一种多面抛光晶体超声波清洗夹具的制作方法

1.本实用新型涉及晶体清洗技术领域，尤其涉及一种多面抛光晶体超声波清洗夹具。


背景技术：

2.超声波清洗在工业上应用广泛，尤其对零部件要求较为严格的场合。超声波清洗是将超声波的振动能量传播到清洗液中，利用两者的综合作用，来清楚被洗件表面的污垢等。随着现代晶体加工技术的不断发展，晶体清洗技术也在日益提升。超声波清洗技术在晶体清洗上的应用也极为普遍，越来越多类型的晶体在导入超声波清洗技术，取代人工清洗方式。目前的多面抛光晶体受限于技术问题，基本采用的是人工清洗方式，清洗效率低，人员经验影响较大，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种多面抛光晶体超声波清洗夹具。
4.本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种多面抛光晶体超声波清洗夹具，包括把手、篮体、横向夹持件、纵向夹持件、纵向调节架、手旋螺丝和螺母。所述的把手固定于篮体上。所述的篮体四周开有大型通孔和四个一字短通槽，且在顶部开有两个一字长通槽。所述的纵向调节架两端设有螺纹孔且设有长通槽，并通过手旋螺丝和螺母固定在篮体的一字短通槽上。所述的横向夹持件和纵向夹持件分别通过手旋螺丝和螺母固定于篮体和纵向调节架的长通槽上，且均设有半圆形夹持槽。
6.本实用新型的有效益果在于：清洗过程不接触面，所有面均得到充分清洗，实现机械自动化清洗取代人工清洗，清洗效率显著提升，清洗质量更稳定。
附图说明
7.图1 是本实用新型多面抛光晶体超声波清洗夹具的组件示意图；
8.图2 是本实用新型多面抛光晶体超声波清洗夹具的晶体产品夹持示意图。
具体实施方式
9.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
10.如图1所示，一种多面抛光晶体超声波清洗夹具, 包括把手1、篮体2、横向夹持件3、纵向夹持件4、纵向调节架5、手旋螺丝6和螺母7。所述的把手1固定于篮体2上。所述的篮体2四周开有大型通孔和四个一字短通槽，且在顶部开有两个一字长通槽。所述的纵向调节架5两端设有螺纹孔且设有长通槽，并通过手旋螺丝6和螺母7固定在篮体2的一字短通槽上。所述的横向夹持件3和纵向夹持件4分别通过手旋螺丝6和螺母7固定于篮体2和纵向调
节架5的长通槽上，且均设有半圆形夹持槽。
11.如图2所示，晶体产品8通过两个纵向夹持件4拖住，同时由两个横向夹持件3夹持在左右两侧，实现晶体产品8装载。将待清洗晶体产品8装载完毕后，将整个夹具放入超洗池内进行超声波清洗。待清洗完毕后，取出整个夹具，夹出晶体产品8。


技术特征：
1.一种多面抛光晶体超声波清洗夹具，其特征在于：包括把手（1）、篮体（2）、横向夹持件（3）、纵向夹持件（4）、纵向调节架（5）、手旋螺丝（6）和螺母（7），所述的把手（1）固定于篮体（2）上，所述的篮体（2）四周开有大型通孔和四个一字短通槽，且在顶部开有两个一字长通槽，所述的纵向调节架（5）两端设有螺纹孔且设有长通槽，并通过手旋螺丝（6）和螺母（7）固定在篮体（2）的一字短通槽上，所述的横向夹持件（3）和纵向夹持件（4）分别通过手旋螺丝（6）和螺母（7）固定于篮体（2）和纵向调节架（5）的长通槽上，且均设有半圆形夹持槽。2.根据权利要求1所述一种多面抛光晶体超声波清洗夹具，其特征在于：所述的篮体（2）四周开有大型通孔，增强清洗液流通的同时，减少能量损耗。3.根据权利要求1所述一种多面抛光晶体超声波清洗夹具，其特征在于：横向夹持件（3）和纵向夹持件（4）均设有半圆形夹持槽，只触及晶体产品棱边，确保各面得到充分清洗。

技术总结
本实用新型公开了一种多面抛光晶体超声波清洗夹具，它涉及晶体超声波清洗领域。它包括把手、篮体、横向夹持件、纵向夹持件、纵向调节架、手旋螺丝和螺母。所述的把手固定于篮体上。所述的篮体四周开有大型通孔和四个一字短通槽，且在顶部开有两个一字长通槽。所述的纵向调节架两端设有螺纹孔且设有长通槽，并通过手旋螺丝和螺母固定在篮体的一字短通槽上。所述的横向夹持件和纵向夹持件分别通过手旋螺丝和螺母固定于篮体和纵向调节架的长通槽上，且均设有半圆形夹持槽。本实用新型仅夹持晶体产品棱边且不接触任何面，有效解决多面抛晶体超声波清洗过程接触到面的难题，且夹持稳定可靠，提高多面抛晶体产品超声波清洗效率和质量，提高产能。提高产能。提高产能。


技术研发人员：郑文瑞 谢祖泽 李雄 黎书壮 陈伟 陈秋华 王昌运
受保护的技术使用者：福建福晶科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/3/8