1.本实用新型涉及电器设备领域,具体涉及一种滑动门安装结构及空调柜机。
背景技术:
2.随着科技的发展,目前的柜机空调已经不单纯只是具有调节室内温度功能的设备,其本身还具有很多附加功能。例如,在一些空调的底部会设置一个放置移动设备的空间,对于此空间,出于安全考虑会对应设置滑动门结构进行防护。目前,该滑动门的开启,一般采用电机带动齿轮和齿条的结构方式实现,电机运行带动齿轮转动,齿轮再带动柜机空调的滑动门进行下降动作,进而露出放置移动设备的空间,使移动设备进出。
3.齿轮和齿条结构在使用中会发现,该滑动门开启速度慢,这也导致了移动设备无法快速出入;若想提高开启速度,则要改变齿轮、齿条规格,或增大电机容量规格,成本较高;而且长期运行会导致齿轮、齿条磨损,容易失效或出现异常噪音。另外,该齿轮和齿条结构在安装时要求定位精度高,不利于设备组装。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的是提供一种滑动门安装结构及空调柜机,旨在解决现有的滑动门开启缓慢且安装要求高的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提出的一种滑动门安装结构,包括机壳以及设置在所述机壳上且可沿第一方向滑动的滑动门,所述滑动门用于封闭所述机壳上的储存腔,所述滑动门设置为沿第一方向相对于所述机壳在第一位置和第二位置之间运动,还包括弹性开启机构,所述弹性开启机构的一端与所述滑动门连接,另一端与所述机壳连接,用于带动所述滑动门由所述第一位置向第二位置运动,以使所述滑动门由关闭状态切换为开启状态。
6.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
7.优选地,所述机壳上设有安装腔,所述安装腔位于所述储存腔在第一方向上的一侧,且面向所述滑动门的一侧开放;所述弹性开启机构设置在所述安装腔内,所述滑动门设置为封闭所述安装腔。
8.优选地,所述弹性开启机构包括拉簧组件,所述拉簧组件沿所述第一方向设置,所述拉簧组件的靠近所述储存腔的一端与所述滑动门相连接;所述拉簧组件处于拉伸状态,以带动所述滑动门由所述第一位置向第二位置运动。
9.优选地,所述拉簧组件包括拉簧、第一连接件和第二连接件,所述第一连接件固定在所述滑动门上,所述第二连接件设置在所述安装腔的腔壁上,所述拉簧的两端分别与所述第一连接件和所述第二连接件可拆连接。
10.优选地,所述第一连接件和所述第二连接件均通过挂钩或挂环与所述拉簧相连接。
11.优选地,所述弹性开启机构包括压簧组件,所述压簧组件沿所述第一方向设置,所
述压簧组件的远离所述储存腔的一端与所述滑动门相连接;所述压簧组件处于压缩状态,以带动所述滑动门由所述第一位置向第二位置运动。
12.优选地,所述压簧组件包括分体的挤压件和弹簧筒,所述弹簧筒包括筒体以及设置在所述筒体内的压簧和滑块,所述弹簧筒一端设有开口,所述开口背向所述储存腔设置,所述弹簧筒的另一端固定在所述安装腔的腔壁上;所述滑块设置为在所述筒体内沿第一方向滑动,所述压簧设置在所述滑块背向所述开口一侧;
13.所述挤压件位于所述弹簧筒远离所述储存腔的一端,所述挤压件的一端与所述滑动门相连接,另一端对应所述开口设置,以与所述滑块相抵。
14.优选地,所述弹性开启机构包括第一拉绳、第一外壳、旋转弹性体和旋转件,所述第一外壳固定在安装腔的腔壁上,所述旋转弹性体设置在第一外壳内,所述旋转件与所述第一外壳转动连接且一端伸出所述第一外壳;
15.所述旋转弹性体设置为扭簧或涡卷弹簧,所述旋转弹性体的一端与所述第一外壳连接,另一端与所述旋转件连接;
16.所述第一拉绳的一端与所述旋转件固定,另一端与所述滑动门连接;
17.所述旋转弹性体处于蓄力状态,以拉动所述第一拉绳绕在旋转件上。
18.优选地,还包括锁止机构,所述锁止机构设置在所述滑动门和所述机壳之间,用以将所述滑动门锁定在第一位置或第二位置。
19.优选地,所述锁止机构包括设置在机壳上的第一电机、卡柱、以及设置在所述滑动门上的多个锁止孔,多个所述定位孔分别对应所述第一位置和第二位置设置,所述卡柱设置在所述第一电机的输出端,用以驱动所述卡柱插入所述锁止孔或自所述定位孔脱出。
20.优选地,还包括关闭机构,所述关闭机构安装在所述安装腔内,所述关闭机构的输出端与所述滑动门连接,用以带动所述滑动门向第一位置移动而关闭所述滑动门。
21.优选地,所述关闭机构包括第二拉绳、第二电机和棘轮组件,所述棘轮组件设置在所述第二电机的输出端,所述第二拉绳的一端伸向储存腔且与所述棘轮组件连接,另一端远离所述储存腔且与所述滑动门连接;
22.当所述滑动门处于所述第二位置时,所述第二电机设置为带动所述棘轮组件转动,而将第二拉绳绕在所述棘轮组件上,以向所述第一位置拉动所述滑动门。
23.优选地,所述棘轮组件包括棘轮、棘爪和轴套,所述棘爪的一端设置在所述轴套上,所述轴套设置在所述第二电机的输出端,以带动棘爪绕所述第二电机的输出端的轴向转动;
24.所述棘轮套设在所述轴套外,所述棘爪的另一端伸向所述棘轮并可与所述棘轮啮合,所述第二拉绳绕在所述棘轮上。
25.本实用新型还提供一种空调柜机,包括上述的滑动门安装结构。
26.本实用新型技术方案中,针对滑动门开启缓慢且安装要求高的问题,该安装结构借助弹性开启机构,可使得滑动门做到瞬间快速开启动作,动作后移动设备可以快速进出。该弹性开启机构的安装不需要特别的定位精度,能够实现快速安装和使用,而且若想提高滑动门的运行速度,只需更改其中一个零部件的材质特性,例如拉簧、压簧,不需要更改整体结构尺寸规格,标准化程度高,更换简单。另外,该弹性开启机构的零件可维护性强,长期运行性能稳定,不会出现失效或异常噪音。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
28.图1为本实用新型一实施例的处于第一位置的滑动门安装结构示意图;
29.图2为处于第二位置的滑动门安装结构示意图;
30.图3为图1中的滑动门安装结构拆分示意图;
31.图4为图1中的弹性开启机构示意图;
32.图5为图4中的弹性开启机构拆分示意图;
33.图6为图1中的滑动门安装结构截面示意图;
34.图7为图1中的机壳示意图;
35.图8为图1中的滑动门示意图;
36.图9为图3中的关闭机构示意图;
37.图10为图9中的关闭机构拆分示意图;
38.图11为本实用新型另一实施例的滑动门安装结构拆分示意图;
39.图12为图11中的弹性开启机构示意图;
40.图13为本实用新型又一实施例的滑动门安装结构拆分示意图;
41.图14为图13中的弹性开启机构示意图;
42.图15为图13中的弹性开启机构拆分示意图;
43.图16为图15中的底壳示意图;
44.图17为图15中的旋转件示意图;
45.图18为图15中的底壳与旋转弹性体装配示意图。
46.附图标号说明:
47.1-机壳、2-滑动门、3-储存腔、4-安装腔、5-弹性开启机构、6-关闭机构、7-卡柱、8-拉簧、9-第一连接块、10-第二连接块、11-挂钩、12-挂环、13-定位孔、14-上锁孔、15-下锁孔、16-第三连接块、17-第二拉绳、18-第二电机、19-减速器、20-轴套、21-棘爪、22-棘轮、23-输出轴、24-棘齿、25-第四连接块、26-挤压杆、27-筒体、28-压簧、29-滑块、30-开口、31-旋转弹性体、32-第一端部、33-第二端部、34-底壳、35-上盖、36-旋转件、37-第一拉绳、38-第五连接块、39-第一固定部、40-固定位。
48.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
50.请参照图1至图18,本实用新型一实施例的滑动门安装结构及空调柜机,旨在解决现有的滑动门开启缓慢且安装要求高的技术问题。如图1至图10所示,该滑动门安装结构包
括机壳1和滑动门2,其中,该机壳1上设有一侧开放的储存腔3,该机壳1还与该滑动门2滑动连接,该滑动门2可沿第一方向滑动,而封闭或开放储存腔3。该滑动门2在第一方向上相对于机壳1具有两个极限位置,即第一位置和第二位置,滑动门2可在第一位置和第二位置之间运动,当处于第一位置时,该滑动门2封闭储存腔3,处于关闭状态;而处于第二位置时,该滑动门2开放储存腔3,处于开启状态。特别地,该滑动门安装结构还具有弹性开启机构5,该弹性开启机构5的两端分别与滑动门2和机壳1连接,当滑动门2处于第一位置时,该弹性开启机构5可为滑动门2提供弹力将其由第一位置拉向第二位置,以快速开启滑动门2,完成由关闭状态向开启状态的切换。
51.如图1至图3所示,该机壳1在设有出风口的端面设有上述储存腔3,该储存腔3处于机壳1的底部,其向内凹陷,该储存腔3可放置移动设备。机壳1上还具有安装腔4,安装腔4由机壳1设有储存腔3的端面向内凹陷形成,该安装腔4处于储存腔3的上侧,且面向滑动门3的一侧处于开放状态,该安装腔4为上述弹性开启机构5提供了安装空间。特别地,该滑动门2呈方形,其宽度与机壳1对应,其长度需保证不会干涉出风口的出风,上述安装腔4开放口处于滑动门2的遮蔽区内,即在第一位置和第二位置时该滑动门2足以遮蔽安装腔4,使得滑动门2安装后该安装腔4不会外露,可防尘,也可提升整体美观性。但不限于此,该储存腔3的位置可根据需求调节,例如靠近出风口,而安装腔4的位置需根据储存腔3的位置对应调整。上述机壳1上设有用以该滑动门2滑动的滑动导向件(图中未示出),以引导滑动门2的滑动,该滑动导向件也限制该滑动门2只能在第一位置和第二位置之间运动。
52.如图4至图6所示,该弹性开启机构5由拉簧组件构成,该拉簧组件沿第一方向(即竖直方向)安装在安装腔4内,连接着滑动门2和机壳1。如图1和图5所示,该拉簧组件包括拉簧8、第一连接块9、第二连接块10和挂环11构成,其中,该拉簧8为弹簧钢制成的拉伸弹簧,其两端设有挂钩12,该第一连接块9通过一圆杆连接一挂环11,构成了第二连接件;该第二连接块10通过另一圆杆连接另一挂环11,构成了第一连接件。由此,拉簧8上的挂钩12可挂在挂环11上,形成拉簧8与第二连接件和第一连接件的可拆连接,而且并不限于在拉簧8上设置挂钩12,例如也可在拉簧8的两端设置挂环11,而在第二连接块10和第一连接块9上设置挂钩12,或者在拉簧8、第二连接块10和第一连接块9上都设置挂钩。另外,如图6所示,该第一连接块9的上端面固定在安装腔4远离储存腔3的腔壁上,而第二连接块10固定滑动门2面向安装腔4的端面上,该第二连接块10靠近储存腔3。在拉簧8不受力或仅承受滑动门2重力的情况下,该滑动门2完全开放该储存腔3。该拉簧组件的安装仅需要依次连接即可,无需精确定位,这实现了快速安装,而且若想提高滑动门的运行速度,只需更改拉簧即可,不需要更改整体结构尺寸规格,标准化程度高,更换简单。同时,该拉簧组件的零件可维护性强,长期运行性能稳定,不会出现失效或异常噪音。
53.另外,上述拉簧组件可设置多个,多个拉簧组件可共同作用拉动滑动门2,进一步提升开启速度和反应速度。该机壳在对应第一位置和第二位置设有缓冲结构,以避免快速动作的滑动门2冲击滑动导向件或机壳1,避免过大弹性势能导致结构损坏。
54.在一些示例性实施例中,该拉簧8也可采用空气弹簧,空气弹簧存在可伸缩的密闭容器,其内可充以压缩空气,是一种利用空气弹性作用的弹簧,俗称气囊、气囊式气缸、皮囊气缸等。在其他示例性实施例中,该拉簧8也可采用弹性绳,其两端可直接系在挂环11上。该空气弹簧和弹性绳都可拉动滑动门快速开启,拉伸弹簧产生的弹性势能更大,可以快速的
进行动作,同时释放出巨大的能力,动作速度响应快速。
55.当滑动门2处于第一位置时,该滑动门2封闭储存腔3,处于关闭状态,滑动门2拉长了拉簧8,拉簧8处于拉伸状态,其弹力作用可提供给第一连接块10以向上的力,从而可拉动滑动门2瞬间快速开始开启动作。而当滑动门2处于第二位置时,处于开启状态,该拉簧8可仅受滑动门2重力作用,也可处于拉伸状态。
56.如图3、图9和图10所示,该滑动门安装结构还包括关闭机构6,关闭机构6用于完成滑动门2的关闭动作,使得滑动门2可根据需求受控开启或关闭。上述安装腔4也为关闭机构6提供了足够的安装空间,关闭机构6也不会外露。具体地,该关闭机构6由第三连接块16、第二拉绳17、减速器19、第二电机18和棘轮组件构成,利用了棘轮结构的双向旋转原理,其中,该第二电机18上设有减速器19,以提高输出扭矩,该减速器19的输出轴23作为该第二电机18的输出端。该棘轮组件又包括轴套20、棘轮22、棘爪21,该轴套20固定在输出轴23上,可在减速器19的带动下绕输出轴23的轴向转动。该棘轮22套设在轴套20外,其内径大于略大于轴套20的外径,可绕输出轴23轴向转动。棘轮22外周设有缠绕第二拉绳17的卷线槽,上述第二拉绳17为不具有弹性的牵引绳,其下端伸向储存腔3,一直延伸到棘轮22,其端部固定在卷线槽内并绕在卷线槽内。该第二拉绳17的上端向远离储存腔3的方向延伸,并在端部设有第三连接块16,该第三连接块16的侧壁可与滑动门2的端面固定。又如图9和图10所示,该棘轮22内壁设有棘齿24,上述棘爪21处于轴套20远离第二电机18的一端,该棘爪21的一端限位一定角度转动连接在轴套20上,另一端伸向棘齿24,并与棘齿23配合。从而在第二电机18正转时(即输出轴23逆时针转动时),该棘爪21抵在棘齿24上,可带动棘轮22也逆时针转动,带动第二拉绳17继续绕在棘轮22的卷线槽内,第三链接块16下移,滑动门2也跟着向下移动。当第二电机18反转时(即输出轴23顺时针转动时),该棘爪21无法作用棘齿24,棘轮22不会跟随转动。同时,当滑动门2开启时,该第三链接块16会向上移动,第二拉绳17被拉动,部分推离棘轮22,棘轮22顺时针转动,但是此时棘爪21无法作用在棘齿24上,因此只有棘轮22转动,轴套20不会转动。
57.上述安装腔4内可设置有多个上述关闭机构6,多个关闭机构6共同作用关闭滑动门2,保证关闭过程稳定和快速。上述安装腔4内设有隔板(图中未示出),该隔板沿第一方向布置,以将安装腔4分隔为两个腔体,弹性开启机构安装在其中一个腔体内,而关闭机构处于另一个腔体内,两机构被分隔开。另外,该隔板可拆安装在安装腔4内,可根据需求拆除或安装隔板,提升了使用灵活性。该第二拉绳可不再仅限制为沿第一方向,可通过定滑轮变更延伸方向,只要能够绕在棘轮22上和拉动滑动门2下移即可,该棘轮组件的位置也可根据需求适当调整。
58.当滑动门2处于第二位置时,该滑动门2开放储存腔3,处于开启状态,如需要提供关闭滑动门2,可控制第二电机动作,克服拉簧8的作用,带动棘轮22旋转,第二拉绳17部分重新绕在棘轮22上,直至带动滑动门2到达第一位置。
59.如图2、图7和图8所示,该滑动门安装结构还包括锁止机构,该锁止机构处于在滑动门2和机壳1之间,可将滑动门2锁定在第一位置或第二位置上。具体地,该锁止机构包括第一电机(图中未示出),两个卡柱7和锁止孔,其中,该第一电机处于机壳1内,而两个卡柱7的一端与第一电机的输出端连接,该机壳1设有两个定位孔13,两个卡柱7对应定位孔13安装,两卡柱7可在第一电机的带动下伸出定位孔13,即突出机壳1,也可完全没入到定位孔13
内。相对应地,该滑动板2上设有四个锁止孔,四个锁止孔可分为两个上锁孔14和两个下锁孔15,两上锁孔14分居滑动板2宽度方向的两端,两下锁孔15也分居滑动板2宽度方向的两端,两上锁孔14对应第二位置设置,两下锁孔15对应第一位置设置。由此,当处于第一位置时,两卡柱7可在第一电机的带动下突出定位孔13,并插入下锁孔15内,从而锁定在滑动门2关闭状态,此时无论弹性开启机构5和关闭机构6如何作用都无法移动滑动门2,反之退回卡柱7即释放了滑动门2。当处于第二位置时,两卡柱7可在第一电机的带动下突出定位孔13,并插入上锁孔14内,从而锁定在滑动门2开启状态,此时无论弹性开启机构5和关闭机构6如何作用也都无法移动滑动门2。另外,如处于第二位置时,拉簧8设置为处于拉伸状态,可省去上锁孔14,利用拉簧的拉力锁止滑动门2。
60.该该锁止机构并不限于卡柱7与滑动门2插接锁止,例如,也可将卡柱7对应第二连接块10插接锁定滑动门2,此时需要设有两个设置在安装腔4内的卡柱7,两个卡柱7分别对应第一位置和第二位置时第二连接块10的位置,该第二连接块10的侧壁设有插孔,该卡柱7可在第一电机的带动下插入插槽内,以在第一方向限位第二连接块10,从而锁定滑动门2。在一些示例性实施例中,该锁止机构可包括电磁组件(图中未示出)和磁体(图中未示出),该滑动门的上、下两端可分别设置有一磁体,相对应地,机壳1在关闭状态下对应处于下侧的磁体设有一电磁组件,而在开启状态下对应上侧的磁体设有另一电磁组件,两电磁组件可在通电状态下吸引磁体,以达到锁止滑动门的作用。
61.为了确定锁止机构是否可锁止该滑动门2,该机壳1上设有位移监测装置或位置监测装置,以实时监测滑动门2的位置,判断滑动门2处于第一位置、处于第二位置。该位移监测装置或位置监测装置可与机壳1内的控制的电连接,可在滑动门2处于第一位置和第二位置都发送锁止信号。该控制器可根据锁止信号控制卡柱7伸出。
62.在使用该滑动门时,尤其在关闭状态下需要开放储存腔3时,可输入指令,该指令可通过遥控器、移动终端或机壳1上的操作面板输入。机壳1内的控制器可控制第一电机驱动卡柱7动作,即卡柱7缩入机壳1内,此时滑动门不再受锁止机构作用,会在拉簧组件的作用下开放储存腔3,开始开启动作。直至滑动门2到达第二位置,处于开启状态,此时,位移监测装置监测得到滑动门2的移动数据,控制器根据监测数据可控制第一电机驱动卡柱7伸出,此时滑动门2受锁止机构作用,锁定在开启状态。如需要关闭储存腔3时,控制器可根据指令控制第一电机驱动卡柱7动作,即卡柱7缩入机壳1内,此时滑动门不再受锁止机构作用,棘轮组件在第二电机的作用下转动,拉动第二拉绳绕在棘轮22上,滑动门克服拉簧作用下移,直至滑动门2到达第一位置。此时,位移监测装置监测得到滑动门2的移动数据,控制器根据监测数据可控制第一电机驱动卡柱7伸出,此时滑动门2受锁止机构作用,锁定在关闭状态。
63.在一些示例性实施例中,如图11和图12所示,该弹性开启机构包括压簧组件,其不再受拉伸,而是受到压缩。具体地,该压簧组件包括可拆分的筒体27、挤压件、压簧28和滑块29,其中,筒体27为方桶结构,其一端设有开口30,该筒体27远离开口30的一端封闭,而且筒体27沿第一方向设置在安装腔4内,开口3处于远离储存仓3的一端,该筒体27的底部固定在安装腔4靠近储存腔3的腔壁上,形成稳定的固定。该筒体27为滑块29和压簧28提供了安装空间,使得三者成为一个整体,该滑块29和压簧28安装在筒体27内,其中,压簧28为弹簧钢制成的压缩弹簧,压簧28位于筒底处,滑块29处于靠近开口30的一侧,滑块29向筒底移动时
需要挤压压簧28。该滑块29的形状与筒体27的截面相匹配,以在筒体27内沿其长度方向(第一方向)滑动,而且该筒体27的内壁设有凹陷的导向槽,相对应地该滑块29的边缘设有突出的导向凸起,该导向凸起和导向槽对应插接,以进一步导向滑块29的滑动。上述挤压件包括为一体件的挤压杆26和第四连接块25,该挤压件也对应筒体27上下设置,即沿第一方向设置,第四连接块25的侧壁与滑动门2固定,该第四连接块25的外型尺寸大于该开口30的开口面积,避免第四连接块25也插入到筒体27内。该挤压杆26为圆杆,其上端与第四连接块25相连接,下端可伸入筒体27内,以抵在滑块29上而挤压压簧。值得注意地,该筒体27、滑块29和压簧28构成弹簧筒,该弹簧筒与挤压件为分体件,分居滑动门2和机壳1上,无需连接两者,两者直接不需要精密对位配合,只需保证安装定位准确即可,安装简单。整个结构中只有一个滑块,作为滑动部件,可以通过定期的在导向槽中增加润滑油来进行润滑保养,维护简单,无其他传动装置,长期运行也不会出现大的噪音问题。上述导向槽在远离开口30的一端设有限位结构,以限制滑块继续向筒底滑动。
64.在一些示例性实施例中,该压簧28也可采用弹性块或空气弹簧,都可挤压变形,而变形又可提供给滑动门2开启的动力。该弹性块或空气弹簧都可推动滑动门开启,但压缩弹簧产生的弹性势能更大,可以快速的进行动作,同时释放出巨大的能力,动作速度响应快速。
65.当滑动门2处于第一位置时,该滑动门2封闭储存腔3,挤压件处于最低位,其挤压压簧,压簧处于压缩状态,其弹力作用可提供给第四连接块以向上的力,从而在开启时,特别在锁止机构释放后可向上推动滑动门2瞬间快速开始开启动作。当滑动门2处于第二位置时,该压簧28可仅受滑动门2的重力作用,或者,挤压件的下端脱离了滑块,即压簧28不受力的作用。需要关闭储存腔3时,挤压件由最高位下落,棘轮组件在第二电机的作用下转动,拉动第二拉绳绕在棘轮22上,滑动门2克服压簧28作用下移,直至滑动门2到达第一位置。同样在第一位置和第二位置时,都可通过锁止机构锁定滑动门2的位置。另外,若想提高滑动门2的运行速度,只需更改位对应尺寸的压簧28即可,无需更换滑块等机构,共同性强,标准化程度高,更换简单。
66.在使用该滑动门时,尤其在需要开放储存腔3时,可输入指令,机壳1内的控制器可控制第一电机驱动卡柱7动作,此时滑动门不再受锁止机构作用,会在压簧组件的作用下开放储存腔3。直至滑动门2到达第二位置,此时,位移监测装置监测得到滑动门2的移动数据,控制器根据监测数据可控制第一电机驱动卡柱7伸出,此时滑动门2受锁止机构作用,锁定在开启状态。如需要关闭储存腔3时,控制器可根据指令控制第一电机驱动卡柱7动作,此时滑动门不再受锁止机构作用,棘轮组件在第二电机的作用下转动,拉动第二拉绳绕在棘轮22上,滑动门克服压簧作用下移,直至滑动门2到达第一位置。此时,位移监测装置监测得到滑动门2的移动数据,控制器根据监测数据可控制第一电机驱动卡柱7伸出,此时滑动门2受锁止机构作用,锁定在关闭状态。由上述可知,压簧储存了较大的弹性势能,在接收到开启动作信号后,可以快速的进行动作,同时释放出巨大的能力,动作速度响应快速。
67.在一些示例性实施例中,如图13至图18所示,弹性开启机构由可产生扭力的旋转弹性体31构成,为了实现将扭力转换为对滑动门的拉力,还需要具有第一拉绳37、第一外壳和旋转件36。具体地,该旋转弹性体31可为扭簧或涡卷弹簧,本示例中采用涡卷弹簧,又名发条弹簧,是一种一端固定而另一端作用有扭矩的弹簧,在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲
弹性变形,使弹簧在平面内产生扭转,其变形角的大小与扭矩成正比。该涡卷弹簧为弹簧片加工而成,为金属材质,但不限于使用钢或其他金属,整体呈漩涡状,其具有两个端部,即处于中间位置的第一端部32,和处于外周的第二端部33,该第一端部32和第二端部33都为平板状,第一端部32沿径向向内侧延伸,第二端部33沿径向向外侧延伸。
68.又如图15、图16和图18所示,该第一外壳为中空结构,包括分体的底壳34和上盖35,该上盖35可盖在底壳34上,形成涡卷弹簧的安装空间,上述涡卷弹簧需对位安装在第一外壳内。第一外壳的内壁(即底壳34的内壁)设有第一固定部39,该第一固定部39设置为两块突出的突筋,两突筋平行设置,两突筋之间构成第一限位槽;该涡卷弹簧的第二端部33需要对应第一固定部39设置,即第二端部33的自由端可插入该第一限位槽内,以在周向定位第二端部33。上盖33上设有安装孔,该旋转件36可旋转地安装在上盖33的安装孔处,使得其可绕自身轴线在上盖33上转动,旋转件36的一端伸入到第一外壳内并通过固定位40与第一端部32连接,使得旋转件36可带动第一端部32转动,该旋转件36的另一端处于第一外壳的外侧。该固定位40具体为两平行设置的平板,两平板之间形成第二限位槽,该第一端部32的自由端可插入该第二限位槽内,以相对固定第一端部32和旋转件36。该旋转件36处于第一外壳外侧的部分也加工有卷线槽,上述第一拉绳37为不具有弹性的牵引绳,其一端固定在卷线槽内且部分绕在卷线槽上,该第一拉绳37的另一端固定第五连接块38上。该第一外壳固定在安装腔4远离储存腔3的腔壁上,而该第一拉绳37向下延伸,该第五连接块的侧壁与滑动门2固定。当该滑动门2完全开放该储存腔3时,该涡卷弹簧仅受滑动门2重力作用,或者仍处理蓄力状态。
69.当滑动门2处于第一位置时,该滑动门2封闭储存腔3,涡卷弹簧产生形板,涡卷弹簧处于蓄力状态,存在扭力,其力的作用可提供给第五连接块以向上的力,从而在开启时,特别在锁止机构释放后向上拉动第五连接块,第一拉绳也有部分重新缠绕在旋转件上,滑动门2瞬间快速开始开启动作。当滑动门2处于第二位置时,涡卷弹簧仅受滑动门2重力作用。需要关闭储存腔3时,棘轮组件会在第二电机的作用下转动,拉动第二拉绳绕在棘轮22上,滑动门2克服涡卷弹簧作用下移,直至滑动门2到达第一位置。另外,若想提高滑动门2的运行速度,只需更改涡卷弹簧即可,不需要更改整体结构尺寸规格,标准化程度高,更换简单。该第一拉绳可不再仅限制为沿第一方向,可通过定滑轮变更延伸方向,只要能够引起涡卷弹簧形变和拉动滑动门2上移即可,该涡卷弹簧的位置也可根据需求适当调整。
70.在使用该滑动门时,尤其在需要开放储存腔3时,可输入指令,机壳1内的控制器可控制第一电机驱动卡柱7动作,此时滑动门不再受锁止机构作用,会在涡卷弹簧的作用下,上移滑动门,开放储存腔3。直至滑动门2到达第二位置,此时,位移监测装置监测得到滑动门2的移动数据,控制器根据监测数据可控制第一电机驱动卡柱7伸出,此时滑动门2受锁止机构作用,锁定在开启状态。如需要关闭储存腔3时,控制器可根据指令控制第一电机驱动卡柱7动作,此时滑动门不再受锁止机构作用,棘轮组件在第二电机的作用下转动,拉动第二拉绳绕在棘轮22上,滑动门克服涡卷弹簧作用下移,直至滑动门2到达第一位置。此时,位移监测装置监测得到滑动门2的移动数据,控制器根据监测数据可控制第一电机驱动卡柱7伸出,此时滑动门2受锁止机构作用,锁定在关闭状态。由上述可知,该涡卷弹簧可储存的弹性势能能量大,在接收到开启动作信号后,涡卷弹簧可以快速的进行动作,同时释放出巨大的能力,能够把滑动门2从静止快速切换到运动,且动作速度响应快速
71.本实用新型还提供一种空调柜机,包括上述的滑动门安装结构,可能还具有移动设备(图中未示出),该移动设备也可为独立的设备,不管移动设备是否与空调柜机相关联,该移动设备都可放置在储存腔3内,开启动作后该移动设备可以快速进出。该机壳1内设有控制器,该控制器分别与第一电机和第二电机电连接。在具体使用过程中,当需要将移动设备移出储存腔3时,可发送指令给控制器,该控制器根据信号,依次控制滑动门锁止机构解除锁止、开启滑动门、再次锁止滑动门,随后移动设备可受控制器控制自动移出,或人工取出。而在移动设备移出预设时间后,该控制器可依次控制锁止机构解锁、关闭滑动门、再次锁止滑动门,避免储存腔3内进入粉尘。而在移动设备需要回归储存腔3时,用户可发送指令给控制器,该控制器根据信号,依次控制滑动门锁止机构解除锁止、开启滑动门、锁止滑动门、移动设备进入储存腔3、解锁锁止机构、关闭滑动门、最后锁止滑动门,完成移动设备回归机壳1。
72.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
73.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
74.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
75.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
76.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
77.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是
示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。