一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置的制作方法

专利查询2022-5-9  264



1.本实用新型涉及耐磨球的生产加工,具体涉及一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置。


背景技术:

2.耐磨球成型后,需要等到耐磨球温度讲下来才能进行后续的加工,传统的加工过程中,采用露天散热的方法对耐磨球进行降温,这样的方式降温效率低,在大规模的生产过程中十分的耽误生产进度。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,提出了以下技术方案:
4.一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,包括冷却筒,冷却筒为水平放置的空心圆柱体,且冷却筒其中一端开口,冷却筒的弧形面设置有均匀的透气孔,还包括安装侧板,冷却筒远离开口的一端固定连接有连接轴,连接轴贯穿安装侧板且连接轴转动连接于安装侧板,冷却筒内远离开口的一端固定连接有安装轴,在安装轴的长度方向上均匀等距的固定连接有打击棒,以安装轴为圆心在安装轴的周向上均匀等角度固定连接有打击棒,连接轴、安装轴、和打击棒均匀空心结构,连接轴连接有旋转轴封,旋转轴封通过连接管连接于风机的出风口一端,打击棒上均匀设置有透气孔。
5.进一步的,还包括安装底座,安装侧板固定连接于安装底座顶部,安装底座底部其中一端通过第一铰链连接于支撑底座的顶部,远离支撑底座一端的安装底座下方设置有液压缸,液压缸顶部的伸缩杆一端通过第二铰链连接有滑块,滑块滑动连接于安装底座底部。
6.进一步的,安装底座底部远离支撑底座一端设置有滑杆,滑杆两端通过安装板固定连接于安装底座,滑块设置有水平的滑孔,滑孔内设置有万向滚珠,滑杆穿过滑孔,万向滚珠滑动连接于滑杆。
7.进一步的,还包括可拆卸侧板,可拆卸侧板形状结构与,冷却筒的弧形面靠近开口的一端设置有插入槽,冷却筒内的弧形面靠近开口的一端设置有连续且闭合的限位槽,可拆卸侧板插入插入槽后卡接于限位槽。
8.进一步的,冷却筒的底部转动连接有滚轮,滚轮设置在安装底座的顶部。
9.进一步的,还包括电机,电机转动连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带传动连接于第二皮带轮,第二皮带轮固定连接于连接轴外。
10.本实用新型有益效果如下:
11.将待冷却的耐磨球从冷却筒的开口投入到冷却筒内,将可拆卸侧板插入冷却筒上的插入槽中,然后将可拆卸侧板卡入到冷却筒内的限位槽中,打开风机、电机,通过风机将低温空气依次通过连接管、旋转轴封、连接轴、安装轴和打击棒,最后从打击棒上的透气孔进入到冷却筒中,从内向外对冷却筒内的耐磨球进行冷却,在冷却筒转动过程中,持续的伸长和收缩液压缸,使得耐磨球在冷却筒内两端不停地“晃动”使得加快内部耐磨球的散热。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为图1中a部放大图;
14.附图标记说明如下:11、安装底座;12、支撑底座;121、第一铰链;13、安装侧板;2、冷却筒;21、限位槽;22、可拆卸侧板;31、安装轴;32、打击棒;41、风机;411、旋转轴封;42、电机;421、第一皮带轮;422、第二皮带轮;423、连接轴;5、液压缸;51、第二铰链;52、滑块;521、万向滚珠;53、滑杆;531、安装板;61、滚轮。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
18.一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,包括冷却筒2,冷却筒2为水平放置的空心圆柱体,且冷却筒2其中一端开口,冷却筒2的弧形面设置有均匀的透气孔,还包括安装侧板13,冷却筒2远离开口的一端固定连接有连接轴423,连接轴423贯穿安装侧板13且连接轴423转动连接于安装侧板13,冷却筒2内远离开口的一端固定连接有安装轴31,在安装轴31的长度方向上均匀等距的固定连接有打击棒32,以安装轴31为圆心在安装轴31的周向上均匀等角度固定连接有打击棒32,连接轴423、安装轴31、和打击棒32均匀空心结构,连接轴423连接有旋转轴封411,旋转轴封411通过连接管连接于风机41的出风口一端,打击棒32上均匀设置有透气孔,还包括安装底座11,安装侧板13固定连接于安装底座11顶部,安装底座11底部其中一端通过第一铰链121连接于支撑底座12的顶部,远离支撑底座12一端的安装底座11下方设置有液压缸5,液压缸5顶部的伸缩杆一端通过第二铰链51连接有滑块52,滑块52滑动连接于安装底座11底部,安装底座11底部远离支撑底座12一端设置有滑杆53,滑杆53两端通过安装板531固定连接于安装底座11,滑块52设置有水平的滑孔,滑孔内设置有万向滚珠521,滑杆53穿过滑孔,万向滚珠521滑动连接于滑杆53,还包括可拆卸侧板22,可拆卸侧板22形状结构与,冷却筒2的弧形面靠近开口的一端设置有插入槽,冷却筒2内的弧形面靠近开口的一端设置有连续且闭合的限位槽21,可拆卸侧板22插入插入槽后卡接于限位槽21,冷却筒2的底部转动连接有滚轮61,滚轮61设置在安装底座11的顶部,还包括电机42,电机42转动连接有第一皮带轮421,第一皮带轮421通过皮带传动连接于第二皮带轮422,第二皮带轮422固定连接于连接轴423外。
19.本实用新型工作原理如下:
20.将待冷却的耐磨球从冷却筒2的开口投入到冷却筒2内,将可拆卸侧板22插入冷却筒2上的插入槽中,然后将可拆卸侧板22卡入到冷却筒2内的限位槽21中,打开风机41、电机42,通过风机41将低温空气依次通过连接管、旋转轴封411、连接轴423、安装轴31和打击棒32,最后从打击棒32上的透气孔进入到冷却筒2中,从内向外对冷却筒2内的耐磨球进行冷却,在冷却筒2转动过程中,持续的伸长和收缩液压缸5,使得耐磨球在冷却筒2内两端不停地“晃动”使得加快内部耐磨球的散热。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征:
1.一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,包括冷却筒,所述冷却筒为水平放置的空心圆柱体,且所述冷却筒其中一端开口,其特征在于:所述冷却筒的弧形面设置有均匀的透气孔,还包括安装侧板,所述冷却筒远离所述开口的一端固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿所述安装侧板且所述连接轴转动连接于所述安装侧板,所述冷却筒内远离所述开口的一端固定连接有安装轴,在所述安装轴的长度方向上均匀等距的固定连接有打击棒,以所述安装轴为圆心在所述安装轴的周向上均匀等角度固定连接有打击棒,所述连接轴、安装轴、和打击棒均匀空心结构,所述连接轴连接有旋转轴封,所述旋转轴封通过连接管连接于风机的出风口一端,所述打击棒上均匀设置有透气孔。2.根据权利要求1所述的一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,其特征在于:还包括安装底座,所述安装侧板固定连接于所述安装底座顶部,所述安装底座底部其中一端通过第一铰链连接于支撑底座的顶部,远离所述支撑底座一端的安装底座下方设置有液压缸,所述液压缸顶部的伸缩杆一端通过第二铰链连接有滑块,所述滑块滑动连接于所述安装底座底部。3.根据权利要求2所述的一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,其特征在于:所述安装底座底部远离所述支撑底座一端设置有滑杆,所述滑杆两端通过安装板固定连接于所述安装底座,所述滑块设置有水平的滑孔,所述滑孔内设置有万向滚珠,所述滑杆穿过所述滑孔,所述万向滚珠滑动连接于所述滑杆。4.根据权利要求3所述的一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,其特征在于:还包括可拆卸侧板,所述可拆卸侧板形状结构与所述冷却筒的弧形面靠近所述开口的一端设置有插入槽,所述冷却筒内的弧形面靠近所述开口的一端设置有连续且闭合的限位槽,所述可拆卸侧板插入插入槽后卡接于所述限位槽。5.根据权利要求2所述的一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,其特征在于:所述冷却筒的底部转动连接有滚轮,所述滚轮设置在所述安装底座的顶部。6.根据权利要求1所述的一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,其特征在于:还包括电机,所述电机转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接于第二皮带轮,所述第二皮带轮固定连接于所述连接轴外。

技术总结
本实用新型公开了一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置,包括冷却筒,冷却筒为水平放置的空心圆柱体,且冷却筒其中一端开口,冷却筒的弧形面设置有均匀的透气孔,还包括安装侧板,冷却筒远离开口的一端固定连接有连接轴,连接轴贯穿安装侧板且连接轴转动连接于安装侧板,冷却筒内远离开口的一端固定连接有安装轴,在安装轴的长度方向上均匀等距的固定连接有打击棒,以安装轴为圆心在安装轴的周向上均匀等角度固定连接有打击棒,连接轴、安装轴、和打击棒均匀空心结构,连接轴连接有旋转轴封,旋转轴封通过连接管连接于风机的出风口一端,打击棒上均匀设置有透气孔。打击棒上均匀设置有透气孔。打击棒上均匀设置有透气孔。


技术研发人员:龙志军 龙湘
受保护的技术使用者:邵东市锦成耐磨新材料有限责任公司
技术研发日:2021.07.05
技术公布日:2022/3/8

最新回复(0)