1.本实用新型涉及分散搅拌清粉装置技术领域,具体为一种分散搅拌机自清粉装置。
背景技术:
2.分散搅拌机是做硅酮胶最常用的一种间歇式生产设备,特别适用于气相白炭黑在硅酮胶中的分散,且分散效果好,生产灵活。生产气相白炭黑体系的硅酮胶工艺步骤是:先将107胶和助剂搅拌均匀后,加入气相二氧化硅搅拌,待气相二氧化硅基本搅入107胶后,开盖清扫缸顶上吸附的白炭黑,再盒顶盖搅拌抽真空,加入助剂,最后成品出料,操作过程中,开盖清扫盖顶的白炭黑,粉尘大,操作环境恶劣,且清理下来落在107胶面的气相白炭黑,在盒顶盖搅拌后,还是有相当一部分又吸附到缸顶上,很难清扫干净。
3.现有的分散搅拌机清粉装置,吸附在顶盖的气相白炭黑在后续的搅拌和抽真空过程中,断断续续的掉落下来,最终导致产品出现气相白炭黑分散不均匀的质量问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种分散搅拌机自清粉装置,以解决上述背景技术中提出的吸附在顶盖的气相白炭黑在后续的搅拌和抽真空过程中,断断续续的掉落下来,最终导致产品出现气相白炭黑分散不均匀的质量等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分散搅拌机自清粉装置,包括缸体、电动伸缩杆、金属环管和震击机构,所述缸体顶部连接设置有缸顶盖,所述缸顶盖的内部安装设置有金属环管,所述金属环管的一端连接设置有进气口,所述进气口的一侧连接设置有进气阀,所述金属环管的另一端连接设置有排气口,所述排气口的一侧连接设置有排气阀,所述排气口的一端安装设置有除尘设备,所述金属环管的内部连接设置有若干高压气嘴。
6.优选的,所述缸体外部的两侧以及底部皆连接设置有支撑架,所述支撑架的顶部连接设置有电动伸缩杆。
7.优选的,所述缸体的底部皆连接设置有移动轮,所述缸体外部的正面位置安装设置有控制面板。
8.优选的,所述缸顶盖外部顶部的两端皆连接设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧连接设置有震击机构。
9.优选的,所述缸顶盖顶部的中间位置安装设置有搅拌电机,所述搅拌电机的底部以及缸体的内部连接设置有连接轴,所述连接轴的底部连接设置有搅拌桨。
10.优选的,所述搅拌电机的两侧皆安装设置有分散盘电机,所述分散盘电机的底部以及缸体的内部连接设置有搅拌分散盘。
11.优选的,所述震击机构的内部连接设置有滑杆,所述滑杆的两端以及震击机构内部的两侧皆连接设置有滑槽,所述滑杆的底部连接设置有配重锤,所述滑杆顶部的中间位
置安装设置有振动电机,所述滑杆顶部的两端皆连接设置有弹簧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)该种分散搅拌机自清粉装置,通过在金属环管、进气口、排气口、排气阀、除尘设备和高压气嘴等配件,通过控制进气阀的开关,间断性的将高压空气喷入缸顶盖内,清除缸顶盖内吸附的气相白炭黑,高压空气从排气口处排出到除尘设备内部中,从而大大简化了工艺流程,改善操作环境,利用无须开盖的设计,通过间断性高压空气清除缸顶盖内吸附的气相白炭黑,达到最终清除干净的目的,整个过程没有粉体溢出,大大改善操作环境;
14.(2)该种分散搅拌机自清粉装置,通过在支撑架和电动伸缩杆配件,利用控制面板控制电动伸缩杆的伸缩性实现可对缸顶盖的开启进行控制,便于对缸顶盖内部的金属环管进行更换工作,提高装置的实用性;
15.(3)该种分散搅拌机自清粉装置,通过在震击机构、滑杆、滑槽、配重锤、振动电机和弹簧等配件,振动电机启动同时可利用滑槽和弹簧的作用实现可带动滑杆以及与滑杆连接的配重锤在滑槽的范围内进行反复上下弹动移动的工作,则配合配重锤自身的重力,实现可对缸顶盖进行反复敲打的工作,可有利于缸顶盖内部的吸附的顽固粉尘掉落,提高粉尘清除的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型正视外部结构示意图;
18.图3为本实用新型震击机构结构示意图;
19.图4为本实用新型金属环管俯视结构示意图。
20.图中:1、缸体;2、缸顶盖;3、搅拌电机;4、连接轴;5、搅拌桨;6、分散盘电机;7、搅拌分散盘;8、支撑架;9、电动伸缩杆;10、金属环管;11、进气口;12、进气阀;13、排气口;14、排气阀;15、除尘设备;16、支撑杆;17、震击机构;18、移动轮;19、控制面板;20、滑杆;21、滑槽;22、配重锤;23、振动电机;24、弹簧;25、高压气嘴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种分散搅拌机自清粉装置,包括缸体1、电动伸缩杆9、金属环管10和震击机构17,所述缸体1顶部连接设置有缸顶盖2,缸顶盖2外部顶部的两端皆连接设置有支撑杆16,所述支撑杆16的一侧连接设置有震击机构17,震击机构17通过支撑杆16固定设置在缸顶盖2顶部两端的位置,可对缸顶盖2进行敲击工作;
23.缸顶盖2的内部安装设置有金属环管10,所述金属环管10的一端连接设置有进气口11,所述进气口11的一侧连接设置有进气阀12,所述金属环管10的另一端连接设置有排气口13,所述排气口13的一侧连接设置有排气阀14,所述排气口13的一端安装设置有除尘设备15,所述金属环管10的内部连接设置有若干高压气嘴25,进气口11以及排气阀14可分
别控制高清气体以及携带的粉尘的吸入和排出的工作,高压气嘴25与金属环管10内侧属于活动连接设置,可进行随意转动,便于调节喷气的方向。
24.缸体1外部的两侧以及底部皆连接设置有支撑架8,所述支撑架8的顶部连接设置有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的作用可实现开启和闭合缸顶盖2;
25.缸体1的底部皆连接设置有移动轮18,所述缸体1外部的正面位置安装设置有控制面板19,移动轮18的设置可便于对缸体1的位置进行移动;
26.缸顶盖2顶部的中间位置安装设置有搅拌电机3,搅拌电机3的两侧皆安装设置有分散盘电机6,所述分散盘电机6的底部以及缸体1的内部连接设置有搅拌分散盘7,便于将液体以及辅助料进行混合分散的工作;
27.搅拌电机3的底部以及缸体1的内部连接设置有连接轴4,所述连接轴4的底部连接设置有搅拌桨5,搅拌桨5的设置便于物料和液体进行充分混合的工作;
28.震击机构17的内部连接设置有滑杆20,所述滑杆20的两端以及震击机构17内部的两侧皆连接设置有滑槽21,所述滑杆20的底部连接设置有配重锤22,所述滑杆20顶部的中间位置安装设置有振动电机23,所述滑杆20顶部的两端皆连接设置有弹簧24,弹簧24配合振动电机23的作用实现滑杆20以及配重锤22在震击机构17内部进行反复上下移动的工作。
29.本技术实施例在使用时:待气相白炭黑搅入107胶后,打开排气阀14,根据缸顶盖2上吸附气相白炭黑的量,通过间歇性打开和关闭进气阀12,清除缸顶盖2上的气相白炭黑,直到顶盖干净为止,则清除物料的过程中配重锤22利用自身的重力且配合振动电机23的震力以及弹簧24的弹性实现可在震击机构17内部进行反复上下移动工作,实现对缸顶盖2顶部进行反复敲击工作,可便于吸附在缸顶盖2颞部的气相白炭黑更好的掉落,提高除尘设备15的工作效率。