一种玻璃贴膜装置的制作方法

1.本实用新型设计玻璃加工生产领域，更具体的，涉及一种玻璃贴膜装置。


背景技术：

2.玻璃生产过程中，其中一环节是需要对玻璃板进行贴膜，传统的玻璃贴膜设备大多仅具有贴膜功能，贴膜前是不具备对玻璃板进行清洁的效果，导致玻璃板上容易粘附粉尘，影响贴膜效果，也影响产品的美观，有待改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种玻璃贴膜装置，其结构新颖，可在玻璃板贴膜前对玻璃板的壁面进行清理，有效减少玻璃板上粘附的粉尘，以保证后续的贴膜效果及产品美观。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种玻璃贴膜装置，包括贴膜机本体，贴膜机本体的输入端一侧设有清洁结构，清洁结构远离贴膜机本体的一侧设有承托输送台，承托输送台用以承托推送玻璃板；清洁结构包括两端敞开的箱体，箱体的内部转动架设有多条第一支撑辊，箱体的内部安装有抓吸结构，抓吸结构的吸盘设于第一支撑辊之间，可对途经的玻璃板进行吸附抓取固定；抓吸结构的上方设有移动清理机构，移动清理机构可对抓取固定的玻璃板进行刮刷清理。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，抓吸结构包括抽气泵、托架、用以带动托架进行升降的液压缸，托架的顶面安装有吸盘，吸盘的抽气口与抽气泵的进气口通过输气软管连通；液压缸固定于箱体的底部内壁，托架可经第一支撑辊的间隔处朝上升起、并使吸盘抵持玻璃板的底面。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，第一支撑辊以四条为一组、分三组设置，且各组第一支撑辊由一个第一电机驱动，抓吸结构包括两个托架，两托架分别设于第一支撑辊的分组间隔位处，各托架的顶面安装有至少两个所述吸盘，各托架的下方安装有两个所述液压缸，两液压缸关于对应托架的中心对称设置。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，箱体的顶部内壁吊挂安装有挂架，移动清理机构包括直线滑台，直线滑台安装在挂架的底面，直线滑台的滑块上安装有支撑架，支撑架的下方设有推板，推板沿箱体的宽度方向延伸，推板由推杆电机带动升降，推杆电机安装在支撑架上，推板的底面固定设有橡胶刮条；推板的一侧设有喷淋管，喷淋管的底部安装有多个喷头，喷淋管的顶部连通设有第一管道，第一管道固定在支撑架上，且第一管道的顶端活动贯穿挂架的底面，挂架上对应第一管道开设有条形孔，条形孔与直线滑台平行；箱体的顶面安装有水泵，水泵用于抽取储水箱内部的清洁药剂，水泵的出水口连通设有第二管道，第二管道上设有电磁阀，第二管道与第一管道之间通过输液软管连通。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，橡胶刮条远离推板的一侧为外凸弧形状结构；
橡胶刮条的数量为3，且沿推板的宽度方向均匀间隔设置。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，多个所述喷头沿喷淋管的长度方向均匀间隔设置，所述喷头为雾化喷头。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，承托输送台包括底座，转动架设于底座顶面的多条第二支撑辊，多条第二支撑辊由第二电机驱动，且第二支撑辊与第一支撑辊处于同一高度。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种玻璃贴膜装置，其结构新颖，清洁结构的设置，可对进入贴膜机本体前的玻璃板进行清洁，有效减少玻璃板上粘附的粉尘，以保证后续的贴膜效果及产品美观；其中，清洁结构包括抓吸结构，可对玻璃板进行有效的抓吸固定，防止对玻璃板进行清洁时发生移动或偏移；移动清理结构的设置，可对抓吸固定后的玻璃板进行喷洒药剂及刮刷清理动作，进行有效的清洁，保证清洁质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种玻璃贴膜装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型的具体实施例中提供的清洁结构的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型的具体实施例中提供的抓吸结构的结构示意图；
17.图4是本实用新型的具体实施例中提供的移动清理机构的结构示意图。
18.图中：
19.100、贴膜机本体；200、清洁结构；210、箱体；220、第一支撑辊；230、第一电机；240、挂架；300、承托输送台；310、底座；320、第二支撑辊；330、第二电机；400、抓吸结构；410、吸盘；420、抽气泵；430、托架；440、液压缸；450、输气软管；500、移动清理结构；510、直线滑台；520、支撑架；530、推板；531、橡胶刮条；540、推杆电机；550、喷淋管；551、喷头；561、第一管道；562、第二管道；563、输液软管；570、水泵。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.如图1至图4所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种玻璃贴膜装置，包括贴膜机本体100，贴膜机本体100的输入端一侧设有清洁结构200，清洁结构200远离贴膜机本体100的一侧设有承托输送台300，承托输送台300用以承托推送玻璃板；可通过承托输送台将玻璃板平置的推入清洁结构内部，经过清洁结构对玻璃板表面进行清理，再经过贴膜机本体进行覆膜；清洁结构200包括两端敞开的箱体210，箱体210的内部转动架设有多条第一支撑辊220，箱体 210的内部安装有抓吸结构400，抓吸结构400的吸盘410设于第一支撑辊220 之间，可对途经的玻璃板进行吸附抓取固定；抓吸结构400的上方设有移动清理机构500，移动清理机构500可对抓取固定的玻璃板进行刮刷清理。
22.上述的一种玻璃贴膜装置，其结构新颖，清洁结构的设置，可对进入贴膜机本体前的玻璃板进行清洁，有效减少玻璃板上粘附的粉尘，以保证后续的贴膜效果及产品美观；其中，清洁结构包括抓吸结构，可对玻璃板进行有效的抓吸固定，防止对玻璃板进行清洁时发生移动或偏移；移动清理结构的设置，可对抓吸固定后的玻璃板进行喷洒药剂及刮刷清理
动作，进行有效的清洁，保证清洁质量；需要说明的是，药剂可为清水或酒精溶液或镜片清洁液。
23.进一步地，抓吸结构400包括抽气泵420、托架430、用以带动托架430进行升降的液压缸440，托架430的顶面安装有吸盘410，吸盘410的抽气口与抽气泵420的进气口通过输气软管450连通，通过液压缸带动吸盘竖向移动，对的吸盘抵持玻璃板，并通过抽气泵对吸盘内部进行抽真空处理，从而形成负压，进而对玻璃板进行稳固的夹持；液压缸440固定于箱体210的底部内壁，托架 430可经第一支撑辊220的间隔处朝上升起、并使吸盘410抵持玻璃板的底面，既不影响第一支撑辊的转动，也可对玻璃板进行有效的抓取。
24.进一步地，第一支撑辊220以四条为一组、分三组设置，且各组第一支撑辊220由一个第一电机230驱动，可实现对玻璃板进行有效的承托输送，提供有力的输送支撑；抓吸结构400包括两个托架430，两托架430分别设于第一支撑辊220的分组间隔位处，各托架430的顶面安装有至少两个所述吸盘410，采用两组、多个吸盘的结构，可有效增大与玻璃板的接触面积，从而增强吸附力，进而提供稳固的抓取固定；各托架430的下方安装有两个所述液压缸440，两液压缸440关于对应托架430的中心对称设置，可对托架进行平稳的支撑、抬升、降低，保证整体的平稳性；需要说明的是，第一支撑辊的转轴端部突出于箱体外侧，且与对应的第一电机的输出轴通过链轮链条组件传动连接。
25.进一步地，箱体210的顶部内壁吊挂安装有挂架240，移动清理机构500 包括直线滑台510，直线滑台510安装在挂架240的底面，直线滑台510的滑块上安装有支撑架520，支撑架520的下方设有推板530，推板530沿箱体210的宽度方向延伸，推板530由推杆电机540带动升降，推杆电机540安装在支撑架520上，推板530的底面固定设有橡胶刮条531；直线滑台可带动支撑架进行横向移动，从而带动推杆电机、推板、橡胶刮条进行移动，从而对玻璃板的壁面进行有效的刮刷清洁；
26.推板530的一侧设有喷淋管550，喷淋管550的底部安装有多个喷头551，喷淋管550的顶部连通设有第一管道561，第一管道561固定在支撑架520上，且第一管道561的顶端活动贯穿挂架240的底面，挂架240上对应第一管道561 开设有条形孔，条形孔与直线滑台510平行；箱体210的顶面安装有水泵570，水泵570用于抽取储水箱内部的清洁药剂，水泵570的出水口连通设有第二管道562，第二管道562上设有电磁阀580，第二管道562与第一管道561之间通过输液软管563连通；喷淋管、喷头也随着支撑架进行移动，在进行清洁时，水泵将药剂抽送至喷淋管处，并通过喷头朝玻璃板方向喷洒，从而对玻璃板进行正面的喷淋；而后，在此期间，推杆电机将推板往玻璃板上方推送，橡胶刮条抵持玻璃板的顶面，从而对玻璃板进行刮刷清理。
27.进一步地，直线滑台的数量为2，支撑架固定架设于两直线滑台的滑块上，可提供稳固的支撑，也可提供有效的移动输送。
28.进一步地，橡胶刮条531远离推板530的一侧为外凸弧形状结构，可使得橡胶刮条更好的抵持玻璃板，进行更好的刮刷；橡胶刮条531的数量为3，且沿推板530的宽度方向均匀间隔设置，多条结构的设置，可进行多级的刮刷，提高刮刷质量。
29.进一步地，多个所述喷头551沿喷淋管550的长度方向均匀间隔设置，所述喷头551为雾化喷头，更好的喷洒药剂，有效的扩大喷淋区域，进行有效的清洁。
30.进一步地，承托输送台300包括底座310，转动架设于底座310顶面的多条第二支撑
辊320，多条第二支撑辊320由第二电机330驱动，且第二支撑辊320 与第一支撑辊220处于同一高度，使得玻璃板可平稳的移动及推送至清洁结构内部。
31.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。