一种吹扫清洁式固定床气化炉的制作方法

专利查询2022-5-10  160



1.本实用新型涉及煤气制备技术领域,尤其涉及一种吹扫清洁式固定床气化炉。


背景技术:

2.小合成氨工艺多采用固定床间歇气化炉制备煤气供合成工段使用,气化炉炉底清洁工序常采用造气循环水进行不间断冲洗,冲洗后的带渣废水通过设置在炉底的水封桶排出。随着国家对环保管控力度的加强,造气循环水无法置换,循环过程中不断浓缩,造成循环水腐蚀性不断增大,使用循环水冲洗气化炉底对炉底本身造成的化学腐蚀十分严重,极大缩短了设备使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种吹扫清洁式固定床气化炉,该吹扫清洁式固定床气化炉可以避免造气循环水对炉底机械设备的化学腐蚀,延长设备使用寿命。
4.为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种吹扫清洁式固定床气化炉,包括气化炉炉体、鼓风箱,气化炉炉体底部设有环形渣槽,鼓风箱与气化炉炉体连通并通过气化剂输入管道与大气连通,所述环形渣槽内沿环向均匀设有若干吹扫柱,吹扫柱为圆柱空腔体结构且其侧面上设有吹扫口,每一吹扫柱均通过吹扫管道与气化剂输入管道连通,吹扫柱在环形渣槽内沿顺时针或逆时针布置,鼓风箱将空气通过气化剂输入管道导入气化炉炉体,同时将空气通过吹扫管道导入各个吹扫柱并从吹扫口吹出,形成顺时针或逆时针空气环流,对环形渣槽进行吹扫。
6.进一步的,所述吹扫管道与气化剂输入管道连通一端设有第一阀门,通过第一阀门控制吹扫作业的启停。
7.进一步的,还包括清洁水箱,清洁水箱通过清洁管道与气化炉炉体连通,清洁管道上设有泵体,吹扫柱与第一阀门之间的吹扫管道通过排污管道与气化炉炉体底部所设水封桶连通,排污管道上设有第二阀门。
8.进一步的,所述吹扫口中设有网格板,网格板上均匀设有若干网格孔。
9.进一步的,所述吹扫口的高度大于环形渣槽的深度。
10.进一步的,所述环形渣槽内设有三或四组吹扫柱。
11.本实用新型的有益效果为:
12.相比于现有技术,其吹扫清洁式固定床气化炉在环形渣槽中布置若干吹扫柱,并从气化剂输入管道分流加压空气至每一吹扫柱,从而在环形渣槽内形成顺时针或逆时针空气环流,对环形渣槽进行吹扫,吹扫后的灰渣进入气化炉渣层,随后与正常炉渣一起排至灰斗,该吹扫清洁式固定床气化炉可以避免造气循环水对炉底机械设备的化学腐蚀,延长设备使用寿命。
附图说明
13.附图1为本实用新型固定床气化炉的结构示意图。
14.标注说明:1、气化炉炉体,2、鼓风箱,3、气化剂输入管道,4、吹扫柱,5、吹扫口,6、网格板,7、吹扫管道,8、第一阀门,9、排污管道,10、第二阀门,11、清洁水箱,12、清洁管道,13、泵体。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.实施例1:
17.请参阅图1所示,一种吹扫清洁式固定床气化炉,包括气化炉炉体1、鼓风箱2,气化炉炉体1底部设有环形渣槽,鼓风箱2与气化炉炉体1连通并通过气化剂输入管道3与大气连通。煤气制备工序中,一般以空气作为气化剂或空气(氧气、富氧空气)与水蒸气作为气化剂。
18.所述环形渣槽内沿环向均匀设有若干吹扫柱4,吹扫柱4为圆柱空腔体结构且其侧面上设有吹扫口5,每一吹扫柱4均通过吹扫管道7与气化剂输入管道3连通,吹扫柱4在环形渣槽内沿顺时针或逆时针布置,鼓风箱2将空气通过气化剂输入管道3导入气化炉炉体1,同时将空气通过吹扫管道7导入各个吹扫柱4并从吹扫口5吹出,形成顺时针或逆时针空气环流,对环形渣槽进行吹扫。具体的,所述环形渣槽内设有三或四组吹扫柱4。需要指出的是,吹扫柱4的数量不宜过多,否者将侵占环形渣槽的容积,吹扫管道7的管线设计也会过于复杂。
19.上述技术方案中,所述吹扫管道7与气化剂输入管道3连通一端设有第一阀门8,通过第一阀门8控制吹扫作业的启停。
20.优选的是,所述吹扫口5中设有网格板6,网格板6上均匀设有若干网格孔,网格孔的形状包括但不限于圆形、三角形。具体的,通过控制第一阀门8停止吹扫作业后,网格板6可以减少灰渣进入吹扫管道7。
21.优选的是,所述吹扫口5的高度大于环形渣槽的深度。基于上述设计,吹扫口5的吹扫范围更大,足以完全覆盖环形渣槽,利于充分吹扫。
22.本实施例中,吹扫清洁式固定床气化炉在环形渣槽中布置若干吹扫柱4,并从气化剂输入管道3分流加压空气至每一吹扫柱4,从而在环形渣槽内形成顺时针或逆时针空气环流,对环形渣槽进行吹扫,吹扫后的灰渣进入气化炉渣层,随后与正常炉渣一起排至灰斗,该吹扫清洁式固定床气化炉可以避免造气循环水对炉底机械设备的化学腐蚀,延长设备使用寿命。
23.实施例2:
24.请参阅图1所示,在实施例1的基础上,还包括清洁水箱11,清洁水箱11通过清洁管道12与气化炉炉体1连通,清洁管道12上设有泵体13,吹扫柱4与第一阀门8之间的吹扫管道7通过排污管道9与气化炉炉体1底部所设水封桶(图中未示出)连通,排污管道9上设有第二阀门10。
25.本实施例中,清洁水箱11-清洁管道12-气化炉炉体1-吹扫管道7-排污管道9构成一个反向清洗通道,在停机维保养护阶段或某些特定情形下,关闭第一阀门8,打开第二阀
门10,泵体13从清洁水箱11中抽取清水经清洁管道12导入气化炉炉体1,然后依次从吹扫管道7、排污管道9排至水封桶,通过上述清水冲洗工序,对整体设备进行清洁养护。
26.当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种吹扫清洁式固定床气化炉,包括气化炉炉体、鼓风箱,气化炉炉体底部设有环形渣槽,鼓风箱与气化炉炉体连通并通过气化剂输入管道与大气连通,其特征在于:所述环形渣槽内沿环向均匀设有若干吹扫柱,吹扫柱为圆柱空腔体结构且其侧面上设有吹扫口,每一吹扫柱均通过吹扫管道与气化剂输入管道连通,吹扫柱在环形渣槽内沿顺时针或逆时针布置,鼓风箱将空气通过气化剂输入管道导入气化炉炉体,同时将空气通过吹扫管道导入各个吹扫柱并从吹扫口吹出,形成顺时针或逆时针空气环流,对环形渣槽进行吹扫。2.根据权利要求1所述的一种吹扫清洁式固定床气化炉,其特征在于:所述吹扫管道与气化剂输入管道连通一端设有第一阀门,通过第一阀门控制吹扫作业的启停。3.根据权利要求2所述的一种吹扫清洁式固定床气化炉,其特征在于:还包括清洁水箱,清洁水箱通过清洁管道与气化炉炉体连通,清洁管道上设有泵体,吹扫柱与第一阀门之间的吹扫管道通过排污管道与气化炉炉体底部所设水封桶连通,排污管道上设有第二阀门。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种吹扫清洁式固定床气化炉,其特征在于:所述吹扫口中设有网格板,网格板上均匀设有若干网格孔。5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种吹扫清洁式固定床气化炉,其特征在于:所述吹扫口的高度大于环形渣槽的深度。6.根据权利要求1至3任意一项所述的一种吹扫清洁式固定床气化炉,其特征在于:所述环形渣槽内设有三或四组吹扫柱。

技术总结
本实用新型涉及煤气制备技术领域,尤其涉及一种吹扫清洁式固定床气化炉,包括气化炉炉体、鼓风箱,气化炉炉体底部设有环形渣槽,鼓风箱与气化炉炉体连通并通过气化剂输入管道与大气连通,所述环形渣槽内沿环向均匀设有若干吹扫柱,吹扫柱为圆柱空腔体结构且其侧面上设有吹扫口,每一吹扫柱均通过吹扫管道与气化剂输入管道连通,吹扫柱在环形渣槽内沿顺时针或逆时针布置,鼓风箱将空气通过气化剂输入管道导入气化炉炉体,同时将空气通过吹扫管道导入各个吹扫柱并从吹扫口吹出,形成顺时针或逆时针空气环流,对环形渣槽进行吹扫。相比于现有技术,该吹扫清洁式固定床气化炉可以避免造气循环水对炉底机械设备的化学腐蚀,延长设备使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员:黎刚 郭锐 朱月 胡春林 向发刚 艾小明 张元堂 肖国
受保护的技术使用者:湖北宜化化工股份有限公司
技术研发日:2021.06.29
技术公布日:2022/3/8

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