1.本实用新型属于机械技术领域,特别是一种用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置。
背景技术:
2.现有抗氧化纺丝绕丝筒的固定,采用气涨轴等结构进行固定,气涨轴需要外部连接一个充气装置对气涨轴进行冲放气,使气涨轴不能够单独进行使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,具有方便绕丝筒固定的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
5.一种用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,包括
6.定位架;
7.移动架,所述移动架上转动设置有转动部件,所述转动部件固定有挤压部件;
8.转轴,所述转轴转动连接在所述定位架上,所述转轴具有延长度方向设置且贯穿所述转轴端部的通道,所述转轴表面设有至少一个与所述通道连通的通孔;和
9.膨胀组件,所述膨胀组件用于填充所述通道;
10.其中,在所述移动架朝向所述定位架方向移动时,所述挤压部件能够挤压所述膨胀组件并使所述膨胀组件的部分挤压出所述通孔。
11.在上述用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置中,所述转动部件上固定有限位块,所述限位块位于所述转轴的周面外侧。
12.在上述用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置中,所述限位块呈环状。
13.在上述用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置中,所述膨胀组件包括
14.气囊,所述气囊内填充满气体;和
15.活动件,所述活动件设置在所述通孔内并与所述气囊表面固定相连。
16.在上述用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置中,所述膨胀组件还包括移动部件,所述移动部件设置在所述通道内,所述移动部件与所述气囊抵接。
17.在上述用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置中,还包括驱动件,所述驱动件用于带动移动架沿所述转轴轴线方向移动。
18.在上述用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置中,还包括
19.机架,所述定位架固定在所述机架上;
20.导轨,所述导轨固定在所述机架上,所述移动架滑动设置在所述导轨上。
21.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
22.本实用新型具有能够在不需要外界充气气源的情况下,进行使用,在挤压部件挤压膨胀组件后就能够对绕丝筒进行固定,使用上非常方便。
附图说明
23.图1是本实用新型的示意图。
24.图2是本实用新型中转轴部分剖视图。
25.图中,1、定位架;2、移动架;21、转动部件;211、限位块;22、挤压部件; 3、转轴;31、通道;32、通孔;4、膨胀组件;41、气囊;42、活动件;43、移动部件;5、驱动件;6、机架;7、导轨。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.如图1至图2所示,一种用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,包括定位架1、移动架2、转轴3和膨胀组件4,移动架2上转动设置有转动部件21,转动部件21固定有挤压部件22;转轴3转动连接在定位架1上,转轴3具有延长度方向设置且贯穿转轴3端部的通道31,转轴3表面设有至少一个与通道31连通的通孔32;膨胀组件4用于填充通道31;其中,在移动架2朝向定位架1方向移动时,挤压部件22能够挤压膨胀组件4并使膨胀组件4的部分挤压出通孔32。
28.本实用新型中,将绕丝筒套设到转轴3上,然后使移动架2朝向定位架1方向移动,挤压部件22伸入到转轴3的通道31内并对膨胀组件4进行挤压,使膨胀组件4的部分从通孔32内挤压出,并与绕丝筒抵靠住,使绕丝筒能够被固定住。
29.本实用新型具有能够在不需要外界充气气源的情况下,进行使用,在挤压部件22挤压膨胀组件4后就能够对绕丝筒进行固定,使用上非常方便。
30.本实用新型中,转轴3的周向表面设置等角度间隔的若干通孔32。本实用新型中,转轴3通过现有驱动技术进行驱动。
31.具体地,转动部件21上固定有限位块211,限位块211位于转轴3的周面外侧。通过限位块211能够挤压绕丝筒移动至预设位置。方便绕丝筒的绕丝。
32.具体地,限位块211呈环状。方便推动限位块211稳定的移动。
33.具体地,膨胀组件4包括气囊41和活动件42,气囊41内填充满气体;活动件42设置在通孔32内并与气囊41表面固定相连。气囊41在受到挤压后,能够向转轴3的通孔32方向进行膨胀挤压,使通孔32内的活动件42挤压出通孔32,然后通过活动件42进行固定。
34.具体地,膨胀组件4还包括移动部件43,移动部件43设置在通道31内,移动部件43与气囊41抵接。通过移动部件43对气囊41进行挤压,移动部件43适配通道31的形状,将通道31的一端封闭。
35.具体地,还包括驱动件5,驱动件5用于带动移动架2沿转轴3轴线方向移动。通过驱动件5带动移动架2稳定移动。驱动件5为推杆电机或者丝杆螺母结构。
36.具体地,还包括机架6和导轨7,定位架1固定在机架6上;导轨7固定在机架6上,移动架2滑动设置在导轨7上。通过导轨7使移动架2能够稳定移动。
37.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该
特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
38.另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
39.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征:
1.一种用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,包括定位架(1);移动架(2),所述移动架(2)上转动设置有转动部件(21),所述转动部件(21)固定有挤压部件(22);转轴(3),所述转轴(3)转动连接在所述定位架(1)上,所述转轴(3)具有延长度方向设置且贯穿所述转轴(3)端部的通道(31),所述转轴(3)表面设有至少一个与所述通道(31)连通的通孔(32);和膨胀组件(4),所述膨胀组件(4)用于填充所述通道(31);其中,在所述移动架(2)朝向所述定位架(1)方向移动时,所述挤压部件(22)能够挤压所述膨胀组件(4)并使所述膨胀组件(4)的部分挤压出所述通孔(32)。2.根据权利要求1所述的用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,所述转动部件(21)上固定有限位块(211),所述限位块(211)位于所述转轴(3)的周面外侧。3.根据权利要求2所述的用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,所述限位块(211)呈环状。4.根据权利要求1所述的用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,所述膨胀组件(4)包括气囊(41),所述气囊(41)内填充满气体;和活动件(42),所述活动件(42)设置在所述通孔(32)内并与所述气囊(41)表面固定相连。5.根据权利要求4所述的用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,所述膨胀组件(4)还包括移动部件(43),所述移动部件(43)设置在所述通道(31)内,所述移动部件(43)与所述气囊(41)抵接。6.根据权利要求1所述的用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,还包括驱动件(5),所述驱动件(5)用于带动移动架(2)沿所述转轴(3)轴线方向移动。7.根据权利要求1所述的用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,其特征在于,还包括机架(6),所述定位架(1)固定在所述机架(6)上;导轨(7),所述导轨(7)固定在所述机架(6)上,所述移动架(2)滑动设置在所述导轨(7)上。
技术总结
本实用新型提供了一种用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,属于机械技术领域。一种用于抗氧化纺丝绕丝筒的固定装置,包括定位架;移动架,移动架上转动设置有转动部件,转动部件固定有挤压部件;转轴,转轴转动连接在定位架上,转轴具有延长度方向设置且贯穿转轴端部的通道,转轴表面设有至少一个与通道连通的通孔;和膨胀组件,膨胀组件用于填充通道;其中,在移动架朝向定位架方向移动时,挤压部件能够挤压膨胀组件并使膨胀组件的部分挤压出通孔。挤压膨胀组件并使膨胀组件的部分挤压出通孔。挤压膨胀组件并使膨胀组件的部分挤压出通孔。
技术研发人员:杨建蔚
受保护的技术使用者:海宁广源化纤有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/3/8