一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机。


背景技术：

2.包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用,包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
3.但是超高分子量聚乙烯一般生产为颗粒状包装，在进行包装的时候，为了能够保障每袋包装量相同，需要设置称重设备，往往需要进行多次的称重，每次包装都需要持续的等待包装袋内的包装量达到称重的目标，使得每袋花费的时间比较长，降低了包装工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机，解决了传统定量包装机包装时需要单独设立称重装置，加大了设备的资金投入以及包装过程中需要多次进行称重才能达到规定量，降低工作效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机，包括支撑台，所述支撑台的底部四个拐角均固定连接有支撑腿，且支撑台的上表面固定连接有分料机构，所述分料机构的底部贯穿支撑台并延伸至下方。
6.所述分料机构包括分料罐与密封盖，所述密封盖固定连接在分料罐的顶端，所述分料罐的内腔底部中心位置转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁环形阵列分布有推料板，所述分料罐内腔底部以环形阵列方式开设有出料口，且分料罐下表面固定设置有螺纹连接套，所述螺纹连接套的内部螺纹连接有出料组件。
7.所述出料组件包括量筒，所述量筒的底部固定连接有出料嘴，且量筒的顶部固定连接有螺纹连接头，所述量筒的外壁一侧固定设置有电磁阀。
8.进一步的，所述螺纹连接套以环形阵列方式固定连接在分料罐下表面，且螺纹连接套内部与出料口相连通，所述螺纹连接套的数量与出料口相同，均为三个，且位置一一对应。
9.进一步的，每两个所述推料板与分料罐内壁之间共同形成一个相对密封区域，密封区域面积远大于出料口面积，每相间隔一个密封区域的相邻两个推料板相对侧壁共同固定连接有挡板，所述推料板的数量有六个，且每个推料板的侧壁均开设有若干溢料口。
10.进一步的，所述螺纹连接头的内部开设有通孔，所述螺纹连接头通过通孔与量筒、出料口的内部相连通。
11.进一步的，所述密封盖的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿密封盖并固定连接在驱动轴的顶端。
12.进一步的，所述密封盖的一侧壁固定连接有输料管，所述输料管的内部与密封盖内腔相连通，且输料管的内部转动连接有绞龙，所述输料管的一端固定连接有电动马达，所述电动马达的驱动端贯穿输料管并与绞龙的驱动轴相连接，所述输料管的外壁一侧连通有投料箱。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机，包括支撑台，支撑台的底部四个拐角均固定连接有支撑腿，且支撑台的上表面固定连接有分料机构，分料机构的底部贯穿支撑台并延伸至下方，分料机构中的推板将分料罐内部等分为六个区域，每相间隔一个区域中均放置有超高分子量聚乙烯颗粒，驱动轴带动推料板转动时能够间歇的向出料口中填充原料，因此出料组件中能够定时定量的获得原料，而且量筒为一种定量称取原料的组件，每次装填原料量均相同，达到了定量称取的目的，无需再次设置称量设备，大大减少了设备资金的投入。
16.2、一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机，出料组件通过螺纹与分料罐构成可拆卸的连接，分料罐可与多种量度的出料组件连接，使该装置具有多种定量包装的能力，增大了该装置的适用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型分料机构爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型推料板立体结构示意图；
20.图4为本实用新型分料机构内部立体结构示意图；
21.图5为本实用新型分料机构底部立体结构示意图；
22.图6为本实用新型出料组件立体结构示意图。
23.图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、分料机构；301、分料罐；302、密封盖；303、驱动轴；304、推料板；305、出料口；306、螺纹连接套；307、出料组件；3071、量筒；3072、出料嘴；3073、螺纹连接头；3074、电磁阀；308、挡板；309、溢料口；4、伺服电机；5、输料管；6、绞龙；7、投料箱；8、电动马达。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于超高分子量聚乙烯加工用定量包装机，包括支撑台1，支撑台1的底部四个拐角均固定连接有支撑腿2，且支撑台1的上表面固定连接有分料机构3，分料机构3的底部贯穿支撑台1并延伸至下方，密封盖302的一侧壁固定连接有输料管5，输料管5的内部与密封盖302内腔相连通，且输料管5的内部转动连
接有绞龙6，输料管5的一端固定连接有电动马达8，电动马达8的驱动端贯穿输料管5并与绞龙6的驱动轴相连接，输料管5的外壁一侧连通有投料箱7，密封盖302的顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的驱动端贯穿密封盖302并固定连接在驱动轴303的顶端。
26.请参阅图2-5，分料机构3包括分料罐301与密封盖302，密封盖302固定连接在分料罐301的顶端，分料罐301的内腔底部中心位置转动连接有驱动轴303，驱动轴303的外壁环形阵列分布有推料板304，分料罐301内腔底部以环形阵列方式开设有出料口305，且分料罐301下表面固定设置有螺纹连接套306，螺纹连接套306的内部螺纹连接有出料组件307，螺纹连接套306以环形阵列方式固定连接在分料罐301下表面，且螺纹连接套306内部与出料口305相连通，螺纹连接套306的数量与出料口305相同，均为三个，且位置一一对应，每两个推料板304与分料罐301内壁之间共同形成一个相对密封区域，密封区域面积远大于出料口305面积，每相间隔一个密封区域的相邻两个推料板304相对侧壁共同固定连接有挡板308，推料板304的数量有六个，且每个推料板304的侧壁均开设有若干溢料口309。
27.请参阅图6，出料组件307包括量筒3071，量筒3071的底部固定连接有出料嘴3072，且量筒3071的顶部固定连接有螺纹连接头3073，量筒3071的外壁一侧固定设置有电磁阀3074，螺纹连接头3073的内部开设有通孔，螺纹连接头3073通过通孔与量筒3071、出料口305的内部相连通。
28.使用时，首先将超高分子量聚乙烯颗粒放置在投料箱7中，电动马达8带动绞龙6转动，从而原料颗粒沿着输料管5内壁向上移动，并最终落进各个推料板304之间，原料颗粒通过溢料口309在每个密封区域间相互流通，伺服电机4带动驱动轴303转动，从而推料板304随之转动，当转动到底部没有设置挡板308的区域时，原料颗粒通过出料口305落进量筒3071内部，随之带有挡板308的区域将出料口305覆盖，原料无法落进出料口305，此时电磁阀3074打开，量筒3071内部的原料通过出料嘴3072流出进入包装袋内部，上述出料包装，分料罐301底部的三个出料嘴3072同时进行，当需要灌装不同量的包装袋时，只需要更换相对应量筒3071量的出料组件307即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。