双驱智能精雕机的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为双驱智能精雕机。


背景技术：

2.精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
3.精雕机多种多样，其中玻璃精雕机的特性是：机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细的特点，但是，目前现有的玻璃精雕机上料方式多为人工或半自动设备上料，然后对物料位置进行校准，上料校准过程复杂，操作繁琐。
4.为此，我们提出双驱智能精雕机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供双驱智能精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双驱智能精雕机，包括底座，所述底座上设与用于放置物料架的物料放置架，所述物料放置架上设有用于对物料进行定位的定位组件，所述定位组件下方设有用于放置加工件的移动组件。
7.优选的所述定位组件包括位于物料放置架两侧的横杆，所述横杆上设有承载板，所述承载板上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有盖板，所述承载板上设有用于对盖板进行限位的限位槽。
8.优选的所述盖板上设有移动板，所述移动板上设有l型架，所述l型架上设有用于对物料进行定位的纵向靠尺及横向靠尺，所述横杆上设有用于带动移动板移动的气缸，所述气缸上设有连接板。
9.优选的所述移动组件包括u型架，所述u型架上设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有工作台，所述工作台下方设有驱动电机，所述移动组件上方设有用于夹取物料的机械臂以及用于雕刻的雕刻头。
10.优选的所述纵向靠尺及横向靠尺均为可调节设置，可根据实际需求进行调节。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.使用机械臂夹取物料，机械臂移动过程中通过定位组件对物料进行定位，进而由移动组件带动其移动至雕刻头下进行加工，同时机械臂配合双通道雕刻设备持续加工，提升加工效率，相对于现有技术，目前现有的玻璃精雕机上料方式多为人工或半自动设备上料，然后对物料位置进行校准，上料校准过程复杂，操作繁琐，本实用新型在操作过程中，利用机械臂夹取物料，机械臂夹取物料的同时定位组件移动至相应位置，机械臂通过移动至定位组件定位位置，将物料放置，增加了物料放置的准确率，提升了后期加工的精度，同时机械臂配合双通道同时加工，提升了加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型连接示意图；
15.图3为本实用新型定位组件结构示意图；
16.图4为本实用新型移动组件结构示意图。
17.图中：1-底座；2-物料放置架；3-定位组件；31-横杆；32-承载板；33-第一滑轨；34-限位槽；35-盖板；36-移动板；37-l型架；371-纵向靠尺；372-横向靠尺；38-气缸；39-连接板；4-移动组件；41-u型架；42-第二滑轨；43-工作台；44-驱动电机；5-机械臂；6-雕刻头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：双驱智能精雕机，包括底座1，所述底座1上设与用于放置物料架的物料放置架2，物料放置架2固定设置于底座1上方，且物料放置架2对称设置有两个，所述物料放置架2上设有用于对物料进行定位的定位组件3，定位组件3与物料放置架2连接，所述定位组件3下方设有用于放置加工件的移动组件4，移动组件4与底座1连接，通过定位组价移动到相应位置后，机械臂5夹取物料与定位组件3相接触，进而对物料进行定位，物料定位后机械臂5松开物料放置于移动组件4上，定位组件3移动回原位，通过移动组件4带动物料移动到达雕刻头6位置，进而完成物料的雕刻。
20.所述定位组件3包括位于物料放置架2两侧的横杆31，横杆31设置于物料放置架2两侧且与物料放置架2固定连接，所述横杆31上设有承载板32，承载板32设置于两个横杆31之上并与横杆31固定连接，所述承载板32上设有第一滑轨33，所述第一滑轨33上设有盖板35，第一滑轨33底部与承载板32顶部固定连接，第一滑轨33顶部与盖板35固定连接，所述承载板32上设有用于对盖板35进行限位的限位槽34，限位槽34开设有两个且分别开设于第一滑轨33的两侧，盖板35位于两个限位槽34之间，通过限位槽34使盖板35只能在限位槽34内移动，进而达到将盖板35移动位置进行限定。
21.所述盖板35上设有移动板36，移动板36通过第一滑轨33与承载板32滑动连接，移动板36与盖板35固定连接，所述移动板36上设有l型架37，l型架37设有两个且与移动板36固定连接，所述l型架37上设有用于对物料进行定位的纵向靠尺371及横向靠尺372，纵向靠尺371及横向靠尺372分别通过螺栓固定设置于l型架37纵向位置及横向位置，所述横杆31上设有用于带动移动板36移动的气缸38气缸38固定设置于其中一个横杆31上，所述气缸38上设有连接板39，连接板39一端与气缸38活动端固定连接，连接板39远离气缸38一端与移动板36靠近气缸38一端固定连接，移动板36与承载板32通过第一滑轨33滑动连接，在气缸38活动端的作用下使移动板36带动盖板35在限位槽34内移动，带动连接板39上的两个l型架37左右移动，对物料进行限位，定位组件3对称设置有两个，且两个气缸38均居中设置，两个气缸38上设有保护壳。
22.所述移动组件4包括u型架41，u型架41固定设置于底座1上，所述u型架41上设有第
二滑轨42，所述第二滑轨42上设有工作台43，工作台43设置于底座1上方，第二滑轨42底部与u型架41固定连接，第二滑轨42顶部与工作台43底部固定连接，工作台43通过第二滑轨42与u型架41滑动连接，所述工作台43下方设有驱动电机44，驱动电机44固定设置于u型架41凹槽内，通过驱动电机44带动工作台43在u型架41上移动，工作台43上放置有亚克力板，移动组件4对称设置有两个，所述移动组件4上方设有用于夹取物料的机械臂5以及用于雕刻的雕刻头6，机械臂5由电机作为动力驱动，雕刻头6设置有四个，由两个电机分别控制两侧的两个雕刻头6移动，使用人员在启动设备后，一侧气缸38活动端收回，带动移动板36上l型板移动到制定位置，这时机械臂5将物料放置架2上物料夹取出物料放置架2，进行翻转，然后移动至其中一个工作台43上方，然后下降至亚克力板上，这时机械臂5带动物料横向移动，使物料一侧与l型架37上纵向靠尺371接触，使物料一侧接触纵向靠尺371，然后机械臂5横向移动使物料下端接触横向靠尺372，这时物料位置固定，机械臂5收回，机械臂5收回的同时，气缸38活动端伸出，带动移动板36移动使l型架37上横向靠尺372及纵向靠尺371回到原位，这时驱动电机44带动工作台43移动，电机带动雕刻头6下降进行雕刻，在工作台43移动的同时进行雕刻，雕刻完成电机带动雕刻头6回到原位即可，l型架37回到原位是为了防止工作台43带动物料移动时造成物料的移动，影响雕刻精度，机械臂5交替将物料放置于两侧的工作台43上，提高工作效率的同时又能提升雕刻的精度。
23.所述纵向靠尺371及横向靠尺372均为可调节设置，可根据实际需求进行调节，根据现场需求对纵向靠尺371及横向靠尺372位置进行调节，可使雕刻精度得到提升。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。