一种防生锈高精度紧固螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉技术领域，具体为一种防生锈高精度紧固螺钉。


背景技术：

2.螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。
3.在比较潮湿的环境中，螺栓和其连接的金属物体很容易生锈，导致螺栓卸不下来，造成不必要的麻烦，影响工作效率，耽误了机械设备的正常运作。同时，由于螺钉结构较为简单，其端部的凹槽往往为固定式的结构，经过频繁的拆装后容易磨损，导致后来凹槽与螺丝刀发生打滑，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防生锈高精度紧固螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防生锈高精度紧固螺钉，包括螺杆、螺帽、卡杆以及注油口，所述螺帽设置在螺杆的顶端，所述螺杆的底端设置为锥形结构，所述螺杆外侧设置有螺纹结构；所述螺帽上设置有卡槽，所述卡槽延伸入螺杆中，所述卡杆与卡槽相互卡接；所述卡杆顶部设置有限位板，所述限位板上设置有凹槽；所述螺杆表面均匀设置有注油口，所述注油口为通孔，且注油口与卡杆相互连通。
6.优选的，所述卡槽槽壁倾斜设置，整体卡槽呈扩口状结构，卡槽的槽壁与竖直方向的夹角为3
°
～5
°
。
7.优选的，所述注油口倾斜向下设置，注油口与水平方向的夹角为10
°
～15
°
。
8.优选的，所述限位板上的凹槽设置有两种，一种为一字型沉槽，另一种为十字形沉槽。
9.优选的，所述卡杆截面为十字形结构，所述卡槽形状尺寸与卡杆相互配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的螺钉通过设置注油口，能够在安装后通过卡槽向连接部位注油，从而起到保护的目的，避免螺杆整体氧化生锈，能够有效延长使用寿命；同时，卡杆的设计，与螺杆相互分离，能够拆卸和通用，根据实际情况选择卡杆，便于螺钉具体的拆装。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的螺杆结构示意图；
13.图中标号：1、螺杆；2、螺帽；3、锥形结构；4、卡杆；5、卡槽；6、限位板；7、凹槽；8、注油口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防生锈高精度紧固螺钉，包括螺杆1、螺帽2、卡杆4以及注油口8，所述螺帽2设置在螺杆1的顶端，所述螺杆1的底端设置为锥形结构3，所述螺杆1外侧设置有螺纹结构；所述螺帽2上设置有卡槽5，所述卡槽5延伸入螺杆1中，所述卡杆4与卡槽5相互卡接；所述卡杆4顶部设置有限位板6，所述限位板6上设置有凹槽7；所述螺杆1表面均匀设置有注油口8，所述注油口8为通孔，且注油口8与卡杆4相互连通。
18.进一步的，所述卡槽5槽壁倾斜设置，整体卡槽5呈扩口状结构，卡槽5的槽壁与竖直方向的夹角为3
°
～5
°
。
19.进一步的，所述注油口8倾斜向下设置，注油口8与水平方向的夹角为10
°
～15
°
。
20.进一步的，所述限位板6上的凹槽7设置有两种，一种为一字型沉槽，另一种为十字形沉槽。
21.进一步的，所述卡杆4截面为十字形结构，所述卡槽5形状尺寸与卡杆4相互配合。
22.工作原理：在实际使用过程中，螺钉通过螺杆1的螺纹结构进行安装，其端部的锥形结构3便于与螺孔对接；将卡杆4卡入螺帽2的卡槽5中，根据限位板6上的凹槽7形状，选择合适的起子进行安装；安装完毕后，取出卡杆4，从而打开卡槽5，之后再向卡槽5中注入机油，注入后可以通过重新压入卡杆4的方式，挤压机油，将机油从注油口8中挤出至螺杆1与螺孔之间的连接面上，从而一定程度上起到隔离空气避免氧化生锈的作用。
23.卡槽5的槽壁设置为倾斜结构，整体呈扩口结构，从而便于卡杆4与卡槽5的槽口对接卡入；注油口8倾斜向下设置，这种设置方式，便于机油的流出，同时避免机油的回流。
24.卡杆4上限位板6的设置，取代了传统的一体式结构，从而螺丝刀只与限位板6发生接触，磨损后可以替换，不会给螺钉结构造成影响；同时卡杆4与卡槽5接触面大，着力面足够，在卡杆4带动螺杆1转动时，局部受力较小，从而避免螺杆1发生结构上的变化；限位板6上不同形状的凹槽结构，适宜于不同的螺丝刀使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防生锈高精度紧固螺钉，其特征在于：包括螺杆(1)、螺帽(2)、卡杆(4)以及注油口(8)，所述螺帽(2)设置在螺杆(1)的顶端，所述螺杆(1)的底端设置为锥形结构(3)，所述螺杆(1)外侧设置有螺纹结构；所述螺帽(2)上设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)延伸入螺杆(1)中，所述卡杆(4)与卡槽(5)相互卡接；所述卡杆(4)顶部设置有限位板(6)，所述限位板(6)上设置有凹槽(7)；所述螺杆(1)表面均匀设置有注油口(8)，所述注油口(8)为通孔，且注油口(8)与卡杆(4)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种防生锈高精度紧固螺钉，其特征在于：所述卡槽(5)槽壁倾斜设置，整体卡槽(5)呈扩口状结构，卡槽(5)的槽壁与竖直方向的夹角为3
°
～5
°
。3.根据权利要求1所述的一种防生锈高精度紧固螺钉，其特征在于：所述注油口(8)倾斜向下设置，注油口(8)与水平方向的夹角为10
°
～15
°
。4.根据权利要求1所述的一种防生锈高精度紧固螺钉，其特征在于：所述限位板(6)上的凹槽(7)设置有两种，一种为一字型沉槽，另一种为十字形沉槽。5.根据权利要求1所述的一种防生锈高精度紧固螺钉，其特征在于：所述卡杆(4)截面为十字形结构，所述卡槽(5)形状尺寸与卡杆(4)相互配合。

技术总结
本实用新型涉及螺钉技术领域，具体公开了一种防生锈高精度紧固螺钉，包括螺杆、螺帽以及卡杆，所述螺帽设置在螺杆的顶端，所述螺杆的底端设置为锥形结构，所述螺杆外侧设置有螺纹结构；所述螺帽上设置有卡槽，所述卡槽延伸入螺杆中，所述卡杆与卡槽相互卡接；所述卡杆顶部设置有限位板，所述限位板上设置有凹槽；所述螺杆表面均匀设置有注油口，所述注油口为通孔，且注油口与卡槽相互连通；本实用新型所提供的螺钉通过设置注油口，能够在安装后通过卡槽向连接部位注油，从而起到保护的目的，避免螺杆整体氧化生锈，能够有效延长使用寿命；同时，卡杆的设计，与螺杆相互分离，能够拆卸和通用，根据实际情况选择卡杆，便于螺钉具体的拆装。拆装。拆装。


技术研发人员：程永
受保护的技术使用者：苏州鼎茂五金制品有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8