一种堵炉眼装置的制作方法

1.本实用新型提供的堵炉眼，尤其涉及一种堵炉眼装置。


背景技术：

2.目前我国的电石生产工艺已基本实现自动化、机械化，但在出炉环节上几乎完全是由人工操作。在电石生产过程中,出炉是最为繁重的工序,也是劳动强度最大的工作,特别是开、堵眼操作是电石生产过程中比较危险的环节。传统的手动堵炉眼操作是使用大小、干湿合适的泥球用托铲轻轻送到出炉口，然后用堵头将泥球推至深处，连续用两个以上泥球堵住炉眼后再用其余泥球堵实炉眼。堵炉眼使用的泥球太湿，封堵炉眼时遇到液态电石产生闪爆，发生烫伤事故；另一种封堵炉眼的操作方法是：由三人协作，一人扔电石渣、一人持堵头、一人持铲子，将电石渣扔进炉眼后使用堵头进行封堵。在使用电石渣堵炉眼操作过程中，由于操作台与炉眼距离远，人员无法将电石渣准确的放入炉眼深处进行封堵。此方法易造成跑眼现象导致液态电石流入轨道，烧坏设备。因此传统的人工手动堵炉眼存在操作劳动强度较大、危险性高，给操作人员带来种种不利的问题，本实用新型提供的一种堵炉眼装置，可以很好的解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种堵炉眼装置，结构简单，使用方便，可以很好的移动与固定，可以精确的定位到炉眼的位置。
4.本实用新型提供的一种堵炉眼装置，包括输送管、储料仓、压缩空气管线；所述储料仓设在压缩空气管线上；所述储料仓上端铰接有密封盖；所述储料仓与密封盖通过锁紧装置锁紧；所述储料仓下端的出料口与输送管相通连接；所述压缩空气管线分别与储料仓、输送管相通连接；所述输送管上设有移动装置、固定装置；所述移动装置包括与输送管固定连接的固定块；所述固定块下端面设有转动腔；所述转动腔内设有转动球；所述转动球上固定连接有穿过转动腔的连杆；所述连杆远离转动球的一端固定连接有车轮；所述固定装置包括与输送管固定连接的底盘；所述底盘上转动连接有倾斜的撑杆；所述撑杆上穿设有撑盘；所述撑盘上设有限位装置；所述限位装置包括撑盘上的螺纹孔；所述螺纹孔端头相通有柱型孔；所述柱型孔与撑杆紧密贴合；所述柱型孔内设有弹簧；所述弹簧靠近撑杆的一端固定连接有挡片；所述螺纹孔内设有穿过弹簧中心位置的螺纹柱。
5.所述输送管端头内壁开有环形凹槽，所述环形凹槽内旋转连接有与其匹配的球形旋转头，所述球形旋转头的顶部固定有与其一体成型的环形接触圈且轴线处在同一直线上，所述环形接触圈底部与输送管的顶部形成环形空间，该环形空间内固定设有压缩弹簧。
6.所述锁紧装置包括螺杆、手柄螺母、与储料仓固定连接的下挂耳、与密封盖固定连接的上挂耳；所述螺杆安装在上挂耳与下挂耳中；手柄螺母装在螺杆上；所述手柄螺母上安装有手柄。
7.所述压缩空气管线上安装有压缩空气管线控制阀。
8.所述输送管远离环形凹槽的一端固定安装有扶手。
9.所述撑杆对称设有两组。
10.所述压缩弹簧均匀设有若干个。
11.所述转动球通过螺栓与固定块连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种堵炉眼装置，结构简单，使用方便，可以很好的移动与固定，可以精确的定位到炉眼的位置。
附图说明
13.图1为本实用新型一种堵炉眼装置的剖面图。
14.图2为本实用新型一种堵炉眼装置的另一剖面图。
15.图3为本实用新型一种堵炉眼装置的固定装置的右视剖面图。
16.图4为本实用新型一种堵炉眼装置的a处的放大图。
17.图5为本实用新型一种堵炉眼装置的球形旋转头处的剖面图。
18.(1、输送管；2、储料仓；3、压缩空气管线；4、密封盖；5、移动装置；6、固定装置；7、固定块；8、转动腔；9、转动球；10、连杆；11、车轮；12、底盘；13、撑杆；14、撑盘；15、螺纹孔；16、柱型孔；17、弹簧；18、挡片；19、螺纹柱；20、环形凹槽；21、球形旋转头；22、环形接触圈；23、压缩弹簧；24、压缩空气管线控制阀；25、扶手；26、螺杆；27、手柄螺母；28、下挂耳；29、上挂耳；30、手柄)
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.根据图1、图2、图3、图4、图5所示一种堵炉眼装置，包括输送管1、储料仓2、压缩空气管线3；所述储料仓2设在压缩空气管线3上；所述储料仓2上端铰接有密封盖4；所述储料仓2与密封盖4通过锁紧装置锁紧；所述储料仓2下端的出料口与输送管1相通连接；所述压缩空气管线3分别与储料仓2、输送管1相通连接；所述输送管1上设有移动装置5、固定装置6；所述移动装置5包括与输送管1固定连接的固定块7；所述固定块7下端面设有转动腔8；所述转动腔8内设有转动球9；所述转动球9上固定连接有穿过转动腔8的连杆10；所述连杆10远离转动球9的一端固定连接有车轮11；所述固定装置6包括与输送管1固定连接的底盘12；所述底盘12上转动连接有倾斜的撑杆13；所述撑杆13上穿设有撑盘14；所述撑盘14上设有限位装置；所述限位装置包括撑盘上的螺纹孔15；所述螺纹孔15端头相通有柱型孔16；所述柱型孔16与撑杆13紧密贴合；所述柱型孔16内设有弹簧17；所述弹簧17靠近撑杆13的一端固定连接有挡片18；所述螺纹孔15内设有穿过弹簧17中心位置的螺纹柱19；所述输送管1端头内壁开有环形凹槽20，所述环形凹槽20内旋转连接有与其匹配的球形旋转头21，所述球形旋转头21的顶部固定有与其一体成型的环形接触圈22且轴线处在同一直线上，所述环形接触圈22底部与输送管1的顶部形成环形空间，该环形空间内固定设有压缩弹簧23；所述锁紧装置包括螺杆26、手柄螺母27、与储料仓2固定连接的下挂耳28、与密封盖4固定连接的上挂耳29；所述螺杆26安装在上挂耳29与下挂耳28中；手柄螺母27装在螺杆26上；所述手柄螺母27上安装有手柄30；所述压缩空气管线3上安装有压缩空气管线控制阀24；所述输送管1远离环形凹槽20的一端固定安装有扶手25；所述撑杆13对称设有两组；所述压缩弹簧23均
匀设有若干个；所述转动球9通过螺栓与固定块7连接。
21.本实用新型的原理：使用时，推动扶手25，把该装置推到炉眼处，打开螺栓，转动球9可以在转动腔8中转动，方便角度与高度的调节，使球形旋转头21对准炉眼，环形凹槽20、球形旋转头21、环形接触圈22、压缩弹簧23，可以方便的对准炉眼，调整撑盘14到不同的高度，使撑杆13的倾斜角度不同，达到调整高度的作用，调整好之后，拧上螺纹柱19，螺纹柱19端头与撑杆13接触的部位设有挡片18，避免螺纹柱19端头与撑杆13接触，避免螺纹柱19损伤撑杆13，挡片18上设有弹簧17，避免在撑盘14拆卸后，挡片18脱离，将电石渣放置在储料仓2中，关闭密封盖4，在压缩空气管线3的进口端连接压缩空气供给管线，开启压缩空气管线控制阀24，通过以压缩空气作为载体将电石渣输送至电石炉炉眼，进行封堵炉眼，避免了使用泥球堵炉眼造成的安全事故及无法将电石渣准确放入炉眼深处进行封堵，降低了劳动强度，提高了工作效率。
22.虽然本实用新型已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。