一种皮带堵转检测装置的制作方法

1.本实用新型属于皮带运输技术领域，具体涉及一种皮带堵转检测装置。


背景技术：

2.某冷轧薄板有限公司镀锌线原设计并没有切边剪，随着产品规格要求的变化，在原镀锌线上添加了圆盘剪，并投入使用。该圆盘剪所剪下的带钢废边经碎断剪处理后形成废料，落入废料皮带上，运输至下一道工序，在运输过程中，废料可能会进入卷筒与皮带之间，从而造成皮带堵转，需要工作人员处理。目前，主要是通过摄像头在控制室内人工观察皮带是否发生堵转，这样人力成本高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种固废填埋场用监测装置以及监测方法，以实现填埋场的内部气体组分、气体压力和水压力的稳定监测。
4.本实用新型的技术方案为：
5.本实用新型提供了一种皮带堵转检测装置，所述装置包括：
6.检测组件，所述检测组件包括多个支撑板，每个所述支撑板具有相对设置的第一侧和第二侧，多个所述支撑板的第二侧以所述卷轴为中心呈放射状均匀设置；
7.接近开关，所述接近开关固定设置，每个所述支撑板可操作地靠近或远离所述接近开关。
8.进一步地，所述检测组件还包括挡板，每个所述支撑板的第二侧固定设置有一个所述挡板，多个所述挡板以所述卷轴为中心均匀设置，每个所述挡板可操作地靠近或者远离所述接近开关。
9.进一步地，每个所述挡板与所述卷轴的中心轴平行设置。
10.进一步地，每个所述支撑板与所述卷轴的中心轴垂直。
11.进一步地，所述卷轴的输出端连接有同轴的传动杆，每个所述支撑板的第一侧固定设置在所述传动杆的外周面上。
12.进一步地，所述装置还包括固定轴，所述固定轴开设有同轴的连接孔，所述固定轴固定套装在所述传动杆的外周面上，每个所述支撑板的第一侧均固定设置在所述固定轴的外周面上。
13.进一步地，所述固定轴通过固定键固定套装在所述传动杆的外周面上。
14.进一步地，每个所述支撑板的第一侧通过焊接固定设置在所述固定轴的外周面上。
15.进一步地，所述装置还包括保护罩，所述保护罩固定设置，每个所述支撑板、每个所述挡板以及所述接近开关均设置在所述保护罩内。
16.进一步地，所述保护罩上开设有检查门。
17.本实用新型的有益效果至少包括：
18.本实用新型提供的一种皮带堵转检测装置包括检测组件和接近开关。其中，检测组件包括多个支撑板，每个支撑板具有相对设置的第一侧和第二侧，支撑板的第一侧固定在供皮带运转的卷筒的卷轴输出端周面上，多个支撑板的第二侧以卷轴为中心呈放射状均匀设置；接近开关固定设置，每个支撑板可操作地靠近或远离接近开关。在皮带运输废料的过程中，没有发生皮带堵转时，卷筒以正常的速度转动，并带动皮带运输废料，若有废料卷入卷筒与皮带之间，废料会对卷筒产生阻碍卷轴转动的阻力，从而使得卷轴的转动线速度产生突然的变小，而后恢复，这样，固定在卷轴上的支撑板的转动速度也会产生突然的变小，那么接近开关检测到的卷轴转动线速度突变时刻之前与之后的两个支撑板的时间间隔也会与卷轴正常转动时的时间间隔长，此时接近开关将该时间间隔反馈到控制单元，控制单元通过计时器的逻辑处理来远程判断卷筒是否卡阻，如若检测到的相邻的支撑板的时间间隔变长，则判断卷筒卡阻，皮带堵转，发出故障信号，从而得知皮带出现了堵转；该结构不需要人工观察，成本低廉，且该结构简单，投资小，故障率低。
附图说明
19.图1为本实施例的一种皮带堵转检测装置的俯视图；
20.图2为挡铁的主视图。
21.附图标记说明：100-检测组件，110-挡板，120-支撑板；210-固定轴，220-传动杆；300-接近开关；400-卷筒，410-卷轴；500-皮带。
具体实施方式
22.为了使本技术所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本技术，下面结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案作详细描述。
23.图1为本实施例的一种皮带堵转检测装置的俯视图，图2为挡铁的主视图，结合图1以及图2，本实用新型实施例提供了一种皮带堵转检测装置，该装置包括检测组件100和接近开关300。
24.其中，检测组件100包括多个支撑板110，每个支撑板110具有相对设置的第一侧和第二侧，支撑板110的第一侧固定在供皮带运转的卷筒400的卷轴410输出端周面上，多个支撑板110的第二侧以卷轴410为中心呈放射状均匀设置；接近开关300固定设置，每个支撑板110可操作地靠近或远离接近开关300。
25.在皮带500运输废料的过程中，没有发生皮带500堵转时，卷筒400以正常的速度转动，并带动皮带500运输废料，若有废料卷入卷筒400与皮带500之间，废料会对卷筒400产生阻碍卷轴410转动的阻力，从而使得卷轴410的转动线速度产生突然的变小，而后恢复，这样，固定在卷轴410上的支撑板110的转动速度也会产生突然的变小，那么接近开关300检测到的卷轴410转动线速度突变时刻之前与之后的两个支撑板110的时间间隔也会与卷轴410正常转动时的时间间隔长，此时接近开关300将该时间间隔反馈到控制单元，控制单元通过计时器的逻辑处理来远程判断卷筒是否卡阻，如若检测到的相邻的支撑板110的时间间隔变长，则判断卷筒卡阻，皮带堵转，发出故障信号，从而得知皮带500出现了堵转。该结构不需要人工观察，成本低廉，且该结构简单，投资小，故障率低。
26.接近开关300是一种现有技术，是一种感应式接近开关，当支撑板靠近接近开关
300的感应面时，不需要机械接触及施加任何压力即可使接近开关300动作，从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令。接近开关300是种开关型传感器(即无触点开关)，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强，其有电感式、电容式、霍尔式、交流型和直流型等。接近开关300可以放置于检测组件100的下方，也可以放置于检测组件100的上方，当然还可以是其他位置，只要能实现本实用新型的功能的位置均可，在此不作具体限定。
27.支撑板120的数量可以设置为4个，也可以设置为5个或者6个，具体的数量不作具体限定。支撑板120的材质可以选用钢中的q235、q195等牌号；在加工时，如果支撑板120的数量为偶数个，还可以采用一个长度较长的钢板来替代相对设置的两个支撑板120。
28.进一步地，结合图1以及图2，在本实施例中，检测组件100还可以包括挡板110，每个支撑板120的第二侧均固定设置有一个挡板110，多个挡板110以卷轴为中心均匀设置，每个挡板110可操作地靠近或者远离接近开关300。挡板110材质的选择可以与支撑板120相同，也可以不同，挡板110的均匀布置，可以保证接近开关300检测到的信号间隔时间相同；当信号间隔时间不同时，说明发生了皮带堵转。
29.优选地，结合图1，在本实施例中，每个挡板110与卷轴410的中心轴平行设置，当然挡板110与卷轴410之间的夹角还可以是锐角或者钝角，只要保证能够是接近开关300感应到挡板110即可，在此不作具体限定。
30.更优选地，结合图1，在本实施例中，每个支撑板120与卷轴410的中心轴垂直。
31.进一步地，结合图1，在本实施例中，卷轴410的输出端可以连接有同轴的传动杆220，每个支撑板120的第一侧固定设置在传动杆220的外周面上。
32.具体地，结合图1，该装置还可以包括固定轴210，固定轴210开设有同轴的连接孔，固定轴210固定套装在传动杆220的外周面上，每个支撑板120的第一侧均固定设置在固定轴210的外周面上，这样在传动杆220出现故障时，可不必更换检测组件100。
33.更具体地，在本实施例中，固定轴210可以通过固定键固定套装在传动杆220的外周面上，固定件210可以选择花键，当然也可以选择焊接，在此不作具体限定。
34.更具体地，在本实施例中，每个支撑板120的第一侧可以通过焊接固定设置在固定轴210的外周面上，连接牢固。
35.进一步地，在本实施例中，该装置还可以包括保护罩，保护罩固定设置，每个支撑板120、每个挡板110以及接近开关300均设置在保护罩内，这样既可以防尘，还可以避免误触伤人。
36.在本实施例中，为了便于观察和维修，在上述的保护罩上可以开设有检查门。
37.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
38.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。