一种用于脱硫真空泵的排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫真空泵配套设备技术领域，尤其涉及一种用于脱硫真空泵的排气装置。


背景技术：

2.脱硫真空泵具有吸气口和排气口，排气口通过排气管接至厂房外部，工作时，从吸气口吸入的气体，经排气口和排气管排出。脱硫真空泵排出气体的湿度较大，冬天气温较低的情形下，排气管内的冷凝水极易结冰，这将减小排气管的过流截面，进而影响排气管的抽力。此外，为了防止排气管内的冷凝水回流至泵体中，一般将排气管的端口朝下，这将导致排气管内的冷凝水落至地面，结冰后将影响巡检人员行走，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于脱硫真空泵的排气装置，不但避免了排气过程中冷凝水回流，还防止冷凝水滞留冻结而影响排气总管的过流截面积，同时减少了外排至空气中的冷凝水。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于脱硫真空泵的排气装置，包括排气总管、集液总管和水箱，所述排气总管包括依次相连的若干段排气管，排气管为u型结构，排气总管中，首段排气管穿过厂房墙体与脱硫真空泵排气管路连通，末段排气管的端口上设有排气罩，每一排气管的横向管路均通过集液总管与水箱连通，所述水箱内盛装设有液封水体，液封水体进入集液总管使其单向密封，避免排气管内的气体互串或进入水箱。
6.进一步的，每一排气管的横向管路上均设有与其连通的方形插口结构，每一插口结构中均设有凝水网板，所述凝水网板包括插板以及设置在插板前端的圆形丝网板，插板与插口结构为密封连接。
7.进一步的，所述凝水网板设置在插口结构之中时，丝网板处于排气管的横向管路之中且两者共轴线。
8.进一步的，所述丝网板包括交替叠加设置的金属丝网和非金属丝网。
9.进一步的，每一排气管的横向管路均通过立柱支撑于地面，利于排气管横向拼接延伸。
10.进一步的，所述排气总管、集液总管的外壁上均包裹设有保温材料。
11.进一步的，所述水箱内还设有加热棒，通过加热棒加热水箱内的液封水体，避免液封水体冻结。
12.本实用新型的有益效果为：
13.相比于现有技术，其用于脱硫真空泵的排气装置采用u型结构的排气管拼接构成排气总管，避免了排气过程中冷凝水回流；通过集液总管收集每段排气管中的冷凝水，防止冷凝水滞留冻结而影响排气总管的过流截面积，同时减少了外排至空气中的冷凝水。
附图说明
14.附图1为本实用新型排气装置的结构示意图；
15.附图2为本实用新型凝水网板的结构示意图。
16.标注说明：1、厂房墙体，2、脱硫真空泵排气管路，3、排气管，4、排气罩，5、水箱，6、集液总管，7、排液管，8、加热棒，9、立柱，10、插口结构，11、插板，12、丝网板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例1：
19.请参阅图1所示，一种用于脱硫真空泵的排气装置，包括排气总管、集液总管6和水箱5。
20.其中，所述排气总管包括依次相连的若干段排气管3，排气管3为u型结构，排气总管中，首段排气管3穿过厂房墙体1与脱硫真空泵排气管路2连通，末段排气管3的端口上设有排气罩4，每一排气管3的横向管路均通过集液总管6与水箱5连通，水箱5上设有排液管7。
21.优选的是，每一排气管3的横向管路均通过立柱9支撑于地面，利于排气管3横向拼接延伸。优选的是，所述排气总管、集液总管6的外壁上均包裹设有保温材料，在冬季，避免外部环境对排气总管、集液总管6的影响过大。
22.上述技术方案中，该用于脱硫真空泵的排气装置采用u型结构的排气管3拼接构成排气总管，避免了排气过程中冷凝水回流；通过集液总管6收集每段排气管3中的冷凝水，防止冷凝水滞留冻结而影响排气总管的过流截面积，同时减少了外排至空气中的冷凝水。
23.其中，所述水箱5内盛装设有液封水体，液封水体进入集液总管6使其单向密封，避免排气管3内的气体互串或进入水箱5。
24.具体的，每一排气管3的横向管路通过集液总管6连通汇合后再与水箱5连通，液封水体进入集液总管6并高于汇合点，此时，液封水体可以避免气体经集液总管6-末段排气管3直接排出；在另一种情形下，每一排气管3的横向管路通过集液总管6分别与水箱5连通，此时，液封水体可以避免气体经集液总管6-水箱5直接排出。
25.优选的是，所述水箱5内还设有加热棒8，通过加热棒8加热水箱5内的液封水体，避免液封水体冻结。
26.实施例2：
27.请参阅图1-2所示，每一排气管3的横向管路上均设有与其连通的方形插口结构10，每一插口结构10中均设有凝水网板，所述凝水网板包括插板11以及设置在插板11前端的圆形丝网板12，插板11与插口结构10为密封连接。每一排气管3的横向管路上均通过插口结构10布置凝水网板，通过凝水网板使排气管3内气体中所含水分快速凝结，从而避免排出气体的湿度过大。
28.其中，所述凝水网板设置在插口结构10之中时，丝网板12处于排气管3的横向管路之中且两者共轴线。实际设计时，丝网板12的直径应与排气管3的直径相同或略小于排气管3的直径。
29.优选的是，所述丝网板12包括交替叠加设置的金属丝网和非金属丝网，不同丝网组合后，更利于排气管3内气体中所含水分的充分凝结。
30.当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于脱硫真空泵的排气装置，其特征在于：包括排气总管、集液总管和水箱，所述排气总管包括依次相连的若干段排气管，排气管为u型结构，排气总管中，首段排气管穿过厂房墙体与脱硫真空泵排气管路连通，末段排气管的端口上设有排气罩，每一排气管的横向管路均通过集液总管与水箱连通，所述水箱内盛装设有液封水体，液封水体进入集液总管使其单向密封，避免排气管内的气体互串或进入水箱。2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫真空泵的排气装置，其特征在于：每一排气管的横向管路上均设有与其连通的方形插口结构，每一插口结构中均设有凝水网板，所述凝水网板包括插板以及设置在插板前端的圆形丝网板，插板与插口结构为密封连接。3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫真空泵的排气装置，其特征在于：所述凝水网板设置在插口结构之中时，丝网板处于排气管的横向管路之中且两者共轴线。4.根据权利要求2或3所述的一种用于脱硫真空泵的排气装置，其特征在于：所述丝网板包括交替叠加设置的金属丝网和非金属丝网。5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫真空泵的排气装置，其特征在于：每一排气管的横向管路均通过立柱支撑于地面，利于排气管横向拼接延伸。6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫真空泵的排气装置，其特征在于：所述排气总管、集液总管的外壁上均包裹设有保温材料。7.根据权利要求1或6所述的一种用于脱硫真空泵的排气装置，其特征在于：所述水箱内还设有加热棒，通过加热棒加热水箱内的液封水体，避免液封水体冻结。

技术总结
本实用新型公开一种用于脱硫真空泵的排气装置，包括排气总管、集液总管和水箱，所述排气总管包括依次相连的若干段排气管，排气管为U型结构，排气总管中，首段排气管穿过厂房墙体与脱硫真空泵排气管路连通，末段排气管的端口上设有排气罩，每一排气管的横向管路均通过集液总管与水箱连通，所述水箱内盛装设有液封水体，液封水体进入集液总管使其单向密封，避免排气管内的气体互串或进入水箱。相比于现有技术，其用于脱硫真空泵的排气装置采用U型结构的排气管拼接构成排气总管，避免了排气过程中冷凝水回流；通过集液总管收集每段排气管中的冷凝水，防止冷凝水滞留冻结而影响排气总管的过流截面积，同时减少了外排至空气中的冷凝水。水。水。


技术研发人员：谭晓东 宋兵 刘志清 王大庆 汪红 张元堂
受保护的技术使用者：湖北宜化化工股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/8