一种耐用型双硅保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种耐用型双硅保护膜。


背景技术：

2.保护膜可以分为数码产品保护膜、家用保护膜及食品保鲜保护膜等，可以说保护膜与我们的生活息息相关，将保护膜贴合在想要保护物体的表面，即对我们需要保护的物品表面具有保护作用，随着手机等数码产品的普及应用，保护膜已经慢慢的成为了屏幕保护膜的一种统称。
3.现有的双硅保护膜存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn213113186u公开了一种高透胶双面防静电硅胶保护膜，保护的权项“包括保护膜主体，所述保护膜主体包括pet薄膜，所述pet薄膜顶端和底端均涂有硅胶系胶水，分别形成上硅胶系胶水层和下硅胶系胶水层，所述上硅胶系胶水层的表面粘贴有pet离型膜，使得将原抗静电系数在10的9次方—10的11次方的基础上，提升防静电效果系数pet基材表面电阻为10的6次方，胶水电阻值为10的8次方，具有胶层自吸附性、自动排气性能强优点，应用于各玻璃、电子元器件表面的保护，即不残胶且贴复后对玻璃屏/盖板炫光纹理与摄像头表面保护洁净度或玻璃丝印等效果易于观察，又控制期剥离电压，同时通过设置外置收卷设备，使得便于进行加工运输”。但是该装置内部含有的保护膜较薄，在使用时容易破损，并不耐用；
5.2.现有的双硅保护膜在贴合时容易产生气泡，而内部气泡在清理时并不方便，在清理气泡时极大的浪费了人力和时间。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐用型双硅保护膜，以解决上述背景技术中提出的保护膜不耐用和气泡不易清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型双硅保护膜，包括一号保护膜、连接块和排气管，所述一号保护膜的顶部安装有一号粘黏板，所述一号保护膜的顶部和底部均安装有多组连接块，且连接块位于一号粘黏板的一侧；
8.所述连接块的顶部安装有多组连接杆，所述连接杆的顶端安装有连接板；
9.所述一号粘黏板的顶部安装有二号保护膜，所述二号保护膜的顶部安装有二号固定板，所述二号固定板的顶部安装有防静电膜，所述一号保护膜的内壁贯穿安装有排气管，所述防静电膜的内壁安装有多组密封块。
10.优选的，所述排气管的内壁安装有限位板，排气管的内壁安装有限位块，且限位块位于限位板的一侧，排气管的内壁安装有转轴，且转轴位于限位块的一侧，转轴的外壁安装有驱动板。
11.优选的，所述一号保护膜的底部安装有二号粘黏板，且二号粘黏板位于连接块的一侧。
12.优选的，所述二号粘黏板的底部安装有三号保护膜。
13.优选的，所述三号保护膜的底部安装有一号固定板。
14.优选的，所述密封块的内壁设有排气孔。
15.优选的，所述密封块的内壁设有收纳槽，且收纳槽位于排气孔的一侧，收纳槽的内壁安装有复位弹簧，复位弹簧的外壁安装有封闭板，封闭板的外壁安装有牵引绳，且牵引绳的一端延伸至驱动板的顶部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有一号保护膜和连接块使得双硅保护膜更加耐用，连接板分别与二号保护膜的底部和三号保护膜的顶部连接，一号粘黏板将二号保护膜的底部与一号保护膜的顶部相连接，二号粘黏板将一号保护膜的底部和三号保护膜的顶部连接，使双硅保护膜的内部安装有三层保护膜，达到使保护膜更加耐用的目的，二号固定板将防静电膜的底部与二号保护膜的顶部连接，达到使双硅保护膜具有抗静电的目的，连接块通过连接杆与连接板连接，达到将双硅保护膜内部安装的三层保护膜紧密连接的目的；
18.2.本实用新型通过安装有排气管和密封块清理贴合保护膜产生的气泡，清除贴合产生的气泡时，对双硅保护膜的顶部施加压力，将气泡推送至排气管的内部，气泡进入到排气管的内部后，排气管内部的气压增大，当排气管内部的气压增加到一定程度时，排气管内部的气体向上推动驱动板移动，驱动板移动带动牵引绳移动，牵引绳移动带动封闭板移动，封闭板移动后对排气孔不再具有堵塞作用，排气管内部的气体通过排气孔排放到双硅保护膜的外部，达到快速清除气泡的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型连接块和一号保护膜结构示意图；
21.图3为本实用新型密封块和排气管部分结构示意图；
22.图4为本实用新型转轴和驱动板结构示意图。
23.图中：1、一号保护膜；101、二号保护膜；102、三号保护膜；2、一号粘黏板；201、二号粘黏板；3、一号固定板；301、二号固定板；4、防静电膜；401、排气孔；5、连接块；501、连接杆；502、连接板；6、密封块；601、收纳槽；602、复位弹簧；603、封闭板；604、牵引绳；7、排气管；701、限位板；702、转轴；703、驱动板；704、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，一种耐用型双硅保护膜，包括一号保护膜1、连接块5和排气管7，一号保护膜1的顶部安装有一号粘黏板2，一号保护膜1为一号粘黏板2提供安装空间，一号保护膜1的顶部和底部均安装有多组连接块5，且连接块5位于一号粘黏板2的一侧，一号保护膜1对连接块5具有支撑作用，一号粘黏板2的顶部安装有二号保护膜101，一号粘黏板2对二号保护膜101具有支撑作用，二号保护膜101的顶部安装有二号固定板301，二号保护膜101对二号固定板301具有支撑作用，二号固定板301的顶部安装有防静电膜4，二号固定板301为防静电膜4提供安装空间，一号保护膜1的内壁贯穿安装有排气管7，一号保护膜1为排气管7提供安装空间，贴合保护膜后排气管7方便将内部存在的气泡清除，防静电膜4的内壁安装有多组密封块6，防静电膜4为密封块6提供安装空间，一号保护膜1的底部安装有二号粘黏板201，且二号粘黏板201位于连接块5的一侧，一号保护膜1对二号粘黏板201具有支撑作用，二号粘黏板201的底部安装有三号保护膜102，二号粘黏板201对三号保护膜102具有支撑作用，三号保护膜102的底部安装有一号固定板3，三号保护膜102对一号固定板3具有支撑作用，密封块6的内壁设有排气孔401，密封块6为排气孔401提供安装空间，密封块6的内壁设有收纳槽601，且收纳槽601位于排气孔401的一侧，收纳槽601的内壁安装有复位弹簧602，复位弹簧602的外壁安装有封闭板603，封闭板603的外壁安装有牵引绳604，且牵引绳604的一端延伸至驱动板703的顶部，收纳槽601为复位弹簧602提供安装空间，驱动板703移动带动牵引绳604移动，牵引绳604移动带动封闭板603移动，达到移动封闭板603的目的。
28.实施例2：请参阅图1和图2连接块5的顶部安装有多组连接杆501，连接杆501的顶端安装有连接板502，连接杆501对连接板502具有支撑作用，连接块5为连接杆501提供安装空间，连接板502分别与二号保护膜101的底部和三号保护膜102的顶部连接，一号粘黏板2将二号保护膜101的底部与一号保护膜1的顶部相连接，二号粘黏板201将一号保护膜1的底部和三号保护膜102的顶部连接，使双硅保护膜的内部安装有三层保护膜，达到使保护膜更加耐用的目的，二号固定板301将防静电膜4的底部与二号保护膜101的顶部连接，达到使双硅保护膜具有抗静电的目的，连接块5通过连接杆501与连接板502连接，达到将双硅保护膜内部安装的三层保护膜紧密连接的目的。
29.实施例3：请参阅图2、图3和图4排气管7的内壁安装有限位板701，排气管7的内壁安装有限位块704，且限位块704位于限位板701的一侧，排气管7的内壁安装有转轴702，且转轴702位于限位块704的一侧，转轴702的外壁安装有驱动板703，限位块704对驱动板703具有限位作用，转轴702对驱动板703具有支撑作用，贴合双硅保护膜时，容易产生气泡，清除贴合产生的气泡时，对双硅保护膜的顶部施加压力，将气泡推送至排气管7的内部，气泡进入到排气管7的内部后，排气管7内部的气压增大，当排气管7内部的气压增加到一定程度时，排气管7内部的气体向上推动驱动板703移动，驱动板703移动带动牵引绳604移动，牵引
绳604移动带动封闭板603移动，封闭板603移动后对排气孔401不再具有堵塞作用，排气管7内部的气体通过排气孔401排放到双硅保护膜的外部，达到快速清除气泡的目的。
30.工作原理，首先连接板502分别与二号保护膜101的底部和三号保护膜102的顶部连接，一号粘黏板2将二号保护膜101的底部与一号保护膜1的顶部相连接，二号粘黏板201将一号保护膜1的底部和三号保护膜102的顶部连接，使双硅保护膜的内部安装有三层保护膜，达到使保护膜更加耐用的目的，二号固定板301将防静电膜4的底部与二号保护膜101的顶部连接，达到使双硅保护膜具有抗静电的目的，连接块5通过连接杆501与连接板502连接，达到将双硅保护膜内部安装的三层保护膜紧密连接的目的，贴合双硅保护膜时，容易产生气泡，清除贴合产生的气泡时，对双硅保护膜的顶部施加压力，将气泡推送至排气管7的内部，气泡进入到排气管7的内部后，排气管7内部的气压增大，当排气管7内部的气压增加到一定程度时，排气管7内部的气体向上推动驱动板703移动，驱动板703移动带动牵引绳604移动，牵引绳604移动带动封闭板603移动，封闭板603移动后对排气孔401不再具有堵塞作用，排气管7内部的气体通过排气孔401排放到双硅保护膜的外部，达到快速清除气泡的目的。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。