一种用于曲面玻璃检测机的灯光装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃检测设备技术领域，尤其涉及一种用于曲面玻璃检测机的灯光装置。


背景技术：

2.曲面玻璃在出厂前需要通过检测机进行检测，观察其外观是否有划痕等损伤，检测机一般通过采集相机对曲面玻璃进行外观采集，在采集过程中，需提供多角度的光路照射在曲面玻璃上，以使采集无遗漏。
3.然而，现有的检测机一般只能在单一路径提供十多路不同角度的光源，而由于曲面玻璃的表面是具有一定弧度的，单一路径上的十多路光源无法提供较为全面的照明条件，检测过程中采集相机无法采集到曲面玻璃上一些照明不足的部位的损伤，产生遗漏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种用于曲面玻璃检测机的灯光装置，用于解决现有技术中由于照明角度和路径不足而导致检测有遗漏等问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于曲面玻璃检测机的灯光装置，包括：
6.第一灯源组件，设置在曲面玻璃的一侧，所述第一灯源组件包括：至少一个发光体；至少一个反射板，所述反射板具有多个反射区，多个所述反射区呈弧形排布；
7.第二灯源组件，设置在曲面玻璃远离所述第一灯源组件的一侧。
8.优选地，所述第一灯源组件包括两个所述反射板和两个所述发光体，两个所述发光体之间具有用于透光的间隙，两个所述反射板关于所述间隙对称。
9.优选地，每个所述反射板上设置有14个反射区，且所述发光体包括若干个灯珠。
10.优选地，所述反射区包括多个第一反射面和多个第二反射面，任意相邻两个所述第一反射面之间设置一个所述第二反射面，任意相邻两个所述第二反射面之间设置一个所述第一反射面。
11.优选地，所述第一反射面与第二反射面均为平面，且所述第一反射面与所述第二反射面之间的夹角为钝角。
12.优选地，多个所述反射区沿所述曲面玻璃朝向所述第一灯源组件方向逐渐向所述发光体靠拢；
13.所述第一反射面与曲面玻璃上待检点位的切线所成的夹角为第一夹角，多个所述第一夹角由曲面玻璃朝向所述第一灯源组件方向逐渐减小；
14.所述第二反射面与曲面玻璃上待检点位的切线所成的夹角为第二夹角，多个所述第二夹角由曲面玻璃朝向所述第一灯源组件方向逐渐减小。
15.优选地，还包括箱体，所述第一灯源组件设置在所述箱体内；
16.所述箱体具有端面和多个侧面，所述端面开设有缺口，所述缺口与所述间隙相通用于透光；所述箱体远离所述端面的一端具有朝向曲面玻璃的开口。
17.优选地，所述第二灯源组件包括两个补偿光源，且两个所述补偿光源分别设置在曲面玻璃的对侧。
18.优选地，两个所述补偿光源关于曲面玻璃对称。
19.优选地，所述补偿光源的照射方向与曲面玻璃上待检点位的切线所成的夹角处于30
°
～60
°
之间。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
21.1、设置有第一灯源组件和第二灯源组件，且分别处于曲面玻璃的对侧，以提供不同路径和方向上的光线，使得曲面玻璃在检测过程中的照明更全面，减少检测机因照明条件不佳而导致的遗漏。
22.2、在第一灯源组件中设置有多个反射区，且多个反射区呈弧形排布，使得光线经过反射板的反射后可形成多个不同角度的照射光线，可满足曲面玻璃对于不同角度的光线数量的要求，进而解决了因曲面玻璃呈弧形引起照明不佳最终导致检测机漏检的问题。
23.3、每个反射区均包括有第一反射面和第二反射面，使得光线在经过反射区的反射后，可形成更多角度的反射光，以提供更多角度的照明。
24.4、设置第一反射面与第二反射面的夹角为钝角，使得第一反射面和第二反射面所能反射的光线的角度范围更大，能反射的光线的数量更多，进而提高曲面玻璃的照明环境。
25.5、多个反射区沿曲面玻璃朝向第一灯源组件方向逐渐向所述发光体靠拢；即多个反射区呈弧形排布，且越靠近发光体的反射区到曲面玻璃的距离越大，越远离发光体的反射区到曲面玻璃的距离越小；从发光体发出的光线，经过不同反射区反射至曲面玻璃所经过路径的长度是相等的，使得到达曲面玻璃的光束更均匀。
26.6、设置沿曲面玻璃朝向第一灯源组件方向的多个第一夹角/第二夹角逐渐减小，使得越靠近发光体的第一夹角/第二夹角越小，越远离发光体的第一夹角/第二夹角越大，进而使得经过不同反射区反射的光线最终可汇集到曲面玻璃上的待测点位上，且汇集的光线的角度也不同，为检测点位提供充足且多角度的照明。
27.7、设置两个补偿光源处于曲面玻璃远离第一灯源组件的一侧，用于弥补第一灯源组件透色光不足的情况，第一灯源组件与第二灯源组件总共为检测机提供30路的光源。
附图说明
28.图1为实施例中灯光装置、曲面玻璃和采集相机的结构示意图；
29.图2为实施例中第一灯源组件与曲面玻璃的结构示意图；
30.图3为实施例中第一灯源组件去除一侧面后的结构示意图；
31.图4为实施例中反射板的结构示意图；
32.图5为实施例中第二灯源组件与曲面玻璃的结构示意图；
33.图中：
34.100、第一灯源组件；110、箱体；111、端面；112、侧面；113、缺口；120、发光体；130、间隙；140、反射板；141、第一反射面；142、第二反射面；
35.200、第二灯源组件；210、补偿光源；
36.300、曲面玻璃；
37.400、采集相机。
具体实施方式
38.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
39.请参照图1-图5，本实用新型公开了一种用于曲面玻璃检测机的灯光装置，包括：
40.第一灯源组件100，设置在曲面玻璃300的一侧，所述第一灯源组件100包括：至少一个发光体120；至少一个反射板140，所述反射板140具有多个反射区，多个所述反射区呈弧形排布；
41.第二灯源组件200，设置在曲面玻璃300远离所述第一灯源组件100的一侧。
42.具体地，在本实施例中，设置有第一灯源组件100和第二灯源组件200，且分别处于曲面玻璃300的对侧，以提供不同路径和方向上的光线，使得曲面玻璃300在检测过程中的照明更全面，减少检测机因照明条件不佳而导致的遗漏。
43.进一步地，在第一灯源组件100中，设置有多个反射区，且多个反射区呈弧形排布，发光体120发出的光线经过反射区的反射后到达曲面玻璃300。在这个过程中，由于多个反射区呈弧形排布，使得光线经过反射板140的反射后可形成多个不同角度的照射光线，可满足曲面玻璃300对于不同角度的光线数量的要求，进而解决了因曲面玻璃300呈弧形引起照明不佳最终导致检测机漏检的问题。
44.优选地，所述第一灯源组件100包括两个所述反射板140和两个所述发光体120，两个所述发光体120之间具有用于透光的间隙130，两个所述反射板140关于所述间隙130对称。
45.两个发光体120关于间隙130对称，两个反射板140关于间隙130对称，而该间隙130是用于透光的。通常来说，采集相机400设置在该间隙130的正上方，透过该间隙130对曲面玻璃300进行检测；也就是说，两个发光体120关于采集相机400对称，两个反射板140也关于采集相机400对称，使得整个照明环境(包括光线的角度、路径、方向和叠加等参数)关于采集相机400对称，使得曲面玻璃300各个部位所接收的光线更均匀，进而避免了曲面玻璃300各个部位因光线条件不同而干扰检测的现象。
46.优选地，每个所述反射板140上设置有14个反射区，且所述发光体120包括若干个灯珠。
47.每个反射板140设有14个反射区，则第一灯源组件100可提供28个反射区，且这28个反射区呈对称设置，保证照明均匀的情况下提供更为充足的光线。
48.优选地，所述反射区包括多个第一反射面141和多个第二反射面142，任意相邻两个所述第一反射面141之间设置一个所述第二反射面142，任意相邻两个所述第二反射面142之间设置一个所述第一反射面141。通俗的说，即第一反射面141和第二反射面142为一一交错设置，进而使第一反射面141的反射光与第二反射面142的反射光更均匀。
49.每个反射区均包括有第一反射面141和第二反射面142，使得光线在经过反射区的反射后，可形成更多角度的反射光，以提供更多角度的照明。
50.优选地，所述第一反射面141与第二反射面142均为平面，且所述第一反射面141与
所述第二反射面142之间的夹角为钝角。
51.可理解的是，若第一反射面141与第二反射面142之间的夹角为直角时，当照射光线垂直其中一个反射面，另一反射面就与照射光线平行而无法反射了；同理，若第一反射面141与第二反射面142的夹角为锐角时，则两者所能反射的光线的角度范围就更小了。因此，设置第一反射面141与第二反射面142的夹角为钝角，使得第一反射面141和第二反射面142所能反射的光线的角度范围更大，能反射的光线的数量更多，进而提高曲面玻璃300的照明环境。
52.优选地，多个所述反射区沿所述曲面玻璃300朝向所述第一灯源组件100方向逐渐向所述发光体120靠拢；即多个反射区呈弧形排布，且越靠近发光体120的反射区到曲面玻璃300的距离越大，越远离发光体120的反射区到曲面玻璃300的距离越小；从发光体120发出的光线，经过不同反射区反射至曲面玻璃300所经过路径的长度是相等的，使得到达曲面玻璃300的光束更均匀。
53.所述第一反射面141与曲面玻璃300上待检点位的切线所成的夹角为第一夹角，多个所述第一夹角由曲面玻璃300朝向所述第一灯源组件100方向逐渐减小；
54.所述第二反射面142与曲面玻璃300上待检点位的切线所成的夹角为第二夹角，多个所述第二夹角由曲面玻璃300朝向所述第一灯源组件100方向逐渐减小。
55.需说明的是，在检测时，需要保证检测点位的切线方向始终与采集相机400保持垂直，以提高检测的准确度。
56.如图1-2所示，假定采集相机400为竖直方向，则检测点位的切线为水平方向，此时曲面玻璃300的最低点为检测点位。而本实施例中所描述的第一夹角/第二夹角，可理解为第一反射面141/第二反射面142与水平面的夹角。而设置沿曲面玻璃300朝向第一灯源组件100方向的多个第一夹角/第二夹角逐渐减小，使得越靠近发光体120的第一夹角/第二夹角越小，越远离发光体120的第一夹角/第二夹角越大，进而使得经过不同反射区反射的光线最终可汇集到曲面玻璃300上的检测点位上，且汇集的光线的角度也不同，为检测点位提供充足且多角度的照明。
57.进一步地，如图2-3所示，最靠近曲面玻璃300的第一反射面141的第一夹角接近于90
°
，而最远离曲面玻璃300的第一反射面141的第一夹角处于0
°‑
45
°
之间。
58.优选地，还包括箱体110，所述第一灯源组件100设置在所述箱体110内；
59.所述箱体110具有端面111和多个侧面112，所述端面111开设有缺口113，所述缺口113与所述间隙130相通用于透光；所述箱体110远离所述端面111的一端具有朝向曲面玻璃300的开口。
60.设置箱体110，并将第一灯源组件100设置在箱体110内，使得第一灯源组件100发出的光线无法透出，经过一系列反射最终到达曲面玻璃300上，以提供更良好的照明条件。
61.同时，设置箱体110还可隔绝外界光线，避免外界光线的干扰。
62.具体地说，检测点位、间隙130、缺口113和采集相机400处于同一直线上，便于采集相机400直接且精准的对检测点位进行检测。
63.优选地，所述第二灯源组件200包括两个补偿光源210，且两个所述补偿光源210分别设置在曲面玻璃300的对侧。
64.可理解的是，第一灯源组件100设置在曲面玻璃300的上表面，第一灯源组件100中
大部分的光线在达到曲面玻璃300的上表面后会发生反射和透射，若透射光数量不足，则会导致曲面玻璃300的下表面的照明不足，进而易导致检测机对下表面的检测发生误判。因此，本实施例设置两个补偿光源210处于曲面玻璃300远离第一灯源组件100的一侧，用于弥补第一灯源组件100透色光不足的情况，第一灯源组件100与第二灯源组件200总共为检测机提供30路的光源。
65.优选地，两个所述补偿光源210关于曲面玻璃300对称。
66.两个补偿光源210对称使得第二灯源组件200到达曲面玻璃300的光线更均匀。
67.优选地，所述补偿光源210的照射方向与曲面玻璃300上待检点位的切线所成的夹角处于30
°
～60
°
之间。
68.设置该夹角处于30
°
～60
°
之间，使得补偿光源210在经过曲面玻璃300的透射后能透过间隙130和缺口113到达采集相机400，同时避免过多光束透射而导致亮度过高使采集相机400无法采集。
69.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
70.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
71.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
72.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。