固态温控烘干一体机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体为固态温控烘干一体机。


背景技术：

2.烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。
3.但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.现有的固态温控烘干一体机不便于将加热板进行拆卸和安装，从而不便于将加热板进行检修和维修，在使用上具有局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供固态温控烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，箱体；下料机构，所述箱体的顶部可拆卸连接有下料机构；安装机构，所述安装机构包括安装板、固定环和插板，所述箱体的内壁两侧并靠近顶部一端固定焊接有固定环，所述箱体的内壁两端并位于固定环的顶部均滑动连接有安装板，所述安装板的底部两侧边缘处均固定焊接有插板，所述插板的底部贯穿固定环并延伸至固定环的外部；抵压机构，所述下料机构的底部两侧均固定安装有抵压机构，所述抵压机构的底部与安装板的顶部表面抵触；加热板，所述安装板之间设置有若干加热板；温度传感器，所述箱体的内壁并靠近底部一侧设置有温度传感器；单片机，所述单片机与加热板和温度传感器均电性连接。
7.其中，所述下料机构包括下料箱、下料管、限位环和固定螺杆，所述箱体的顶部活动插接有下料箱，所述下料箱的底部固定插接有若干个下料管，所述下料箱的周向表面并位于箱体的外部固定套接有限位环，所述箱体的表面并靠近顶部一侧固定套接有安装环，所述限位环的顶部螺纹插接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部与安装环的底部螺纹连接，所述下料箱的底部两侧边缘处与抵压机构固定安装。
8.其中，所述下料管采用具有容纳空腔的矩形体的结构，并且所述下料管分别位于相邻两个加热板之间。
9.其中，所述抵压机构包括固定板、弹簧和抵压板，所述下料箱的底部两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有抵压板，所述抵压板的底部与安装板的顶部表面抵触。
10.其中，所述单片机电性连接有供电模块，并且所述供电模块为整个系统提供电力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、旋转固定螺杆，使得固定螺杆与安装环脱离，然后将下料箱向上移动，使得下料箱与箱体脱离，再将安装板向上移动，安装板带动插板与固定环脱离，可以使得安装板带动加热板移出箱体的内部，可以将加热板进行快速的拆卸，便于将加热板进行维修和检修。
13.2、当安装时，将下料箱插入箱体的内部，使得抵压板在弹簧的弹力作用下，使得抵压板与安装板发生抵触，增加安装板与固定环之间的稳定性，从而增加安装机构安装的稳定性，避免在下料过程中发生晃动的问题，提高使用的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型安装板与加热板连接的结构示意图；
17.图4为本实用新型系统结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、下料机构；21、下料箱；22、下料管；23、限位环； 24、固定螺杆；3、加热板；4、温度传感器；5、抵压机构；51、固定板；52、弹簧；53、抵压板；6、安装机构；61、安装板；62、固定环；63、插板；7、单片机；8、供电模块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括，箱体1；下料机构 2，所述箱体1的顶部可拆卸连接有下料机构2；安装机构6，所述安装机构6 包括安装板61、固定环62和插板63，所述箱体1的内壁两侧并靠近顶部一端固定焊接有固定环62，所述箱体1的内壁两端并位于固定环62的顶部均滑动连接有安装板61，所述安装板61的底部两侧边缘处均固定焊接有插板63，所述插板63的底部贯穿固定环62并延伸至固定环62的外部；抵压机构5，所述下料机构2的底部两侧均固定安装有抵压机构5，所述抵压机构5的底部与安装板61的顶部表面抵触；加热板3，所述安装板61之间设置有若干加热板3；温度传感器4，所述箱体1的内壁并靠近底部一侧设置有温度传感器4；单片机7，所述单片机7与加热板3和温度传感器4均电性连接。
21.其中，所述下料机构2包括下料箱21、下料管22、限位环23和固定螺杆24，所述箱体1的顶部活动插接有下料箱21，所述下料箱21的底部固定插接有若干个下料管22，所述下料箱21的周向表面并位于箱体的外部固定套接有限位环23，所述箱体1的表面并靠近顶部一侧固定套接有安装环，所述限位环23的顶部螺纹插接有固定螺杆24，所述固定螺杆24的底部与安装环的底部螺纹连接，所述下料箱21的底部两侧边缘处与抵压机构5固定安装，可以将下料箱21进行快速的拆卸和安装，便于将加热板3进行维修和检修。
22.其中，所述下料管22采用具有容纳空腔的矩形体的结构，并且所述下料管22分别位于相邻两个加热板3之间，使得物料可以落在两个加热板3之间，便于物料的加热。
23.其中，所述抵压机构5包括固定板51、弹簧52和抵压板53，所述下料箱21的底部两侧均固定安装有固定板51，所述固定板51的底部固定安装有弹簧52，所述弹簧52的底部固定安装有抵压板53，所述抵压板53的底部与安装板61的顶部表面抵触，可以增加安装机构6安装的稳定性。
24.其中，所述单片机7电性连接有供电模块8，并且所述供电模块8为整个系统提供电力。
25.工作原理：使用时，旋转固定螺杆24，使得固定螺杆24与安装环脱离，然后将下料箱21向上移动，使得下料箱21与箱体1脱离，再将安装板61向上移动，安装板61带动插板63与固定环62脱离，可以使得安装板61带动加热板3移出箱体1的内部，可以将加热板3进行快速的拆卸，便于将加热板3进行维修和检修，当安装时，将下料箱21插入箱体1的内部时，抵压板53在弹簧52的弹力作用下，使得抵压板53可以与安装板61发生抵触，增加安装板61与固定环62之间的稳定性，从而增加安装机构6安装的稳定性，避免在下料过程中发生晃动的问题，提高使用的便捷性，当使用时，启动加热板3，将物料从下料箱21的进料斗中倒入下料箱的内部，物料通过下料管 22进入加热板3之间，进行加热烘干，并且温度传感器4可以检测箱体1内部的温度，当温度传感器4检测的温度大于单片机7设定的温度时，单片机7 将信号传递给加热板3，加热板3关闭，避免温度过高导致的一系列问题，当温度传感器4检测的温度低于单片机7设定的温度时，单片机7将信号传递给加热板3，加热板3开启。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。