一种具有自动除尘功能的废气排放管道的制作方法

1.本实用新型涉及废气管道技术领域，具体是一种具有自动除尘功能的废气排放管道。


背景技术：

2.尘管道运行时间过长或流速过低、含尘气流中粉尘颗粒过大时，容易造成除尘管道内部粉尘堆积，严重时会造成管道堵塞，影响除尘系统持续稳定运行。当除尘管道内积灰情况严重时，甚至会造成管道的支架载荷过大，带来一定安全隐患，因此需要对管道积灰情况进行清理。
3.目前管道清理灰尘的方式通常为人工清灰。需要定期将除尘系统停机并安排人员通过清扫孔进行人工清灰，工作环境恶劣，劳动强度大且有一定危险性，而且清灰时需要除尘系统停机，影响了正常的生产。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型公开一种具有自动除尘功能的废气排放管道，可以对管道自动除尘。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种具有自动除尘功能的废气排放管道，包括排放管、除尘装置和集尘装置，集尘装置设有风机和集尘箱，风机连接于排放管下端，集尘箱连接于风机的出风口，除尘装置包括拉索和除尘小车，拉索挂接除尘小车的顶部，除尘小车于排放管内上下移动，除尘小车设有用于除尘的电动毛刷。
7.进一步的，所述除尘小车包括小车主体、滑行轮组和电动毛刷，电动毛刷设于小车主体的底部，滑行轮组设于小车主体的外侧壁，并且上部和下部均设有一个滑行轮。
8.进一步的，所述排放管顶端设有滑轮，滑轮设有连接杆连接排放管，并且连接部位为铰接连接，铰接部位的内侧设有限位块，限位块使滑轮可以平放与排放管内侧，为排放管除尘时可用于挂索的导向。
9.进一步的，所述滑行轮组与小车主体之间设有弹性件，使滑行轮组贴附于管道内壁。
10.进一步的，所述排放管的底端侧面设有可开合的门板，除尘小车由门板位置放入排放管内。
11.进一步的，位于小车主体上部和下部的所述滑行轮呈八字形设置，保持除尘小车上下移动稳定。
12.进一步的，所述滑行轮组至少设置有三组，滑行轮组为三组时，小车主体周围每120
°
设置一组，滑行轮组为四组时，小车主体周围每90度设置一组。
13.本实用新型有益效果
14.本实用新型公开一种具有自动除尘功能的废气排放管道，设有可上下移动的除尘
小车，除尘小车底部设有电动毛刷对管道内壁除尘，并且风机将粉尘向下吸除收集，无需人工清理，保持排放管道的洁净。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1本实用新型整体结构示意图；
17.图2本实用新型除尘小车结构示意图；
18.图3本实用新型滑轮放大示意图；
19.附图标记说明：排放管1、滑轮11、连接杆101、限位块102、门板12、风机2、集尘箱3、进气口4、止回阀41、小车主体5、滑行轮51、弹性件52、电机6、圆盘结构61、刷毛62。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
21.如图1-3所示：
22.实施例1
23.一种具有自动除尘功能的废气排放管道，包括排放管1、除尘装置和集尘装置，集尘装置设有风机2和集尘箱3，风机2连接于排放管1下端，集尘箱3连接于风机2的出风口，除尘装置包括拉索和除尘小车，拉索挂接除尘小车的顶部，除尘小车于排放管1内上下移动，除尘小车设有用于除尘的电动毛刷。
24.所述除尘小车包括小车主体5、滑行轮组和电动毛刷，电动毛刷设于小车主体5的底部，电动毛刷采用电机驱动，电机6设于小车主体5下部，电机6的电源线由小车主体5顶部引出连接外部供电，小车主体5顶部设有电源插接口，小车顶部还设有挂环用于挂索连接，电动毛刷的毛刷部分采用圆盘结构61，圆盘结构61的侧边设有刷毛62；滑行轮组设于小车主体5的外侧壁，并且上部和下部均设有一个滑行轮51，位于小车主体5上部和下部的所述滑行轮51呈八字形设置，保持除尘小车上下移动稳定，所述滑行轮51组为四组，小车主体5周围每90度设置一组，所述滑行轮51组与小车主体5之间设有弹性件52，使滑行轮51组贴附于管道内壁。
25.所述排放管1顶端设有滑轮11，滑轮11设有连接杆101连接排放管1，并且连接部位为铰接连接，铰接部位的内侧设有限位块102，限位块102使滑轮11可以平放与排放管1内侧，为排放管1除尘时可用于挂索的导向，所述排放管1的底端侧面设有可开合的门板12，除尘小车由门板12位置放入排放管1内，门板12上方设有排放管1的进气口4，进气口4设有止回阀41，防止除尘时粉尘气体倒流。
26.实施例2
27.在本实施例中，电动毛刷采用镂空的星形结构，星形结构的各个支脚的侧边同样设置刷毛62，防止电动毛刷顶面残留粉尘。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。


技术特征：
1.一种具有自动除尘功能的废气排放管道，其特征在于：包括排放管、除尘装置和集尘装置，集尘装置设有风机和集尘箱，风机连接于排放管下端，集尘箱连接于风机的出风口，除尘装置包括拉索和除尘小车，拉索挂接除尘小车的顶部，除尘小车于排放管内上下移动，除尘小车设有用于除尘的电动毛刷。2.根据权利要求1所述一种具有自动除尘功能的废气排放管道，其特征在于：所述除尘小车包括小车主体、滑行轮组和电动毛刷，电动毛刷设于小车主体的底部，滑行轮组设于小车主体的外侧壁，并且上部和下部均设有一个滑行轮。3.根据权利要求1所述一种具有自动除尘功能的废气排放管道，其特征在于：所述排放管顶端设有滑轮，滑轮设有连接杆连接排放管，并且连接部位为铰接连接，铰接部位的内侧设有限位块。4.根据权利要求2所述一种具有自动除尘功能的废气排放管道，其特征在于：所述滑行轮组与小车主体之间设有弹性件。5.根据权利要求1所述一种具有自动除尘功能的废气排放管道，其特征在于：所述排放管的底端侧面设有可开合的门板。6.根据权利要求2所述一种具有自动除尘功能的废气排放管道，其特征在于：位于小车主体上部和下部的所述滑行轮呈八字形设置。7.根据权利要求2所述一种具有自动除尘功能的废气排放管道，其特征在于：所述滑行轮组至少设置有三组。

技术总结
本实用新型涉及废气管道技术领域，具体是一种具有自动除尘功能的废气排放管道，包括排放管、除尘装置和集尘装置，集尘装置设有风机和集尘箱，风机连接于排放管下端，集尘箱连接于风机的出风口，除尘装置包括拉索和除尘小车，拉索挂接除尘小车的顶部，除尘小车于排放管内上下移动，除尘小车的底部设有旋转的圆盘形毛刷，用于刷除管道内壁的粉尘，风机将粉尘向下吸除至集尘箱，本实用新型通过可上下移动的除尘小车对管道内除尘，并且将粉尘吸除收集，无需人工清理，保持排放管道的洁净。保持排放管道的洁净。保持排放管道的洁净。


技术研发人员：朱义
受保护的技术使用者：广东佳园环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/3/8