一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，特别涉及一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备。


背景技术：

2.超细碳酸钙指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm《d≤0.1μm的碳酸钙，可广泛应用于塑料工业的电线、皮布、成型品、硬管、异形压出、地砖、薄膜、eva海棉，涂料工业的粉末涂料、合成树脂、釉药、油性漆、乳漆、初层漆，橡胶工业的鞋类、电线电缆、轮胎、海棉、胶质糊、橡胶里布、皮带软管、造纸，工业的涂布、填充以及燃料颜色剂、牙膏、化妆品、食品添加剂、酸中和剂等。
3.现有的超细碳酸钙脱水设备存在一定缺陷，脱水完成后不便于出料，使用起来不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，包括：壳体，所述壳体的内部设有脱水内筒，所述脱水内筒的下方设有出料管，所述出料管的内壁设有连接杆，所述连接杆远离所述出料管的一端设有螺母，所述螺母的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有挡料板，所述挡料板的下方设有密封圈，所述螺纹杆的下端设有手轮，所述出料管的下方外壁上设有带轮一，所述壳体的底部设有通孔，所述通孔的内部设有轴承，所述壳体的底部靠近所述通孔的一侧设有挡水板，所述壳体的底部一侧设有出水孔，所述出水孔的下方设有出水管，所述壳体的上方设有进料口，所述进料口的上方设有进料管，所述进料管的上方设有进料斗，所述壳体的上方靠近所述进料口的一侧设有矩形通孔，所述壳体的上方靠近所述矩形通孔的一侧设有支撑板所述支撑板的一侧设有气缸，所述气缸的伸缩杆一端设有刮板，所述刮板靠近所述壳体内壁的一侧设有毛刷，所述壳体的一侧下方设有连接板，所述连接板远离所述壳体的一侧设有电机，所述电机的转轴设有带轮二，所述壳体的一侧设有电机调速器，所述电机调速器位于所述电机的上方，所述壳体的下方设有支撑腿，所述支撑腿的下方设有支撑座。
7.作为改进，所述连接杆共设有两个，且对称设置在所述出料管与所述螺母之间。
8.作为改进，所述密封圈的材质为橡胶材料。
9.作为改进，所述支撑板位于所述进料口与所述矩形通孔之间。
10.作为改进，所述矩形通孔与所述进料口均在所述脱水内筒的上方。
11.作为改进，所述带轮一与所述带轮二之间设有皮带连接传动。
12.作为改进，所述出料管通过所述轴承与所述壳体固定。
13.作为改进，所述刮板位于所述矩形通孔的正上方，且不影响所述刮板从所述矩形通孔中穿过。
14.本实用新型的有益效果为：
15.该超细碳酸钙脱水设备是通过高速旋转，在离心力的作用下将水分甩出，然后甩干后的超细碳酸钙直接通过脱水内筒底部的出料管排出，不需要人工用工作从脱水内筒中挖出，使用起来比较方便。在脱水内筒设有挡料板防止碳酸钙在脱水的过程中从出料管流出，并不是在出料管上设阀门，防止碳酸钙有一部分进入出料管内影响脱水效果，通过电机调速器降低脱水内筒的转速，然后通过气缸将刮板伸到脱水内筒中，将脱水内筒上的碳酸钙刮落。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.附图标记对照表：
18.1、壳体；2、脱水内筒；3、连接杆；4、螺母；5、螺纹杆；6、挡料板；7、密封圈；8、出料管；9、通孔；10、轴承；11、挡水板；12、出水孔；13、出水管；14、进料口；15、进料管；16、进料斗；17、矩形通孔；18、支撑板；19、气缸；20、刮板；21、毛刷；22、连接板；23、电机；24、带轮二；25、带轮一；26、皮带；27、支撑腿；28、电机调速器；29、支撑座；30、手轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.如图1所示，一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，包括：壳体1。
21.所述壳体1的内部设有脱水内筒2，所述脱水内筒2的下方设有出料管8，所述出料管8 的内壁设有连接杆3，所述连接杆3远离所述出料管8的一端设有螺母4，所述螺母4的内部设有螺纹杆5，所述螺纹杆5的上端设有挡料板6，所述挡料板6的下方设有密封圈7，所述密封圈7的材质为橡胶材料，所述螺纹杆5的下端设有手轮30，所述出料管8的下方外壁上设有带轮一25，所述壳体1的底部设有通孔9，所述通孔9的内部设有轴承10，所述壳体1 的底部靠近所述通孔9的一侧设有挡水板11，所述壳体1的底部一侧设有出水孔12，所述出水孔12的下方设有出水管13，所述壳体1的上方设有进料口14，所述进料口14的上方设有进料管15，所述进料管15的上方设有进料斗16，所述壳体1的上方靠近所述进料口14的一侧设有矩形通孔17，所述壳体1的上方靠近所述矩形通孔17的一侧设有支撑板18所述支撑板18的一侧设有气缸19，所述气缸19的伸缩杆一端设有刮板20，所述刮板(20)靠近所述壳体1内壁的一侧设有毛刷21，所述壳体1的一侧下方设有连接板22，所述连接板22远离所述壳体1的一侧设有电机23，所述电机23的转轴设有带轮二24，所述壳体1的一侧设有电机调速器28，所述电机调速器28位于所述电机23的上方，所述壳体1的下方设有支撑腿 27，所述支撑腿27的下方设有支撑座29。
22.参考图1，所述连接杆3共设有两个，且对称设置在所述出料管8与所述螺母4之间，使螺母4位于所述出料管8的中心处。
23.所述支撑板18位于所述进料口14与所述矩形通孔17之间，所述矩形通孔17与所述进料口14均在所述脱水内筒2的上方，所述带轮一25与所述带轮二24之间设有皮带26连接传动，所述出料管8通过所述轴承10与所述壳体1固定，所述刮板20位于所述矩形通孔17 的正上方，且不影响所述刮板20从所述矩形通孔17中穿过。
24.本实用新型在其工作时，将需要脱水的超细碳酸钙从进料斗16中加入，超细碳酸钙会落到脱水内筒2中，通过电机调速器28将电机23的转速调大，超细碳酸钙在离心力的作用下进行脱水，脱水完成后，停止电机23，通过手轮30将挡料板6向上移动，超细碳酸钙从出料管8流出，通过电机调速器28将电机23的转速调慢，然后通过气缸19将刮板20伸出，刮板20可以将脱水内筒2内壁上的超细碳酸钙刮落。
25.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有脱水内筒(2)，所述脱水内筒(2)的下方设有出料管(8)，所述出料管(8)的内壁设有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离所述出料管(8)的一端设有螺母(4)，所述螺母(4)的内部设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的上端设有挡料板(6)，所述挡料板(6)的下方设有密封圈(7)，所述螺纹杆(5)的下端设有手轮(30)，所述出料管(8)的下方外壁上设有带轮一(25)，所述壳体(1)的底部设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部设有轴承(10)，所述壳体(1)的底部靠近所述通孔(9)的一侧设有挡水板(11)，所述壳体(1)的底部一侧设有出水孔(12)，所述出水孔(12)的下方设有出水管(13)，所述壳体(1)的上方设有进料口(14)，所述进料口(14)的上方设有进料管(15)，所述进料管(15)的上方设有进料斗(16)，所述壳体(1)的上方靠近所述进料口(14)的一侧设有矩形通孔(17)，所述壳体(1)的上方靠近所述矩形通孔(17)的一侧设有支撑板(18)所述支撑板(18)的一侧设有气缸(19)，所述气缸(19)的伸缩杆一端设有刮板(20)，所述刮板(20)靠近所述壳体(1)内壁的一侧设有毛刷(21)，所述壳体(1)的一侧下方设有连接板(22)，所述连接板(22)远离所述壳体(1)的一侧设有电机(23)，所述电机(23)的转轴设有带轮二(24)，所述壳体(1)的一侧设有电机调速器(28)，所述电机调速器(28)位于所述电机(23)的上方，所述壳体(1)的下方设有支撑腿(27)，所述支撑腿(27)的下方设有支撑座(29)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，所述连接杆(3)共设有两个，且对称设置在所述出料管(8)与所述螺母(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，所述密封圈(7)的材质为橡胶材料。4.根据权利要求1所述的一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，所述支撑板(18)位于所述进料口(14)与所述矩形通孔(17)之间。5.根据权利要求4所述的一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，所述矩形通孔(17)与所述进料口(14)均在所述脱水内筒(2)的上方。6.根据权利要求1所述的一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，所述带轮一(25)与所述带轮二(24)之间设有皮带(26)连接传动。7.根据权利要求2所述的一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，所述出料管(8)通过所述轴承(10)与所述壳体(1)固定。8.根据权利要求5所述的一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，其特征在于，所述刮板(20)位于所述矩形通孔(17)的正上方，且不影响所述刮板(20)从所述矩形通孔(17) 中穿过。

技术总结
本实用新型提供了一种便于出料的超细碳酸钙脱水设备，包括：壳体，所述壳体的内部设有脱水内筒，所述脱水内筒的下方设有出料管，所述出料管的内壁设有连接杆，所述连接杆远离所述出料管的一端设有螺母，该超细碳酸钙脱水设备是通过高速旋转，在离心力的作用下将水分甩出，然后甩干后的超细碳酸钙直接通过脱水内筒底部的出料管排出，不需要人工用工作从脱水内筒中挖出，使用起来比较方便。在脱水内筒设有挡料板防止碳酸钙在脱水的过程中从出料管流出，并不是在出料管上设阀门，防止碳酸钙有一部分进入出料管内影响脱水效果，通过电机调速器降低脱水内筒的转速，然后通过气缸将刮板伸到脱水内筒中，将脱水内筒上的碳酸钙刮落。将脱水内筒上的碳酸钙刮落。将脱水内筒上的碳酸钙刮落。


技术研发人员：熊志强
受保护的技术使用者：江西省高峰碳酸钙有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8