一种便于收集物料的喷雾干燥塔的制作方法

1.本技术涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种便于收集物料的喷雾干燥塔。


背景技术：

2.喷雾干燥在食品、医药和化学等多个领域内均有应用，在工业生产中，常使用喷雾干燥塔对溶液态的物料进行干燥，物料干燥后呈粉末状或者颗粒状出料，而且可以通过调节进入干燥塔中的料液的流量、喷孔的大小等调节出料样的颗粒大小。
3.针对上述中的喷雾干燥塔装置，发明人发现料液在喷雾干燥塔中干燥的过程中会出现粘壁的现象，针对上述问题，急需对现有的喷雾干燥塔进行改进设计。


技术实现要素：

4.为了改善经过干燥的物料在喷雾干燥塔中粘壁的问题，本技术提供一种便于收集物料的喷雾干燥塔。
5.本技术提供一种便于收集物料的喷雾干燥塔,采用如下的技术方案：一种便于收集物料的喷雾干燥塔，包括干燥塔仓和开设在干燥塔仓上的进料口、出料口、进气口和出气口，所述干燥塔仓内腔竖直安装有固定杆，所述固定杆上套设有清除盘，所述清除盘上设置有清除组件，所述清除盘上间隔开设有若干贯穿槽，干燥塔仓内安装有使所述清除盘沿着固定杆上下位移的驱动组件。
6.通过采用上述技术方案，料液从进料口进入干燥塔仓，同时干燥的热空气从进气口进入，然后将料液进行干燥后，干燥的物料从出料口收集排出，带有水气的空气从出气口排出，实现了干燥料液的目的。干燥塔仓内带清除组件的清除盘在驱动组件的作用下，沿着固定轴做往复运动，清除组件作用在干燥塔仓内壁上，对粘结在内壁上的物料进行清理，能收集更多干燥物料，改善了经过干燥的物料在喷雾干燥塔中粘壁的问题。
7.可选的，所述干燥塔仓内壁与进料口错位的位置安装有若干第一固定杆，所述干燥塔仓内壁与出料口错位的位置安装有若干第二固定杆，所述第一固定杆远离所述干燥塔仓内壁的一端和所述第二固定杆的远离所述干燥塔仓内壁的一端之间竖直连接所述固定杆。
8.通过采用上述技术方案，通过第一固定杆和第二固定杆的协同作用，将固定杆竖直安装在干燥塔仓内。
9.可选的，所述清除盘的圆心、所述固定杆的轴线与干燥塔仓的中心轴共轴线；所述清除盘的大小和所述干燥塔仓内壁截面大小适配。
10.通过采用上述技术方案，清除盘的圆心、固定杆的轴线与干燥塔仓的中心轴共轴线，使得清除盘绕着固定轴转动的时候能不偏离中心，清除盘上的清除组件能更好的清理粘结在干燥塔仓内壁上的物料。
11.可选的，清除组件包括安装在所述清除盘远离轴线的外壁上的清除刷毛。
12.通过采用上述技术方案，清除盘远离轴线的外壁上设置有清除刷毛，清除刷毛能
将粘结在干燥塔仓内壁上的物料进行清扫，便于尽可能多的收集干燥的物料。
13.可选的，所述固定杆的外壁上为螺纹状，所述清除盘和所述固定杆连接的位置开设有能抵接所述固定杆的螺纹的夹持板。
14.通过采用上述技术方案，清除盘与固定杆连接的位置开设有与固定杆上的螺纹适配的螺纹轨道，对清除盘施力使得清除盘沿着固定杆旋转运动，从而清除盘在固定杆上竖直上下往复运动，然后清除盘上的清除组件对粘结在干燥塔仓内壁上的干燥物料进行清理，便于收集。
15.可选的，所述固定杆上套设有一个环形推套，所述推套位于所述清除盘朝向所述出料口的一侧，所述推套和所述驱动组件相连。
16.通过采用上述技术方案，驱动组件对固定杆上安装的推套进行施力，推动推套在固定轴上进行移动，推套抵接在清除盘上，带动清除盘沿着固定杆上的螺纹进行旋转往复运动，清除盘上的清除组件对粘结在干燥塔仓内壁上的干燥物料进行清理，使得干燥的物料尽可能多的穿过出料口进行收集。
17.可选的，所述推套与所述清除盘接触的一侧延伸形成有环状的支撑台。
18.通过采用上述技术方案，推套上延伸形成支撑台，增大了推套和清除盘之间的接触面积，便于推套对清除盘进行施力。
19.可选的，所述干燥塔仓侧壁上开设有检修口。
20.通过采用上述技术方案，干燥塔仓侧壁上开设的检修口便于维修人员对干燥塔仓内的清除盘和清除组件进行修理。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.清除盘沿固定杆往复直线运动的时候清除盘本身也做旋转运动，清除盘沿竖直方向运动的时候，清除盘上的夹持板始终抵靠在固定杆的螺纹上，使得清除盘旋转运动，清除组件和干燥塔仓的内壁之间相对运动，从而将粘结在干燥塔仓内壁上的物料清除。
附图说明
23.图1是本技术实施例的一种便于收集物料的喷雾干燥塔的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例中一种便于收集物料的喷雾干燥塔的局部剖视图。
25.图3是本技术实施例中清除盘、套筒和螺纹杆的配合示意图。
26.附图标记说明：
27.1、干燥塔仓；11、第一固定杆；111、第一固定块；12、第二固定杆；121、第二固定块；122、电动推杆；13、螺纹杆；14、清除盘；141、小圆环；142、大圆环；143、连接杆；144、刮除板；145、清除刷毛；15、推套；151、支撑台；152、连接块；2、高速离心雾化组件；21、离心室；22、输液管；23、高速离心泵；3、出料口；4、进气口；5、出气口；6、检修口。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种便于收集物料的喷雾干燥塔。
30.如图1所示，一种便于收集物料的喷雾干燥塔包括竖直的干燥塔仓1，干燥塔仓1顶部的中心位置开设有进料口，进料口上安装有高速离心雾化组件2；干燥塔仓1底部的中心
位置开设有出料口3，出料口3的直径小于干燥塔仓1的截面直径，物料从进料口导入，在干燥塔仓1内完成干燥后从出料口3排出，完成了料液的干燥处理和排出。干燥塔仓1靠近进料口的侧壁上开设有进气口4，进气口4上安装有控制阀门，干燥热空气均匀地从进气口4进入，然后热空气对进入干燥塔仓1内的料液进行干燥；干燥塔仓1远离进料口的侧壁上开设有出气口5，进入干燥塔仓1的热空气将料液中的水蒸气携带着从出气口5排出。
31.如图2和图3所示，干燥塔仓1内靠近进料口的位置倾斜安装有若干第一固定杆11，第一固定杆11的一端固定连接在干燥塔仓1内壁上，另一端倾斜后固定在水平的第一固定块111上。同时，在干燥塔仓1内靠近出料口3的位置倾斜安装有若干的第二固定杆12，第二固定杆12的一端连接在干燥塔仓1内壁上，另一端倾斜后固定在第二固定块121上。第一固定块111和第二固定块121在干燥塔仓1的轴线方向上，在第一固定块111和第二固定块121之间竖直安装有一根螺纹杆13。第一固定块111、第二固定块121的设置使得螺纹杆13可以稳定安装在干燥塔仓1的轴线方向上，同时又不影响料液的导入和干燥。
32.螺纹杆13上套设有清除盘14，清除盘14包括两个大小不一样的圆环，小圆环141的内径大小和螺纹杆13适配，而大圆环142的外径小于或者等于干燥塔仓1的截面内径大小，大圆环142和小圆环141通过若干连接杆143连接在一起，形成若干贯通槽，干燥过后的物料穿过清除盘14上的贯通槽，从出料口3排出。小圆环141的内壁上同一水平截面上相对固定设置有两个夹持板，两个夹持板向小圆环141轴线方向凸出形成凸起段，两个夹持板的凸起段分别抵接在螺纹杆13的螺纹上，当对清除盘14进行施力，使得小圆环141上的两个夹持板上抵接着螺纹杆13上的螺纹进行旋转移动，从而使清除盘14沿着螺纹杆13进行上下的旋转位移。
33.大圆环142朝向干燥塔仓1内壁的侧壁上安装有清除刷毛145，清除刷毛145的走向设置为水平朝向干燥塔仓1内壁。当清除盘14沿着螺纹杆13做竖直向上或向下的运动时，清除盘14转动，清除刷毛145对粘结在干燥塔仓1内壁的物料进行清扫，使经过干燥的物料能尽可能多的被收集排出。大圆环142朝向进料口的一侧水平延伸形成刮除板144，当清除盘14沿着螺纹杆13进行上下位移时刮除板144可以对粘结在干燥塔仓1内壁上的物料进行刮除。
34.在螺纹杆13上还套设有一个圆环形的推套15，推套15位于清除盘14朝向出料口3的一侧，推套15朝向清除盘14的一侧延伸形成有一个环状的支撑台151，增大了推套15和清除盘14的接触面积。在第二固定块121上固定安装一个电动推杆122，在推套15的侧壁上设置有一个连接块152，固定推杆的自由端连接在推套15上的连接块152上。通过电动推杆122推动推套15沿着螺纹杆13进行趋向出料口3和远离出料口3的位移，推套15作用于清除盘14，使得清除盘14做旋转趋向出料口3和远离出料口3的运动。
35.干燥塔仓1上开设有一个检修口6，可以通过检修口6对清除盘14进行检修。
36.高速离心雾化组件2包括有离心室21、高速离心泵23，在离心室21的上方开设有料液口，料液口和输送原料液的输液管22相连。原料液经由输液管22从料液口进入离心室21，然后被高速离心泵23进行雾化形成雾滴，然后雾滴从进料口进入干燥塔仓1进行干燥，有效地提高了干燥的生产速率。
37.在喷雾干燥塔干燥料液的过程中，料液经由高速离心雾化组件2形成雾滴，进气口4通入干燥热空气将雾滴进行干燥，然后携带着水气的气体从出气口5排出，干燥后的物料
从出料口3排出。在清除粘结在干燥塔仓1内壁上的使用过程中，驱动电动推杆122进行伸缩，电动推杆122施力在推套15上，推套15将清除盘14向远离出料口3或趋向出料口3的方向推动，清除盘14沿着螺纹杆13竖直旋转运动，清除盘14上的刮除板144对粘结在干燥塔仓1内壁上的物料进行刮除，然后清除刷毛145将物料清扫便于物料的收集。
38.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。