一种床垫加工用围边装置的制作方法

1.本实用新型涉及床垫加工技术领域，具体为一种床垫加工用围边装置。


背景技术：

2.床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝合在一起，这道工序称之为围边，围边机的使用也越来越广泛，在对床垫的一边缝纫过后需要对另一边继续缝合，这就需要移动缝纫机头围绕床垫进行转动，同时还要控制缝纫机头进行移动，对床垫的边进行缝合，这就对工人的操作性较高，在对床垫进行缝合的过程中，床垫可能会出现偏移的情况，影响缝合的准确性，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种床垫加工用围边装置，具备可以避免床垫在缝合的过程中从出现偏移等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫加工用围边装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有挡板，所述挡板的上表面四角均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定板，所述底板的上表面中部设置有升降机构，所述固定板的上表面中部设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有放置板，所述放置板的四周设置有定位机构，所述定位机构包括放置孔，所述放置孔的数量为四个，四个所述放置孔分别开设于放置板的正面中部和背面中部，以及左侧中部和右侧中部，所述放置孔的内部设置有弹簧管，所述弹簧管的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧上方中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有定位板，所述底板的右侧中部固定安装有缝纫机构。
7.优选的，所述升降机构包括第一电机，所述第一电机的底部固定安装于底板的上表面中部，所述第一电机的顶部转动连接有螺纹杆。
8.第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆贯穿于挡板，第一电机带动螺纹杆在挡板的上方进行转动运动。
9.优选的，所述螺纹杆的顶部设置有套管。
10.螺纹杆与套管之间进行螺纹转动，通过螺纹运动完成对固定板和定位机构的上下升降运动，套管的顶部固定连接于固定板的下表面中部。
11.优选的，所述转动机构包括第二电机，所述第二电机的底部固定安装于固定板的上表面中部，所述第二电机的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部设置有底盘。
12.第二电机带动转动杆进行转动运动，转动杆通过底盘带动上方的放置板进行转动运动，即可带动放置板上方的床垫进行转动。
13.优选的，所述放置板的底部固定安装于底盘的顶部。
14.底盘负责连接于转动杆和底盘之间，且底盘可以增加转动杆与放置板底部之间的接触面积，使得放置板与转动杆之间的稳定性更好。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种床垫加工用围边装置，具备以下有益效果：
16.1、该床垫加工用围边装置，通过定位机构内的放置孔，弹簧管的一端固定连接于放置孔的内部，另一端固定连接于固定块，固定块通过弹簧管可以进行水平拉伸运动，定位板负责将床垫的底部四边固定住，固定块通过连接杆带动挤压板进行运动，从而可以达到避免床垫在缝合的过程中从出现偏移的情况的作用。
17.2、该床垫加工用围边装置，通过升降机构内的第一电机，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与上方的套管之间进行螺纹转动运动，即可带动顶部的固定板和定位机构进行螺纹升降运动，从而可以达到根据需要方便对围边装置的高度进行调节的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视图结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视图结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视图结构示意图。
22.其中：1、底板；101、支撑腿；102、支撑架；103、挡板；104、伸缩杆；105、固定板；2、升降机构；201、第一电机；202、螺纹杆；203、套管；3、转动机构；301、第二电机；302、转动杆；303、底盘；304、放置板；4、定位机构；401、放置孔；402、弹簧管；403、固定块；404、连接杆；405、定位板；5、缝纫机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种床垫加工用围边装置，包括底板1，底板1的底部四角均固定连接有支撑腿101，支撑腿101将底板1支撑起来，底板1的上表面四角均固定连接有支撑架102，支撑架102的高度与第一电机201的高度相同，将第一电机201防护在底板1和固定板105之间，支撑架102的顶部固定安装有挡板103，挡板103负责对转动机构3进行支撑，挡板103的上表面四角均设置有伸缩杆104，固定板105通过伸缩杆104可以进行上下升降运动，伸缩杆104的顶部固定安装有固定板105，底板1的上表面中部设置有升降机构2，升降机构2用于调节围边装置的高度，固定板105的上表面中部设置有转动机构3，转动机构3可以带动床垫进行转动，不需要移动缝纫机构5，转动机构3的顶部设置有放置板304，放置板304的上表面放置有床垫，放置板304的四周设置有定位机构4；
25.定位机构4包括放置孔401，放置孔401的数量为四个，四个放置孔401分别开设于放置板304的正面中部和背面中部，以及左侧中部和右侧中部，四个放置孔401，正面和背面的相互对应，左侧和右侧的相互对应，放置孔401的内部设置有弹簧管402，弹簧管402的一
端固定连接于放置孔401的内部，另一端固定连接于固定块403上，固定块403可以通过弹簧管402字啊放置孔401的内部进行弹性伸缩运动，弹簧管402的一端固定连接有固定块403，固定块403的一侧上方中部固定连接有连接杆404，将床垫放置在放置板304的上表面，定位板405会通过连接杆404和弹簧管402进行伸缩调节，将床垫的底部四边紧密的固定住，防止其再出现偏移，连接杆404的一端设置有定位板405，定位板405与床垫相互贴合，底板1的右侧中部固定安装有缝纫机构5。
26.具体的，如图2所示，升降机构2包括第一电机201，第一电机201的底部固定安装于底板1的上表面中部，第一电机201的顶部转动连接有螺纹杆202。
27.通过上述技术方案，第一电机201带动螺纹杆202进行转动，螺纹杆202贯穿于挡板103，第一电机201带动螺纹杆202在挡板103的上方进行转动运动。
28.具体的，如图2所示，螺纹杆202的顶部设置有套管203。
29.通过上述技术方案，螺纹杆202与套管203之间进行螺纹转动，通过螺纹运动完成对固定板105和定位机构4的上下升降运动，套管203的顶部固定连接于固定板105的下表面中部。
30.具体的，如图2所示，转动机构3包括第二电机301，第二电机301的底部固定安装于固定板105的上表面中部，第二电机301的顶部转动连接有转动杆302，转动杆302的顶部设置有底盘303。
31.通过上述技术方案，第二电机301带动转动杆302进行转动运动，转动杆302通过底盘303带动上方的放置板304进行转动运动，即可带动放置板304上方的床垫进行转动。
32.具体的，如图2和图3所示，放置板304的底部固定安装于底盘303的顶部。
33.通过上述技术方案，底盘303负责连接于转动杆302和底盘303之间，且底盘303可以增加转动杆302与放置板304底部之间的接触面积，使得放置板304与转动杆302之间的稳定性更好。
34.在使用时，将床垫放置在放置板304的上表面，调节四周的定位板405，定位板405通过弹簧管402可以进行拉伸运动，根据不同的床垫型号都可以进行有效的定位，定位完成后，通过第一电机201调节围边装置的高度，缝纫机构5对床垫进行缝合，缝合完成一边后，第二电机301带动放置板304进行转动，将床垫的位置进行转动调整，省力方便。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。