新型磁性弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及磁性弹簧领域，特别涉及一种新型磁性弹簧。


背景技术：

2.磁性弹簧应用于控制容器的压力，并对容器进行密，在现有技术中，磁性弹簧包括两环体，两环体之间通过胶水连接，其中，胶水在较高温度的环境下会进行融化，影响两环体之间的吸力。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
4.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种新型磁性弹簧，包括两相对布置的环体，两所述环体分别设有磁钢，两所述磁钢相对布置，并相互磁性连接，使得两所述环体之间磁性贴合。
5.可选的，各所述磁钢均包括：壳体；背铁，套入所述壳体；磁性组件，安装于所述背铁，并覆盖所述背铁的表面，并暴露于外部环境。
6.可选的，所述壳体设有容纳槽，所述背铁容纳于所述容纳槽，并与所述容纳槽的内壁相焊接。
7.可选的，所述磁性组件随着所述背铁容纳于所述容纳槽；所述磁性组件的表面不超出所述壳体的表面，并与所述壳体的表面之间具有间隙。
8.可选的，所述背铁为导磁背铁。
9.可选的，所述磁性组件包括主极磁钢和副极磁钢；所述主极磁钢具有多个，多个所述主极磁钢沿所述背铁的圆周方向间隔布置，所述副极磁钢插接于相邻的两所述主极磁钢之间。
10.可选的，相邻的两所述主极磁钢之间呈n极和s极交替。
11.可选的，所述主极磁钢和所述副极磁钢之间的排列方式为海尔贝克排列方式。
12.可选的，一所述环体设有第一通孔，另一所述环体设有第二通孔，该第二通孔连通所述第一通孔。
13.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
14.本实用新型实施例的新型磁性弹簧中，新型磁性弹簧包括两相对布置的环体，两所述环体分别设有磁钢，两所述磁钢相对布置，并相互磁性连接，使得两所述环体之间磁性贴合，提高两所述环体之间的磁性吸力，避免所述两所述环体之间的胶水连接，从而提高新型磁性弹簧的工作温度和工作强度，进而提高新型磁性弹簧的通用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的新型磁性弹簧的立体图；
17.图2为本实用新型提出的新型磁性弹簧的内部结构图；
18.图3为本实用新型提出的新型磁性弹簧的磁性组件的内部结构图；
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.磁性弹簧应用于控制容器的压力，并对容器进行密，在现有技术中，磁性弹簧包括两环体，两环体之间通过胶水连接，其中，胶水在较高温度的环境下会进行融化，影响两环体之间的吸力。
25.参阅图1至图3，本实用新型提供一种新型磁性弹簧，新型磁性弹簧包括两相对布置的环体1，两所述环体1分别设有磁钢11，两所述磁钢11相对布置，并相互磁性连接，使得两所述环体1之间磁性贴合，提高两所述环体1之间的磁性吸力，避免所述两所述环体1之间的胶水连接，从而提高新型磁性弹簧的工作温度和工作强度，进而提高新型磁性弹簧的通用性。
26.可选的，两环体1分别为上环体1a和下环体1b，上环体1a和下环体1b沿高度方向相对布置。
27.参阅图1至图3，各所述磁钢11均包括壳体111、背铁112和磁性组件113，其中，磁性
组件113安装于背铁112，并随着背铁112套设于壳体111内。
28.所述壳体111设有容纳槽，所述背铁112容纳于所述容纳槽，并与所述容纳槽的内壁相焊接。可选的，所述背铁112与所述容纳槽的内壁通过激光焊接进行固定，提高所述背铁112与所述壳体111的连接强度，并且避免胶水的使用。
29.背铁112套入所述壳体111，并作为承载磁性组件113的载体。可选的，所述背铁112为导磁背铁112，通过背铁112和磁性组件113之间的磁性连接进一步减少漏磁。
30.磁性组件113安装于所述背铁112，并覆盖所述背铁112的表面，并暴露于外部环境，以便于两环体1之间的磁性组件113相互磁性连接。
31.参阅图1至图3，所述磁性组件113包括主极磁钢1131和副极磁钢1132；所述主极磁钢1131具有多个，多个所述主极磁钢1131沿所述背铁112的圆周方向间隔布置，所述副极磁钢1132插接于相邻的两所述主极磁钢1131之间，其中，相邻的两所述主极磁钢1131之间呈n极和s极交替，并对处于相邻的两所述主极磁钢1131之间的副极磁钢1132进行磁性吸附，以实现副极磁钢1132的对位安装，可选的，相邻的两所述主极磁钢1131构成定位夹角，并通过定位夹角定位副极磁钢1132。
32.可选的，所述主极磁钢1131和所述副极磁钢1132之间的排列方式为海尔贝克排列方式，进一步提高所述磁性组件113的磁性力。
33.可选的，所述磁性组件113随着所述背铁112容纳于所述容纳槽；所述磁性组件113的表面不超出所述壳体111的表面，并与所述壳体111的表面之间具有间隙，从而保护所述磁性组件113。
34.另外，所述壳体111连接有盖板114，该盖板114盖合所述容纳槽，并结合所述壳体111罩设所述磁性组件113，以实现所述磁性组件113的外层保护。
35.可选的，一所述环体1设有第一通孔11a，另一所述环体1设有第二通孔11b，该第二通孔11b连通所述第一通孔11a。第二通孔11b的孔径大于第一通孔11a。
36.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
37.本实用新型实施例的新型磁性弹簧中，新型磁性弹簧包括两相对布置的环体1，两所述环体1分别设有磁钢11，两所述磁钢11相对布置，并相互磁性连接，使得两所述环体1之间磁性贴合，提高两所述环体1之间的磁性吸力，避免所述两所述环体1之间的胶水连接，从而提高新型磁性弹簧的工作温度和工作强度，进而提高新型磁性弹簧的通用性。
38.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。