一种空气过滤组件及空调器的制作方法

专利查询2022-5-10  155



1.本实用新型涉及金融领域中机房的空调技术领域,特别涉及一种空气过滤组件及空调器。


背景技术:

2.从我国金融领域全面推广使用电子计算机到现在,已经足足走过了三十多年历程,各金融单位计算中心更多的还是延用国外品牌的机房专用精密空调机。这些精密空调机,从设备外观到设备内部气动结构布局变化较少。
3.现有技术中,精密空调机的空气过滤系统采用马口铁作为骨架,通过将薄铁板折叠成u字型,一方面包裹住里面呈现w型的过滤棉纱(棉纱由上下两片铁丝网包夹,起到增加结构强度的作用);另一方面由u型马口铁折成的方形结构也进一步稳定了整个过滤组件结构。这种结构是将过滤网组件依靠重力直接落放在相应的槽体内。
4.然而,空气过滤组件安放时只能依靠重力安放,取出时经常需要利用指甲对边框的马口铁皮助力,导致过滤网取出时对手造成伤害。所以过滤网组件的取出与安放十分困难。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种空气过滤组件及空调器,实现了空气过滤组件取放方便的目的,解决了现有空调器上空气过滤组件取放时造成取放困难以及易对手造成伤害的问题。
6.本实用新型实施例提供一种空气过滤组件,包括:框架和过滤件,所述过滤件与所述框架相连;还包括:多个固定架和多个助力件,所述多个固定架间隔设置在所述框架上,所述助力件用于在所述空气过滤组件取放时与所述固定架可拆卸相连,以使所述空气过滤组件通过所述助力件在空调上实现取放。
7.本实用新型实施例提供的空气过滤组件,通过包括框架和过滤件,所述过滤件与所述框架相连;还包括:多个固定架和多个助力件,所述多个固定架间隔设置在所述框架上,取放过滤组件是,将助力件与固定架相连,对助力件施力即可实现过滤组件的取放,因此,本技术提供的空气过滤组件,实现了空气过滤组件取放方便的目的,减轻了操作人员的劳动强度,避免了受伤割手的情况,解决了现有空调器上空气过滤组件取放使造成取放困难以及易对手造成伤害的问题。
8.在一种可能的实施方式中,所述过滤件包括多个相连且呈袋型结构的子过滤件,且各个所述子过滤件的顶端位于所述框架围成的空间内且与所述框架相邻,各个所述子过滤件的底端位于所述框架外。
9.通过将空气过滤组件中的过滤件设置成袋型结构,增大了过滤面积,提高了过滤效果,由于过滤效率提高,减少了因蒸发器叶片过脏出现的冷凝水排水口堵塞,空调发水的意外情况产生。而且袋型结构的过滤件避免过滤网收集的灰尘不会在过滤网取出、运送过程中被风吹跑。
10.在一种可能的实施方式中,所述助力件包括主体,所述主体的顶端具有环形拉环,所述助力件的底端用于与所述固定架的顶端可拆卸相连。
11.在一种可能的实施方式中,所述固定架包括第一柱体、第二柱体和第一蝶形锁块,所述第二柱体的两端分别与所述第一柱体的顶端和所述第一蝶形锁块相连;
12.所述助力件的主体内具有可供所述第一蝶形锁块伸入的腔体,所述助力件的主体底端上套设套管;
13.所述套管内设有沿所述套管径向伸缩且可伸入所述腔体内的楔形体,所述楔形体用于在所述助力件套设在所述固定架的顶端时卡在所述第一蝶形锁块的底面处,以使所述助力件与所述固定架相连。
14.在一种可能的实施方式中,所述固定架还包括:套设在所述第二柱体上且在所述第二柱体上滑动的第二蝶形锁块和第三蝶形锁块;
15.所述第二蝶形锁块与所述第一蝶形锁块的放置方向相同;
16.所述第二蝶形锁块和所述第三蝶形锁块的放置方向相反;
17.所述第二蝶形锁块和所述第三蝶形锁块用于在所述助力件在所述固定架上向下移动后可供所述楔形体从所述第一蝶形锁块移动到所述第三蝶形锁块的底面,且在所述助力件受力向上提拉时所述楔形体经所述第三蝶形锁块的斜面脱离所述固定架,以使所述助力件从所述固定架上拆下。
18.在一种可能的实施方式中,所述套管的套管壁上开设有导通所述腔体且可供所述楔形体伸缩的通道;
19.所述通道内设有弹性件和销体,所述弹性件套设在所述销体上,且所述弹性件的第一端与所述销体相连,所述弹性件的第二端与所述套管相连;
20.所述销体的一端与所述楔形体相连,所述销体的另一端为自由端。
21.在一种可能的实施方式中,所述套管的外壁上设有固定片和紧固件,所述固定片通过紧固件固定在所述套管的外壁上,且所述固定片覆盖在所述通道延伸到所述套管外壁的一端上;
22.且所述固定片上与所述销体的第二端正对的位置开设开口,所述开口上设置限位体,所述限位体用于对所述销体的第二端向外移动时进行限位。
23.在一种可能的实施方式中,所述固定架上具有内螺纹孔,所述助力件的所述主体的外壁上设有与所述内螺纹孔配合的外螺纹;
24.所述助力件与所述固定架之间通过螺纹方式可拆卸相连。
25.在一种可能的实施方式中,所述固定架的数量为四个,且其中两个所述固定架位于所述框架的一侧内壁上,其中两个所述固定架位于所述框架另一侧的内壁上;
26.或者,所述四个固定架分别位于所述框架的四个拐角处。
27.本实用新型实施例提供一种空调器,至少包括上述任一所述的空气过滤组件。
28.本实用新型实施例提供的空调器,通过包括上述空气过滤组件,实现了空气过滤组件在空调器上取放方便的目的,减轻了操作人员的劳动强度,避免了受伤割手的情况,解决了现有空调器上空气过滤组件取放使造成取放困难以及易对手造成伤害的问题,另外,通过将空气过滤组件中的过滤件设置成袋型结构,增大了过滤面积,提高了过滤效果,由于过滤效率提高,减少了因蒸发器叶片过脏出现的冷凝水排水口堵塞而空调发水的意外情况
产生。而且袋型结构的过滤件避免过滤网收集的灰尘不会在过滤网取出、运送过程中被风吹跑。而且,袋型过滤件充分利用空调器v字型蒸发器空间较大的特点,不会对空调器内的其他部件造成影响。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为相关技术提供的空调器的立体图;
31.图2为图1中空调器的部分拆分结构示意图;
32.图3为相关技术中空气过滤组件的结构示意图;
33.图4为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件的结构示意图;
34.图5为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中助力件的结构示意图;
35.图6为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中固定架的结构示意图;
36.图7为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中助力件的结构剖面示意图;
37.图8为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中助力件与固定架装配前的结构示意图;
38.图9为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中助力件与固定架相连的结构示意图;
39.图10为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中助力件二次下压后与固定架的结构示意图;
40.图11为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中助力件在外力下在固定架上向上移动后的结构示意图;
41.图12为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中助力件与固定架拆开后的结构示意图;
42.图13为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件的另一种结构示意图;
43.图14为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中固定件与助力件相连的结构示意图;
44.图15为本实用新型一实施例提供的空气过滤组件中固定件与助力件相连的剖面结构示意图。
45.附图标记说明:
46.100-空气过滤组件;
47.110-壳体;
48.111-隔柱;
49.112-外边框;
50.120-过滤件;
51.121-子过滤件;
52.130-固定架;
53.131第一柱体;
54.132-第一蝶形锁块;
55.133-第二柱体;
56.134-第二蝶形锁块;
57.135-第三蝶形锁块;
58.136-内螺纹孔;
59.140-助力件;
60.141-环形拉环;
61.142-主体;
62.1421-外螺纹;
63.143-套管;
64.1431-腔体;
65.1432-通道;
66.144-楔形体;
67.145-弹性件;
68.147-紧固件;
69.148-固定片;
70.149-销体。
具体实施方式
71.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
72.参见图1所示,相关技术中,应用于金融领域机房内的空调器的结构如图1 所示,空调器300包括空调机组200和空气过滤组件100a,其中,参见图2所示,空气过滤组件100a可拆卸地设置在空调机组200的顶端,其中,参见图3 所示,空气过滤组件100a可以包括框架110a和过滤件120a,安装时,将空气过滤组件100a装配在空调机组200的顶端,需要更换或者清洗时,将空气过滤组件100a可以从空调机组200的顶端取下,但是,空气过滤组件都是放在空调器300的顶端,一般距离机房静电地板2米左右,人站在地板上是无法将过滤组件取出的。实际取放时操作人员都要站在梯子上,在高于2米的位置操作,放置时,依靠重力放置空调器300上,但是取出时,往往是操作人员徒手用指甲抠空气过滤组件100a边框的马口铁皮,经常是在取过滤网时将手拉破出血,对操作人员造成伤害,使得空气过滤组件100a的取出难度特别大。
73.为了解决上述问题,本技术实施例提供的空气过滤组件,通过包括多个固定架和多个助力件,多个固定架间隔设置在框架上,取放过滤组件时,将助力件与固定架相连,对助力件施力即可将空气过滤组件提起,实现空气过滤组件的取放,因此,本技术提供的空气过滤组件,实现了空气过滤组件取放方便的目的,减轻了操作人员的劳动强度,避免了受伤
割手的情况,解决了现有空调器300上空气过滤组件取放使造成取放困难以及易对手造成伤害的问题。
74.以下对本技术实施例的空气过滤组件及空调器的具体结构进行详细说明。
75.本技术提供一种空气过滤组件,参见图4所示,空气过滤组件100包括:框架110和过滤件120,过滤件120与框架110相连,其中,参见图4所示,框架110可以包括外边框112和至少一个隔柱111,隔柱111的两端分别与外边框 112相对的两个边相连,隔柱111将外边框112的内部分分割为多个部分,部分过滤件120的两端均与相邻的两个隔柱111相连,部分过滤件120的两端分别与其中一个隔柱111和外边框112的其中一个边相连。
76.可以理解的是,图4中示出3个隔柱111,将外边框112的内部分割为4个部分,每个部分内设置过滤件120。
77.其中,为了实现空气过滤组件100取放方便,本技术实施例中,空气过滤组件100还包括:多个固定架130和多个助力件140,多个固定架130间隔设置在框架110上,具体的,参见图4所示,多个固定架130设在框架110的外边框112上,助力件140用于在空气过滤组件100取放时与固定架130可拆卸相连,以使空气过滤组件100通过助力件140在空调器上实现取放。
78.例如,当需要将空气过滤组件100放置在空调器上,则将助力件140与固定架130相连,过滤过滤组件放置完成后,可以将助力件140与固定架130拆开,使得助力件140与固定架130分开,当然,在一些示例中,为了方便使用,也可以在空气过滤组件100放置在空调器上后,将助力件140继续留置在固定架130上。当空气过滤组件100需要更换或者清洗时,可以将助力件140与固定架130相连,通过对助力件140施加向上的拉力,将空气过滤组件100整体从空调器上移开,实现了空气过滤组件100取放目的。
79.通过包括多个固定架130和多个助力件140,多个固定架130间隔设置在框架 110上,取放过滤组件时,将助力件140与固定架130相连,对助力件140施力即可将空气过滤组件100提起,实现空气过滤组件100的取放,因此,本技术提供的空气过滤组件100,实现了空气过滤组件100取放方便的目的,减轻了操作人员的劳动强度,避免了受伤割手的情况,解决了现有空调器上空气过滤组件100 取放使造成取放困难以及易对手造成伤害的问题。
80.其中,在相关技术中,例如参见图3所示,空气过滤组件100a中的过滤件 120a的外观呈现w型,即过滤件120a成折线弯折,但是这样空气过滤面积相对少,另外,由于过滤件120a位于框架110a内,由于过滤的灰尘都负载过滤组件的表面,在没有风压的时候,在过滤组件取出运走的过程中,又会有部分灰尘被机房其他空调吹的风吹回机房环境中,造成机房内环境的二次污染的问题。
81.为了解决上述问题,参见图4所示,过滤件120包括多个相连且呈袋型结构的子过滤件121,例如,每个子过滤件121呈袋型结构,相比较于图3中w型结构的过滤件120a,本技术实施例中,通过将各个子过滤件121设置呈袋型结构,增大了过滤面积,提高了过滤效果,由于过滤效率提高,减少了因蒸发器叶片过脏出现的冷凝水排水口堵塞而空调发水的意外情况产生。
82.其中,本技术实施例中,参见图4所示,各个子过滤件121的顶端位于框架110围成的空间内且与框架110相邻,各个子过滤件121的底端位于框架110 外,具体的,参见图4所示,各个子过滤件121的底端延伸到框架110的外面,这样增大了子过滤件121的凹陷深度,
这样,避免过滤网收集的灰尘不会在过滤网取出、运送过程中被风吹跑,从而避免了灰尘回流到机房而导致机房的环境二次污染的问题。
83.需要说明的是,当空气过滤组件100在空调上安装后,由于空调器v字型蒸发器空间较大的特点,所以,各个子过滤件121的底端从框架110的底端延伸出来后不会对空调其他空间造成影响,袋型过滤件120充分利用空调器v字型蒸发器空间较大的特点。
84.可以理解的是,本技术实施例中,各个子过滤件121均由过滤棉纱、以及上下两片铁丝网组成,过滤棉纱位于上下两片铁丝之间,过滤棉纱通过上下两片铁丝实现固定。
85.其中,本技术实施例中,助力件140与固定架130可拆卸相连可以通过两种方式实现,下面先对助力件140与固定架130可拆卸相连的第一种连接方式进行详细介绍:
86.参见图5所示,助力件140包括主体142,主体142的顶端具有环形拉环 141,环形拉环141方便操作人员对助力件140施加外力,操作人员操作时,可以拉住环形拉环141,实现将空气过滤组件100提起的目的,其中,助力件140 的底端用于与固定架130的顶端可拆卸相连。
87.需要说明的是,环形拉环141的形状包括但不限于为图5所示的圆环形结构,还可以为方环形,或者还可以为其他便于手握的形状。
88.参见图6所示,固定架130包括第一柱体131、第二柱体133和第一蝶形锁块132,第二柱体133的两端分别与第一柱体131的顶端和第一蝶形锁块132相连,参见图6所示,本技术实施例中,第一柱体131为方柱体,第二柱体133 为圆柱体,当然,在一些示例中,也可以将第一柱体131设置为圆柱体,将第二柱体133设置为方主体142。
89.参见图7所示,助力件140的主体142内具有可供第一蝶形锁块132伸入的腔体1431,助力件140的主体142底端上套设套管143,套管143内设有沿套管143径向伸缩且可伸入腔体1431内的楔形体144,楔形体144用于在助力件140套设在固定架130的顶端时卡在第一蝶形锁块132的底面处(参见下述图9所示),以使助力件140与固定架130相连。
90.当助力件140与固定架130通过楔形体144与第一蝶形锁块132卡合实现相连时,为了实现将助力件140从固定架130上卸下的目的,参见图6所示,固定架130还包括:套设在第二柱体133上且在第二柱体133上滑动的第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135,即,第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135在第二柱体133上可以上下滑动,例如,图8所示,第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135位于第二柱体133的底端,滑动后第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135如图8中的虚线位置所示。
91.需要说明的是,图7中,第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135为相互独立的两个锁块,当然在一些示例中,第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135也可以设置为一体式结构。
92.其中,第二蝶形锁块134与第一蝶形锁块132的放置方向相同,其中,第二蝶形锁块134在第二柱体133上向上移动后可以容纳在第一蝶形锁块132围成的空间中,使得第三蝶形锁块135与第一蝶形锁块132面对面。其中,第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135的放置方向相反,需要说明的是,三个蝶形锁块的放置方向具体指蝶形锁块上的斜面的倾斜方向,例如图8中,第一蝶形锁块132和第二蝶形锁块134的斜面的倾斜方向向下,第三蝶形锁块135的斜面倾斜向上。
93.第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135用于在助力件140在固定架130上向下移动后可供楔形体144从第一蝶形锁块132移动到第三蝶形锁块135的底面,且在助力件140受力
向上提拉时楔形体144经第三蝶形锁块135的斜面脱离固定架130,以使助力件140从固定架130上拆下。
94.具体的,助力件140与固定架130的工作原理为:参见图9所示,助力件 140的套管143对准固定架130的第一蝶形锁块132,沿着箭头向下按到第一蝶形锁块132上,第一次按压后,参见图10所示,楔形体144的一端卡在第一蝶形锁块132的底端处,实现楔形体144与第一蝶形锁块132的卡合,使得助力件140与固定架130相连,此时可以图10的向上的箭头提拉环形拉环141,将空气过滤组件100提出,当需要将助力件140从固定架130上取下时,参见图 10所示,第二次按压助力件140的环形拉环141,楔形体144沿着第二蝶形锁块134的斜面顺利滑到第三蝶形锁块135处,参见图11所示,沿着图11向上的箭头提拉环形拉环141,第二蝶形锁块134和第三蝶形锁块135在楔形体144 的带动下向上移动,其中,第二蝶形锁块134伸入第一蝶形锁块132中,第二蝶形锁块134与第三蝶形锁块135的斜面相对,此时,在外力作用下,楔形体 144在外力作用下从第三蝶形锁块135的斜面向外滑出,此时,助力件140与固定架130如图12所示拆开。
95.本技术实施例中,为了实现楔形体144的装配,继续参见图7所示,套管 143的套管143壁上开设有导通腔体1431且可供楔形体144伸缩的通道1432,通道1432内设有弹性件145和销体149,弹性件145套设在销体149上,且弹性件145的第一端与销体149相连,弹性件145的第二端与套管143相连;销体149的一端形成楔形体144相连,销体149的另一端为自由端,即销体149 的另一端在通道1432内可活动的。通过弹性件145实现了销体149在通道1432 内的可伸缩,从而方便楔形体144与第一蝶形锁块132的卡合。
96.其中,本技术实施例中,例如图7所示,销体149的数量可以为两个,两个销体149相对套管143的中心线对称设置,这样卡合后,两个销体149的两个楔形体144分别对第一蝶形锁块132的两个位置实现卡合,可以理解的是,在一些示例中,为了增强卡合效果,也可以设置三个或者三个以上的销体149。
97.其中,本技术实施例中,楔形体144的斜面与第一蝶形锁块132以及第二蝶形锁块134的斜面的倾斜方向一致,这样在助力件140下压时,可以相互起到导向作用,方便楔形体144第一下压时卡在第一蝶形锁块132的底端以及第二次下压时滑入第三蝶形锁块135的斜面处。
98.参见图7所示,为了实现销体149的设置,套管143的外壁上设有固定片148和紧固件147,固定片148通过紧固件147固定在套管143的外壁上,且固定片148覆盖在通道1432延伸到套管143外壁的一端上;且固定片148上与销体149的第二端正对的位置开设开口,开口上设置限位体146,限位体146用于对销体149的第二端向外移动时进行限位。这样实现了销体149的设置和限位作用。
99.需要说明的是,在一些示例中,也可以不设置限位体146,这样销体149的一端从套管143上的开口向外穿出。紧固件147可以为螺钉或者销钉等。
100.下面先对助力件140与固定架130可拆卸相连的第二种连接方式进行详细介绍:
101.参见图13所示,固定架130的数量可以为四个,四个固定架130分别位于框架110的四个拐角处,参见图14和图15所示,固定架130上具有内螺纹孔 136,助力件140的主体142的外壁上设有与内螺纹孔配合的外螺纹,助力件140 与固定架130之间通过螺纹方式可拆卸相连。
102.其中,助力件140包括主体142,主体142的顶端具有环形拉环141,环形拉环141与主体142可以为一体成型的,主体142的外壁上有外螺纹1421。
103.空气过滤组件100取放时,参见图14所示,将助力件140的部分主体142 拧入固定架130的内螺纹孔136中,使得助力件140与固定架130之间实现相连,然后提住环形拉环141,由于固定架130与框架110相连,框架110与过滤件120相连,所以通过对环形拉环141施加提升的力,使得空气过滤组件100 整体从空调器上移开。当装配时,同样是提着环形拉环141,使得空气过滤组件 100整体安装在空调器的顶端,实现了空气过滤组件100取放方便的目的,降低了操作人员的取放难度,避免取放时手部受伤的问题。
104.需要说明的是,图13中,过滤件120采用折线排布方式,当然,也可以采用图4所示的袋型结构。
105.本技术提供一种空调器,该空调器可以应用于机房中,例如金融领域机房中,或者还可以应用于其他场所,该空调器至少包括上述任一实施例的空调器过滤组件,其中,空气过滤组件100的结构和取放过程可以参见上述描述,此处不再赘述。
106.可以理解的是,本技术实施例示意的结构并不构成对空调器的具体限定。在本技术另一些实施例中,空调器可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者拆分某些部件,或者不同的部件布置。例如空调器还可以包括压缩机(例如前置摄像头和后置摄像头)和蒸发器等器件。
107.应理解的是,说明书的描述中,术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
108.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
109.在本实用新型的描述中,需要理解的是,本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
110.除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成为一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
111.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限
制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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