一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土模板领域，尤其涉及一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板。


背景技术：

2.钢筋混凝土模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受钢筋混凝土自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，但是现有的建筑施工中普遍采用木杆、钢管、木方等连接作为混凝土稳固结构件成形过程的主要支撑体系，安装繁琐，材料浪费极其严重，回收率不高，在钢筋混凝土成型后拆模困难，影响工期，为此本新型提供一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，解决了传统的混凝土模板普遍采用木杆、钢管、木方等连接作为混凝土稳固结构件成形过程的主要支撑体系，安装繁琐，材料浪费极其严重，回收率不高，在钢筋混凝土成型后拆模困难，影响工期的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，包括模板板体，所述模板板体板面中心固定连接有十字龙骨，所述十字龙骨四角边缘均开设有插槽，且所述插槽位于十字龙骨外壁上均开设有螺孔一，所述模板板体配备有与插槽相匹配的连接块，且所述连接块上开设有两个螺孔二，所述模板板体通过螺孔一、螺孔二和固定螺丝与连接块相连接，所述十字龙骨上侧两个直角边均凸出有限位栏，所述模板板体配备有密封板，所述密封板外壁中心固定连接有支撑座，所述支撑座通过转轴转动连接有支撑杆。
5.优选的，所述模板板体形状为正方形设计，且所述十字龙骨为中心轴对称结构。
6.优选的，所述连接块与两个插槽所形成空腔的形状大小相同设计，且所述连接块表面两个螺孔二分别于相邻两个插槽上的螺孔一形状位置对应相同。
7.优选的，所述密封板形状为正方形设计，且所述密封板面积与四个十字龙骨所围成面积相同设计。
8.优选的，所述支撑杆长度为可伸缩调节设计。
9.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板具有如下有益效果：
10.(1)、本实用新型提供一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，通过十字龙骨边缘开设的插槽与连接块相卡接，再配合固定螺丝与螺孔进行固定，能够使用户快速安装模板板体形成混凝土模板，同时只需要拧掉螺丝即可快速拆除整个混凝土模板。
11.(2)、本实用新型提供一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，新增设密封板，能够
填补十字龙骨围成的空余区域，从而避免内侧混凝土泥浆外流，通过支撑杆抵住地面能够为密封板和整个模板提供应力支撑，使用更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板的拆分示意图一；
14.图3为本实用新型一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板的拆分示意图二；
15.图4为本实用新型一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板的正面剖视图。
16.图中标号：1、模板板体；2、十字龙骨；3、插槽；4、螺孔一；5、连接块；6、螺孔二；7、固定螺丝；8、限位栏；9、密封板；10、支撑座；11、转轴；12、支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-4给出，本实用新型一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，包括模板板体1，模板板体1形状为正方形设计，模板板体1板面中心固定连接有十字龙骨2，且十字龙骨2为中心轴对称结构设计，即相邻两个模板板体1上的十字龙骨2其位置均对应相同。
19.其中，十字龙骨2四角边缘均开设有插槽3，且插槽3位于十字龙骨2外壁上均开设有螺孔一4，模板板体1配备有与插槽3相匹配的连接块5，且连接块5上开设有两个螺孔二6，连接块5与两个插槽3所形成空腔的形状大小相同设计，且连接块5表面两个螺孔二6分别于相邻两个插槽3上的螺孔一4形状位置对应相同，将连接块5先插入一个插槽3内部，再移动另一模板板体1使两个插槽3与连接块5卡接，即可使相邻两个模板板体1形成简单卡接，此时螺孔二6分别于相邻两个插槽3上的螺孔一4相连通，即可通过固定螺丝7插入两个螺孔中，使两个模板板体1与连接块5紧密连接固定。
20.其中，将多个模板板体1通过螺孔一4、螺孔二6和固定螺丝7与连接块5相连接后，相邻四个十字龙骨2直角拐角边会形成一个方形区域，十字龙骨2上侧两个直角边均凸出有限位栏8，且模板板体1配备有密封板9，密封板9面积与四个十字龙骨2所围成面积相同，将密封板9通过限位栏8卡接于方形区域内，即可补填空缺，避免内部混凝土泥浆沿边缘缝隙处外露。
21.其中，密封板9外壁中心固定连接有支撑座10，支撑座10通过转轴11转动连接有支撑杆12，支撑杆12长度为可伸缩调节设计，通过调节支撑杆12的长度和角度，使支撑杆12抵住地面，从而为密封板9提供应力支撑，密封板9将挤压力分散至四个模板板体1上，从而实现对整个模板板体1的应力支撑。
22.工作原理：在使用本装置时，将多个模板板体1通过连接块5与插槽3进行插接固定，再通过固定螺丝7穿过螺孔一4和螺孔二6使模板板体1与连接块5紧密相连，从而实现多个模板板体1的组装拼接，在拼接过程中，可将密封板9沿限位栏8卡接于相邻四个十字龙骨2所围成的空缺区域内，以此来封堵模板板体1边缘缝隙，避免里侧混凝土泥浆外流，最后将
支撑杆12通过转轴11转动连接于支撑座10上，调节支撑杆12的角度和长度，使其底部抵住地面，从而为密封板9和整个模板板体1提供应力支撑，
23.当需要拆除时，只需要将支撑杆12抬起，再将固定螺丝7拧掉即可轻松拆掉整个混凝土模板。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，其特征在于，包括模板板体(1)，所述模板板体(1)板面中心固定焊接有十字龙骨(2)，所述十字龙骨(2)四角边缘均开设有插槽(3)，且所述插槽(3)位于十字龙骨(2)外壁上均开设有螺孔一(4)，所述模板板体(1)配备有与插槽(3)相匹配的连接块(5)，且所述连接块(5)上开设有两个螺孔二(6)，所述模板板体(1)通过螺孔一(4)、螺孔二(6)和固定螺丝(7)与连接块(5)相连接，所述十字龙骨(2)上侧两个直角边均凸出有限位栏(8)，所述模板板体(1)配备有密封板(9)，所述密封板(9)外壁中心固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)通过转轴(11)转动连接有支撑杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，其特征在于，所述模板板体(1)形状为正方形设计，且所述十字龙骨(2)为中心轴对称结构。3.根据权利要求1所述的一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，其特征在于，所述连接块(5)与两个插槽(3)所形成空腔的形状大小相同设计，且所述连接块(5)表面两个螺孔二(6)分别于相邻两个插槽(3)上的螺孔一(4)形状位置对应相同。4.根据权利要求1所述的一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，其特征在于，所述密封板(9)形状为正方形设计，且所述密封板(9)面积与四个十字龙骨(2)所围成面积相同设计。5.根据权利要求1所述的一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，其特征在于，所述支撑杆(12)长度为可伸缩调节设计。

技术总结
本实用新型公开了一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板，涉及混凝土模板领域，包括模板板体，模板板体板面中心固定焊接有十字龙骨，十字龙骨四角边缘均开设有插槽，且插槽位于十字龙骨外壁上均开设有螺孔一，模板板体配备有与插槽相匹配的连接块，且连接块上开设有两个螺孔二，模板板体通过螺孔一、螺孔二和固定螺丝与连接块相连接，十字龙骨上侧两个直角边均凸出有限位栏，模板板体配备有密封板，密封板外壁中心固定连接有支撑座，支撑座通过转轴转动连接有支撑杆，通过十字龙骨边缘开设的插槽与连接块相卡接，再配合固定螺丝与螺孔进行固定，能够使用户快速安装模板板体形成混凝土模板，同时只需要拧掉螺丝即可快速拆除整个混凝土模板。土模板。土模板。


技术研发人员：潘晓熙
受保护的技术使用者：潘晓熙
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8