熟成柜的制作方法

1.本技术涉及家电设备技术领域，例如涉及一种熟成柜。


背景技术：

2.目前，熟成柜是一种在恒温恒湿环境下制备干式肉类的装置，熟成柜不采用加热系统，主要用干式熟成的方法制备牛肉等肉类。干式熟成牛肉的最佳温度在0-4℃左右，最佳湿度在80-85％左右，最佳风速在0.5-2m/s左右，熟成时间在14-35天。由于熟成时间较长，熟成期间熟成柜的温度和湿度需要调整。
3.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有技术公开了一种熟成柜，仅设有一套气流循环系统，不利于在温度调整和通风除湿的工况下维持熟成柜内的风速，缩短温度调整时间。


技术实现要素：

4.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
5.本公开实施例提供一种用于熟成柜，通过设计了两套气流循环系统，既能在温度调整和通风除湿的工况下维持熟成柜内的风速，又能缩短温度调整时间。
6.在一些实施例中，所述熟成柜包括：
7.柜体，内部设有熟成间室；
8.气流循环组件，包括第一风道和第二风道；所述第一风道的两端均连通于所述熟成间室，以作为所述熟成间室内气流的内循环通道；所述第二风道的两端分别连通于所述熟成间室和外界环境，以作为所述熟成间室内气流的外循环通道；
9.风机组件，包括设置于所述第一风道内的第一风机；
10.循环切换组件，设置于所述第二风道内以封堵或开通所述第二风道。
11.可选的，所述第一风道布设于所述熟成间室的侧面间壁内，所述第一风道包括：
12.第一进风风道，由一开口向上的u形隔板将所述侧面间壁的内部分隔.且位于u形隔板的u形口外侧的空间构成；所述第一进风风道靠近u形隔板端部的位置连通于所述熟成柜；
13.第一出风风道，由设置于所述u形隔板下方的第一罩壳扣接于所述侧面间壁的内壁并与其围限构成，其一侧连通于所述第一进风风道，另一侧连通于所述熟成柜。
14.可选的，所述第一风机为轴流风机，其设置于所述第一出风风道内且其转动平面平行于所述侧面间壁。
15.可选的，所述第二风道布设于所述熟成间室的底面间壁内，所述第二风道包括：
16.第二进风风道，由第二罩壳扣接于所述底面间壁的内壁并与其围限构成，其连通于所述熟成柜；
17.第二出风风道，被构造为三角形的扁平的风道，其一底边处设有连通外界环境的第二风道出风口；所述第二出风风道的与所述第二风道出风口相对的尖角处连通于所述第二进风风道。
18.可选的，所述第二出风风道平行于所述底面间壁设置；
19.所述风机组件还包括第二风机，所述第二风机为轴流风机，其设置于所述第二出风风道内且其转动平面平行于所述底面间壁。
20.可选的，所述循环切换组件包括：
21.温湿检测器，用以检测所述熟成间室的温度和湿度；
22.风道开关控制阀，设置于所述第二风道内且电连接于所述温湿传感器，以根据所述温湿检测器的检测结果封堵或开通所述第二风道。
23.可选的，所述熟成柜还包括悬挂装置，所述悬挂装置设置于所述熟成间室内用以悬挂食品。
24.可选的，所述悬挂装置包括：
25.支撑竖板，沿自身纵向设有多个卡孔；两个所述支撑竖板相互平行固定于所述熟成间室内的两侧；
26.u形框板，其两个相对的板面上架设有挂杆以悬挂食品；所述u形框板的两端分别设有可与所述卡孔构成卡接配合的卡钩，以将所述u形框板卡接于所述支撑竖板。
27.可选的，所述熟成柜还包括光照装置，所述光照装置设置于所述熟成间室内用以提供光照。
28.可选的，所述光照装置包括灯光背板，所述灯光背板的两侧面分别连接于两个所述支撑竖板。
29.本公开实施例提供的熟成柜，可以实现以下技术效果：
30.当熟成间室内进行通风除湿时，通过循环切换组件导通第二风道，熟成间室内的气流通过第二风道连通外界环境形成外循环，并且可以通过第一风机控制熟成间室内的风速；当熟成间室内的温度需要调整时，通过循环切换组件封堵第二风道，熟成间室内的气流通过第一风道形成内循环，此时熟成间室保持相对密闭有助于缩短温度调整时间，并且仍可以通过第一风机维持熟成间室内的风速。
31.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
32.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
33.图1是本公开实施例提供的熟成柜结构示意图；
34.图2是本公开实施例提供的第一风道结构示意图；
35.图3是本公开实施例提供的侧面间壁结构示意图；
36.图4是图3的a-a剖面示意图；
37.图5是图4的b部放大图；
38.图6是图4的c部放大图；
39.图7是图4的d部放大图；
40.图8是本公开实施例提供的第二风道结构示意图；
41.图9是本公开实施例提供的悬挂装置结构示意图。
42.附图标记：
43.100：熟成间室；110：侧面间壁；120：底面间壁；
44.200：第一进风风道；201：u形隔板；202：第一风道进风口；210：第一出风风道；211：第一罩壳；212：第一风道出风口；220：第一风机；
45.300：第二进风风道；301：第二罩壳；302：第二风道进风口；310：第二出风风道；311：风机容置腔；320：第二风机；330：风道开关控制阀；
46.400：支撑竖板；410：u形框板；420：挂杆；
47.500：灯光背板。
具体实施方式
48.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
49.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
50.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
51.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
52.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
53.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
54.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
55.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.结合图1-9所示，本公开实施例提供了一种熟成柜，包括柜体、气流循环组件、风机组件和循环切换组件。其中，柜体内部设有熟成间室100；气流循环组件包括第一风道和第二风道；第一风道的两端均连通于熟成间室100，以作为熟成间室100内气流的内循环通道；第二风道的两端分别连通于熟成间室100和外界环境，以作为熟成间室100内气流的外循环通道；风机组件包括设置于第一风道内的第一风机220；循环切换组件设置于第二风道内以封堵或开通第二风道。
57.采用本公开实施例提供的熟成柜，当熟成间室100内进行通风除湿时，通过循环切换组件导通第二风道，熟成间室100内的气流通过第二风道连通外界环境形成外循环，并且可以通过第一风机220控制熟成间室100内的风速；当熟成间室100内的温度需要调整时，通过循环切换组件封堵第二风道，熟成间室100内的气流通过第一风道形成内循环，此时熟成间室100保持相对密闭有助于缩短温度调整时间，并且仍可以通过第一风机220维持熟成间室100内的风速。
58.在一些实施例中，如图2至图4所示，第一风道布设于熟成间室100的侧面间壁110内，第一风道包括第一进风风道200和第一出风风道210。其中，第一进风风道200由一开口向上的u形隔板将侧面间壁110的内部分隔、且位于u形隔板的u形口外侧的空间构成；第一进风风道200靠近u形隔板端部的位置连通于熟成柜；第一出风风道210由设置于u形隔板下方的第一罩壳211扣接于侧面间壁110的内壁并与其围限构成，其一侧连通于第一进风风道200，另一侧连通于熟成柜。
59.进一步的，侧面间壁110由内壁板和外壁板扣合组成，内壁板朝向熟成间室100内部，外壁板位于内壁板远离熟成间室100的一侧，且两者之间具有安装空间。第一风道布设于熟成间室100朝向间室门口的侧面间壁110内。
60.更进一步的，u形隔板由矩形长条板件呈u形折弯构成。u形隔板沿长度方向的两个侧面分别连接于内壁板和外壁板，从而将侧面间壁110内的空间分隔为位于u形口内侧和外侧的空间，且将位于u形隔板的u形口外侧的空间作为第一进风风道200。这里，u形隔板内侧折弯面对应u形隔板的u形口内侧空间，u形隔板外侧折弯面对应u形隔板的u形口外侧空间。
61.更进一步的，u形隔板设置于侧面间壁110的中上部，u形口朝上且两端延伸至侧面间壁110内部的顶端。这样，可以使u形隔板内侧和外侧的空间完全隔开。
62.更进一步的，侧面间壁110对应第一进风风道200靠近u形隔板端部的位置开设有连通于熟成间室100的第一风道进风口202，第一进风风道200通过第一风道进风口202连通于熟成间室100。此第一风道进风口202位于间壁隔板的上部。
63.更进一步的，第一罩壳211被构造为矩形罩壳，且第一罩壳211一侧的两侧面向内倾斜聚拢并与第一罩壳211的表面构成三角形的第一风机容置腔，且两侧面聚拢处开设有圆角。第一风机220安装在第一风机容置腔内，且第一罩壳211构成第一风机容置腔的部分对应第一风机220开设有圆形的第一风机口，第一进风风道200通过第一风机口连通于第一风机容置腔。
64.更进一步的，第一罩壳211设置于u形隔板下方，且风机容置腔311靠近u形隔板。侧面间壁110的下部对应第一罩壳211远离风机容置腔311的部分开设有第一风道出风口212，且第一出风风道210通过第一风道出风口212连通于熟成间室100。
65.这样，熟成间室100内的气流从设置于侧面间壁110上部的第一风道进风口202进
入第一进风风道200，并经过第一风机容置腔进入第一出风风道210，并在设置于第一风机容置腔内的第一风机220的吹动作用下，从侧面间壁110下部的第一风道出风口212回到熟成间室100。可以理解的，当第一风机220反向转动时，熟成间室100内的气流从第一风道出风口212进入第一风道并从第一风道进风口202回到熟成间室100。
66.更进一步的，第一罩壳211的边角处设有固定孔，第一罩壳211扣在侧面间壁110的内壁上后，使用螺接紧固件通过该固定孔可将第一罩壳211固定在侧面间壁110的内壁上。
67.更进一步的，第一风道进风口202和第一风道出风口212均设有风道格栅。这样，能够防止杂物进入第一风道。
68.更进一步的，如图5所示，第一风机220为轴流风机，其设置于第一出风风道210内且其转动平面平行于侧面间壁110。由于侧面间壁110内的空间有限，选用轴流风机作为第一风机220且转动平面平行于侧面间壁110设置，这样能够将第一风机220安装在侧面间壁110内的第一出风风道210内。
69.在一些实施例中，如图4、图6和图8所示，第二风道布设于熟成间室100的底面间壁120内，第二风道包括第二进风风道300和第二出风风道310。其中，第二进风风道300由第二罩壳301扣接于底面间壁120的内壁并与其围限构成，其连通于熟成柜；第二出风风道310被构造为三角形的扁平的风道，其一底边处设有连通外界环境的出风口，第二出风风道310的与出风口相对的尖角处连通于第二进风风道300。这样，熟成间室100内的空气能够通过第二进风风道300进入第二出风风道310，并从第二风道出风口进入外界环境实现外循环。
70.进一步的，熟成间室100的顶部设有可开关的新风进口。当熟成间室100内需要通风时，打开新风进口可更新熟成间室100内的空气。
71.更进一步的，第二出风风道310的与第二风道出风口相对的尖角处连接有圆盘形的第二风机容置腔311，第二风机容置腔311平行于第二出风风道310且与之连通。第二风机320安装在第二风机容置腔311内，且第二风机容置腔311对应第二风机320开设有圆形的第二风机口。
72.更进一步的，第二罩壳301被构造为矩形罩壳，且第二罩壳301一侧的两侧面向内倾斜聚拢并与第二罩壳301的表面拢构成连通腔。第二罩壳301的表面构成连通腔的部分开设有与第二风机口大小相同的连通开口。第二罩壳301的连通腔与第二风机容置腔311连接时，第二风机口与连通开口相对应从而使第二罩壳301和第二风机容置腔311相互连通。
73.更进一步的，第二罩壳301的边角处设有固定孔，第二罩壳301扣在底面间壁120的内壁上后，使用螺接紧固件通过该固定孔可将第二罩壳301固定在底面间壁120的内壁上。
74.更进一步的，如图7所示，熟成间室100的底面间壁120朝向熟成间室100内部的一侧开设有第二风道进风口302，且第二风道进风口302靠近开设于侧面间壁110下部的第一风道出风口212。第二罩壳301远离连通腔的一侧通过第二风道进风口302连通于熟成间室100。
75.更进一步的，第二出风风道310平行于底面间壁120设置；风机组件还包括第二风机320，第二风机320为轴流风机，其设置于第二出风风道310内且其转动平面平行于底面间壁120。由于第二出风风道310为扁平的风道，将其平行于底面间壁120设置能够节省底面间壁120内的安装空间，第二风机320选为轴流风机且其转动平面平行于底面间壁120设置，能够节省第二风道内的安装空间。
76.在一些实施例中，循环切换组件包括温湿检测器和风道开关控制阀330。其中，温湿检测器用以检测熟成间室100的温度和湿度；风道开关控制阀330设置于第二风道内且电连接于温湿传感器，以根据温湿检测器的检测结果封堵或开通第二风道。
77.这样，当温湿检测器检测到熟成间室100的温度需要调整时，则风道开关控制阀330关闭以封堵第二风道，此时熟成间室100内相对密闭有助于缩减温度调整的时间。当温湿检测器检测到熟成间室100的湿度需要调整时，则风道开关控制阀330打开以开通第二风道，熟成间室100能够通过第二风道通风除湿。
78.进一步的，风道开关控制阀330内部具有温湿控制器，温湿控制器能够接收温湿检测器发送来的温度或湿度调整信号。当温湿控制器接收到温度或湿度调整信号后，控制风道控制阀关闭或打开。
79.更进一步的，温湿检测器包括设置于熟成间室100内的温度传感器和湿度传感器。
80.更进一步的，熟成间室100内设有电连接于温湿控制器的加湿器。当温湿控制器接收到需要加湿的湿度调整信号后，控制风道控制阀的阀门关闭，同时控制加湿器启动加湿作业。
81.在一些实施例中，风机组件还包括风速控制器和风速传感器，其中风速传感器设置于熟成间室100内用来实时监测熟成间室100内的气流流通速度，风速控制器电连接风速传感器、第一风机220和第二风机320。风速传感器能够向风速控制器发送风速检测信号，风速控制器根据接收到的风速检测信号控制第一风机220和第二风机320的转速，从而在熟成间室100内的气流进行内循环和外循环时均能维持流通速度。
82.在一些实施例中，熟成柜还包括悬挂装置，悬挂装置设置于熟成间室100内用以悬挂食品。这样，通过悬挂装置可以悬挂牛肉等肉类，肉类在悬挂状态下能够使自身全面的经受风干，提高干式熟成的效果。
83.进一步的，如图9所示，悬挂装置包括支撑竖板400和u形框板410。支撑竖板400沿自身纵向设有多个卡孔；两个支撑竖板400相互平行固定于熟成间室100内的两侧；u形框板410的两个相对的板面上架设有挂杆420以悬挂食品；u形框板410的两端分别设有可与卡孔构成卡接配合的卡钩，以将u形框板410卡接于支撑竖板400。
84.这样，u形框板410能够通过两端的卡钩卡接于两个支撑竖板400上的高度相同的卡孔上，由于每一支撑竖板400沿自身纵向设有多个卡孔，u形框板410可以通过卡扣卡接于不同的卡孔上，且两端的卡钩分别卡接的卡孔高度相同，从而调节u形框板410的高度。通过架设于u形框板410的挂杆420能够悬挂食品。
85.进一步的，支撑竖板400被构造为条形板件，竖直固定于熟成间室100的底部远离间室门口的两侧。这样，为u形框板410提供更多的安装空间。支撑竖板400朝向间室门口的侧面沿自身纵向设有多个卡接孔，多个卡接孔可以均匀或不均匀设置，卡接孔可以为矩形或圆形通孔，u形框板410的卡钩与卡接孔相适配。
86.更进一步的，支撑竖板400的下部设有底盘，底盘被构造为矩形板件，底盘的一侧面的两侧分别设有一个卡钩，底盘通过卡扣卡接于支撑竖板400下部的卡孔内。
87.更进一步的，熟成柜内还包括光照装置，光照装置设置于熟成间室100内用以提供光照。通过光照装置向熟成间室100内熟成的肉类等食品提供光照，能够提高熟成效果。
88.更进一步的，光照装置包括灯光背板500，灯光背板500的两侧面分别连接于两个
支撑竖板400。这样能够合理地利用支撑竖板400之间的安装空间。灯光背板500的外形为矩形，其长度方向的两侧面分别连接于两个熟成竖板的侧面。
89.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。