一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋面材料加工设备技术领域，具体为一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置。


背景技术：

2.鞋面是鞋主要构成部分之一，现在的鞋面生产仍存在以下几点问题：
3.1、现在的鞋面生产大多是靠冲裁设备冲压，存在工作效率低下的缺陷，提高了鞋面材料加工的时间，从而影响了鞋面的后续加工；
4.2、现有的大部分鞋面加工用剪切设备大多数没有鞋面材料固定机构，在进行剪切的过程中往往存在鞋面材料位移的现象，肉眼难以观察出细微的差别，但对产品存在很大的质量问题，剪切精度不高，影响了产品质量。
5.针对这些缺陷，设计一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，是很有必要的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过剪切刀对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，保证了切割质量，提高切割效率，压紧机构分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，保证切割材料的稳定性，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率，可以解决现有技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，包括机床、工作面板和剪切头，所述机床上表面两端分别通过螺栓与纵向平移机构固定连接，纵向平移机构上端内侧分别通过螺栓与横向平移机构固定连接，横向平移机构包括横向平移滑轨、第一电机和第一传动丝杆，剪切头分别与横向平移滑轨和第一传动丝杆嵌套滑动连接，机床上表面中心安装有工作面板，工作面板四周分别通过螺栓与压紧机构固定连接，机床上表面一侧设置有固定整平机构，机床上表面另一侧设置有活动整平机构。
9.优选的，所述纵向平移机构上表面一端通过螺栓与第一电机固定连接，纵向平移机构上表面另一端通过螺栓与支撑架固定连接，第一传动丝杆两端分别与第一电机和支撑架内侧转动连接。
10.优选的，所述固定整平机构包括第一气缸和第一整平辊，第一气缸下表面分别通过螺栓与机床上表面两侧固定连接，第一气缸上端分别通过连接轴与第一整平辊两端固定连接。
11.优选的，所述活动整平机构包括整平滑轨、第二电机、第二传动丝杆、第二气缸和第二整平辊，整平滑轨下表面分别通过螺栓机床上表面两侧固定连接，整平滑轨一侧安装有第二电机，第二传动丝杆两端分别通过轴承与整平滑轨内侧转动连接，第二电机一端通过电机轴与第二传动丝杆一端固定连接。
12.优选的，所述第二传动丝杆上套有滑块，滑块上表面分别通过螺栓与第二气缸固定连接，第二气缸上端通过连接轴与第二整平辊两端固定连接。
13.优选的，所述压紧机构包括侧固定板、第三气缸、弹簧和压紧垫片，侧固定板下端内侧通过螺栓与工作面板下表面固定连接，侧固定板上端通过螺栓与第三气缸固定连接，第三气缸下端通过气缸杆与弹簧上端固定，弹簧下端安装有压紧垫片。
14.优选的，所述剪切头下端分别安装有剪切刀和压紧盘，剪切刀与压紧盘下表面在同一平面，压紧盘设置在剪切刀一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过剪切刀对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，保证了切割质量，提高切割效率。
17.2.本精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过固定整平机构固定鞋面材料的一侧，活动整平机构包在鞋面材料上表面压紧滚动，使鞋面材料表面无褶皱，方便剪切，配合压紧机构分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，保证切割材料的稳定性，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构正视图；
19.图2为本实用新型的固定整平机构示意图；
20.图3为本实用新型的活动整平机构示意图；
21.图4为本实用新型的压紧机构示意图。
22.图中：1、机床；2、工作面板；3、剪切头；31、剪切刀；32、压紧盘；4、纵向平移机构；5、横向平移机构；51、横向平移滑轨；52、第一电机；53、第一传动丝杆；54、支撑架；6、压紧机构；61、侧固定板；62、第三气缸；63、弹簧；64、压紧垫片；7、固定整平机构；71、第一气缸；72、第一整平辊；8、活动整平机构；81、整平滑轨；82、第二电机；83、第二传动丝杆；84、第二气缸；85、第二整平辊；86、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，包括机床1、工作面板2和剪切头3，所述机床1上表面两端分别通过螺栓与纵向平移机构4固定连接，纵向平移机构4上端内侧分别通过螺栓与横向平移机构5固定连接，横向平移机构5包括横向平移滑轨51、第一电机52和第一传动丝杆53，纵向平移机构4上表面一端通过螺栓与第一电机52固定连接，纵向平移机构4上表面另一端通过螺栓与支撑架54固定连接，第一传动丝杆53两端分别与第一电机52和支撑架54内侧转动连接，通过第一电机52带动第一传动丝杆53转动，从而剪切头3进行横向平移，纵向平移机构4带动剪切头3进行纵向平移，剪切头3分别与横向平
移滑轨51和第一传动丝杆53嵌套滑动连接，剪切头3下端分别安装有剪切刀31和压紧盘32，剪切刀31与压紧盘32下表面在同一平面，压紧盘32设置在剪切刀31一侧，通过剪切刀31对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘32压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，保证了切割质量，提高切割效率，机床1上表面中心安装有工作面板2，工作面板2四周分别通过螺栓与压紧机构6固定连接，压紧机构6包括侧固定板61、第三气缸62、弹簧63和压紧垫片64，侧固定板61下端内侧通过螺栓与工作面板2下表面固定连接，侧固定板61上端通过螺栓与第三气缸62固定连接，第三气缸62下端通过气缸杆与弹簧63上端固定，弹簧63下端安装有压紧垫片64，通过压紧垫片64分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，保证切割材料的稳定性，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率，机床1上表面一侧设置有固定整平机构7，固定整平机构7包括第一气缸71和第一整平辊72，第一气缸71下表面分别通过螺栓与机床1上表面两侧固定连接，第一气缸71上端分别通过连接轴与第一整平辊72两端固定连接，机床1上表面另一侧设置有活动整平机构8，活动整平机构8包括整平滑轨81、第二电机82、第二传动丝杆83、第二气缸84和第二整平辊85，整平滑轨81下表面分别通过螺栓机床1上表面两侧固定连接，整平滑轨81一侧安装有第二电机82，第二传动丝杆83两端分别通过轴承与整平滑轨81内侧转动连接，第二电机82一端通过电机轴与第二传动丝杆83一端固定连接，第二传动丝杆83上套有滑块86，滑块86上表面分别通过螺栓与第二气缸84固定连接，第二气缸84上端通过连接轴与第二整平辊85两端固定连接，分别通过第一气缸71调整第一整平辊72的高度，固定鞋面材料的一侧，第二气缸84调整第二整平辊85的高度，第二电机82带动第二传动丝杆83转动，从而带动第二整平辊85在鞋面材料上表面压紧滚动，从第一整平辊72一侧移动至远离第一整平辊72一侧，使鞋面材料表面无褶皱，方便剪切。
25.综上所述，本精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过剪切刀31对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘32压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，保证了切割质量，提高切割效率，通过固定整平机构7固定鞋面材料的一侧，活动整平机构8包在鞋面材料上表面压紧滚动，使鞋面材料表面无褶皱，方便剪切，配合压紧机构6分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，保证切割材料的稳定性，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。