一种建筑地基施工配浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及配浆装置技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种建筑地基施工配浆装置。


背景技术：

2.泥浆是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液。在胶体化学中，固体的粘土叫分散相或固相，水叫介质或液相。泥浆制作时，需要在一个框内制作，但很难将框内的泥浆搅拌均匀，且泥浆制作速度慢，导致泥浆后期使用效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种建筑地基施工配浆装置，可加快泥浆制作的速度，提高了配浆装置的工作效率，可对物料框内部各个角落的泥浆搅拌均匀，有利于泥浆使用效果更佳，通过铁球一、支杆和铁球二配合使用，可减小移动杆所受物料框的压力。
4.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种建筑地基施工配浆装置，包括物料框和固定板，所述固定板位于物料框下方；
6.所述物料框内部下方开有条形槽，所述条形槽内安装有加热管，且所述物料框底部固定有隔热板；
7.所述固定板上表面左右方均固定有两个呈前后排布的电动缸，所述电动缸上端均安装有移动杆，所述移动杆上端固定有安装片一，所述隔热板底部固定有四块且分别与四块所述安装片一一一对应的安装片二，所述安装片二与对应的所述安装片一铰接；
8.所述固定板上表面中间固定有铁球一，所述铁球一顶部与隔热板底部中央相接触，所述隔热板底部固定有两根呈左右分布的支杆，所述支杆下端均焊接有铁球二，所述铁球二位于铁球一和同侧的所述安装片二之间。
9.进一步的优选方案：所述物料框顶部为开口端，且所述物料框顶部盖有盖子。
10.进一步的优选方案：所述物料框内壁左右两侧中间分别固定有圆环和密封环，所述圆环与密封环之间内部转动连接有转杆，所述转杆右端贯穿出物料框右侧。
11.进一步的优选方案：所述物料框右侧固定有电机，所述电机输出端与转杆右端固定连接。
12.进一步的优选方案：所述转杆上下两侧均固定有若干片呈均匀分布的叶片，若干片所述叶片均位于物料框内。
13.进一步的优选方案：所述物料框左侧固定有与其相通的出料管，所述出料管左端盖有密封盖。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种建筑地基施工配浆装置，泥浆制作过程中，使用者可将条形槽内的加热管接通电源，加热管工作时会产生热量，这些热量会传递到物料框内部，可对物料框内的泥浆进
行加热，可加快泥浆制作的速度，提高了配浆装置的工作效率；
16.泥浆制作时，使用者可将电动缸、移动杆、安装片一和安装片二配合使用，可使得物料框左右倾斜，此过程中会带动其物料框内的泥浆晃动，使得物料框内部左右方的泥浆向物料框内部中间流动，叶片便可对这些泥浆进行搅拌，从而可对物料框内部各个角落的泥浆搅拌均匀，有利于泥浆使用效果更佳；
17.通过铁球一、支杆和铁球二配合使用，可减小移动杆所受物料框的压力，可延长移动杆的使用寿命；
18.当泥浆搅拌好后，先通过四个电动缸配合使用，使得物料框从右至左向下倾斜，然后将出料管打开，物料框内的泥浆会通过出料管快速排出。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中物料框从右至左向下倾斜状态结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中物料框从左至右向下倾斜状态结构示意图。
22.图中标记：物料框1、固定板2、盖子3、圆环4、转杆5、叶片6、出料管7、密封盖8、密封环9、电机10、铁球一11、支杆12、铁球二13、电动缸14、移动杆15、安装片一16、安装片二17、隔热板18、条形槽19、加热管20。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
24.一种建筑地基施工配浆装置，包括物料框1和固定板2，所述固定板2位于物料框1下方；
25.所述物料框1内壁左右两侧中间分别固定有圆环4和密封环9，所述圆环4与密封环9之间内部转动连接有转杆5，所述转杆5右端贯穿出物料框1右侧，且所述转杆5上下两侧均固定有若干片呈均匀分布的叶片6，若干片所述叶片6均位于物料框1内，所述物料框1右侧固定有电机10，所述电机10输出端与转杆5右端固定连接；
26.所述物料框1顶部为开口端，且所述物料框1顶部盖有盖子3；
27.具体的，当物料框1需要使用时，可将固定板2固定在所需处，当使用者需要利用配浆装置制作泥浆时，将盖子3向上打开，然后将水和泥浆原料倒入物料框1内，加好料后，将盖子3重新盖上，接着将电机10接通电源，电机10会带动转杆5转动，转杆5则带动多片叶片6转动，转动的叶片6会对物料框1内的水和泥浆原料搅拌在一起，从而可以制作泥浆，转杆5转动时，其左端会在圆环4内转动，其右端会在密封环9内转动，密封环9的设置，加强了转杆5与物料框1右侧之间的密封性，可避免物料框1内的泥浆从转杆5与物料框1右侧的缝隙中流出；
28.所述物料框1内部下方开有条形槽19，所述条形槽19内安装有加热管20，且所述物料框1底部固定有隔热板18；
29.具体的，泥浆制作过程中，使用者可将条形槽19内的加热管20接通电源，加热管20工作时会产生热量，这些热量会传递到物料框1内部，可对物料框1内的泥浆进行加热，可加快泥浆制作的速度，提高了配浆装置的工作效率，隔热板18的设置可避免物料框1上的热量
扩散到物料框1下方，可避免物料框1下方的部件受高温影响；
30.所述固定板2上表面左右方均固定有两个呈前后排布的电动缸14，所述电动缸14上端均安装有移动杆15，所述移动杆15上端固定有安装片一16，所述隔热板18底部固定有四块且分别与四块所述安装片一16一一对应的安装片二17，所述安装片二17与对应的所述安装片一16铰接；
31.具体的，泥浆制作时，使用者可将四根电动缸14同时接通电源，且使得左方的两个电动缸14带动其上的移动杆15向下移动，同时右方的两个电动缸14带动其上的移动杆15向上移动，如图2所示，移动杆15移动时会带动其上方的安装片一16移动，安装片一16则会拉动与其对应的安装片二17转动，从而使得隔热板18和物料框1从右至左向下倾斜，之后左方的两个电动缸14带动其上的移动杆15向上移动，右方的两个电动缸14带动其上的移动杆15向下移动，如图3所示，安装片二17会在对应的安装片一16中转动，从而使得隔热板18和物料框1从左至右向下倾斜，物料框1左右倾斜时会带动其内的泥浆晃动，使得物料框1内部左右方的泥浆向物料框1内部中间流动，叶片6便可对这些泥浆进行搅拌，从而可对物料框1内部各个角落的泥浆搅拌均匀，有利于泥浆使用效果更佳；
32.所述固定板2上表面中间固定有铁球一11，所述铁球一11顶部与隔热板18底部中央相接触，所述隔热板18底部固定有两根呈左右分布的支杆12，所述支杆12下端均焊接有铁球二13，所述铁球二13位于铁球一11和同侧的所述安装片二17之间；
33.具体的，由于铁球一11顶部与隔热板18底部中央相接触，所以铁球一11可对隔热板18和物料框1进行支撑，在隔热板18和物料框1转动时，铁球一11顶部为支点，隔热板18会带动支杆12和铁球二13一起转动，当左方的移动杆15下移到最大程度时，左方的铁球二13正好与铁球一11左上方接触，右方的铁球二13与铁球一11无接触，此时铁球一11对左方的铁球二13有一个支撑力，从而对隔热板18和物料框1有一个支撑力，减小左方的移动杆15所受隔热板18和物料框1的压力，反之，当右方的移动杆15下移到最大程度时，铁球一11对右方的铁球二13有一个支撑力，从而对隔热板18和物料框1有一个支撑力，减小右方的移动杆15所受隔热板18和物料框1的压力，通过铁球一11、支杆12和铁球二13配合使用，可减小移动杆15所受物料框1的压力，可延长移动杆15的使用寿命；
34.所述物料框1左侧固定有与其相通的出料管7，所述出料管7左端盖有密封盖8；
35.具体的，当泥浆搅拌好后，先通过四个电动缸14配合使用，使得物料框1从右至左向下倾斜，然后将出料管7打开，物料框1内的泥浆会通过出料管7快速排出。