本体的方向运动，将支撑柱带离集装袋本体中，通过设置支撑装置，能够使用支撑弹簧带动支撑柱与限位筒相抵，达到将集装袋本体四角支撑起来的作用，使得集装袋本体在盛放货物时，能够更好地进行盛放货物。
21.2、通过设置的收紧块，在运送集装袋本体内货物时，当叉车臂插入绑带中后，向远离集装袋本体的方向拉动收紧块，收紧块带动定位杆、定位板、收紧板和螺栓运动，当运动到合适位置时，拧动螺栓，螺栓与收紧板相抵将绑带夹住，达到将绑带固定在叉车臂上的效果，需要解开时，反方向拧动螺栓，使得螺栓松开对收紧板的限制，从而解开收紧板和收紧块对绑带的束缚，通过设置收紧装置，可以将绑带在叉车臂上进行固定，从而更好地固定集装袋本体，达到更好的运送效率。
附图说明
22.图1为本实用新型中集装袋本体的结构示意图；
23.图2为本实用新型中集装袋本体的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型中支撑装置的结构示意图；
25.图4为本实用新型中图3的a处结构示意图；
26.图5为本实用新型中收紧装置的结构示意图。
27.图中：1、集装袋本体；2、绑带；3、支撑装置；31、主杆；32、安装杆，33、支撑筒；34、安装槽；35、支撑柱；36、支撑弹簧，37、限位筒；38、滑孔；39、拉块；4、收紧装置；41、收紧块；42、定位杆；43、定位板；44、收紧板；45、螺纹孔；46、螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电型高耐磨集装袋，包括集装袋本体1、绑带2和支撑装置3，集装袋本体 1的表面固定连接有绑带2，绑带2的数量为四个且呈两两对称分布，支撑装置3位于集装袋本体1的内部设置，支撑装置3包括主杆31，主杆31与集装袋本体1的内底壁相抵，主杆31的两端均固定连接有安装杆32，安装杆32靠近集装袋本体1内壁的一侧固定安装有两个对称设置的支撑筒33，支撑筒33的表面开设有安装槽34，安装槽 34的内底壁固定连接有支撑弹簧36，支撑弹簧36的另一端固定连接有支撑柱35，集装袋本体1的内壁固定安装有限位筒37，限位筒37 的数量为四个且两两镜像分布，支撑柱35远离支撑筒33的一端插入限位筒37中。
31.本实施方案中，通过支撑弹簧36带动支撑柱35运动并插入限位筒37中，从而达到支撑集装本体四个角的效果。
32.实施例二：
33.如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑筒33的表面开设有滑孔38，支撑柱35的表面固定连接有拉块39，拉块39与滑孔38的内壁滑动连接，支撑柱35与安装槽34的内壁滑动连接，支撑柱35的大小与安装槽34相适配，主杆31 的上表面固定连接有把手，且把手呈“u”形设置。
34.本实施例中，向远离限位筒37的方向拉动拉块39，拉块39带动支撑柱35脱离限位筒37内，从而取消支撑，支撑柱35在安装槽 34内滑动时，不会发生晃动的情况，从而获得更加稳定的支撑，集装袋本体1需要进行支撑时，把手可以更加方便地将主杆31、安装杆32、支撑筒33等部件运送至正确的位置。
35.实施例三：
36.如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：绑带2的表面套设有收紧装置4，收紧装置4包括收紧块41，收紧块41位于绑带2的一侧设置，收紧块41的一侧固定安装有两个对称设置的定位杆42，定位杆42的表面滑动连接有收紧板44，定位杆42远离收紧块41的一端固定连接有定位板43，定位板43的表面开设有螺纹孔45，螺纹孔45的内壁螺纹连接有螺栓 46。
37.本实施例中，向远离集装袋本体1的方向拉动收紧块41，可以将绑带2逐步进行收紧。
38.实施例四：
39.如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：绑带2位于收紧板44和收紧块41之间，且收紧板44与收紧块41的大小与绑带2相适配，螺栓46靠近绑带 2的一端与收紧板44的表面相抵。
40.本实施例中，在收紧绑带2时，收紧块41和收紧板44可以更加贴合的对绑带2进行收紧，拧动螺栓46可以对收紧板44的位置进行调整，从而达到更好的收紧效果。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：在支撑集装袋本体1的四角时，向靠近安装杆32的方向拉动拉块39，拉块39在滑孔38中滑动并通过支撑柱35挤压支撑弹簧36，支撑弹簧36受力形变产生弹力，随即将主杆31放置于集装袋本体1的内底壁上并松开拉块39，支撑弹簧36失去束缚带动支撑柱35复位，支撑柱35复位后远离安装杆 32的一端插入限位筒37中并与其内壁相抵，达到支撑集装袋四角的效果，通过设置支撑装置3，能够使用支撑弹簧36带动支撑柱35与限位筒37相抵，达到将集装袋本体1四角支撑起来的作用，使得集装袋本体1在盛放货物时，能够更好地进行盛放货物。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。