1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,具体为一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀。
背景技术:
2.在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅,塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品,刮刀是塑料挤出机内的切割装置,通过刮刀的切割,能将生产出的塑料切割成小段。
3.市场上常见的塑料挤出机的刮刀拆装较为繁琐,当刮刀损坏需要替换或需要进行保养时较难从设备内拆装,影响设备使用体验的问题,为此,我们提出一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀,以解决上述背景技术中提出的塑料挤出机的刮刀拆装较为繁琐,当刮刀损坏需要替换或需要进行保养时较难从设备内拆装,影响设备使用体验的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀,包括:挤出机,所述挤出机用于塑料的挤出;
6.还包括:
7.出料座,其安置于所述挤出机的右部外侧;
8.第二电机,其连接于所述出料座的右部外侧;
9.刮刀座,其安置于所述出料座的内侧表面;
10.所述刮刀座包括:
11.转动轴,所述转动轴的外部两侧开设有滑动槽;
12.滑动座,其连接于所述转动轴的外侧表面;
13.卡接座,其安置于所述滑动座的外侧表面;
14.卡紧螺栓,其设置于所述卡接座的外部两侧;
15.刮刀,其连接于所述卡接座的外侧表面;
16.防滑垫,其设置于所述卡接座的内侧表面。
17.优选的,所述挤出机包括:
18.挤出壳体,所述挤出壳体的顶部外侧开设有入料口;
19.第一电机,其安置于所述挤出壳体的左部外侧;
20.转轴,其连接于所述挤出壳体的内侧中端;
21.挤出螺纹,其安置于所述转轴的外侧表面;
22.挤出板,其设置于所述挤出壳体的右部外侧。
23.优选的,所述挤出壳体通过入料口构成连通结构,且挤出壳体的竖直中心线与转轴的竖直中心线相互重合。
24.优选的,所述转轴通过第一电机构成转动结构,且转轴与挤出螺纹之间呈一体化结构。
25.优选的,所述出料座包括:
26.出料壳体,所述出料壳体的底部外侧开设有出料口;
27.调节盖板,其安置于所述出料壳体的顶部外侧;
28.把手,其设置于所述调节盖板的顶部外侧;
29.滑槽,其开设于所述调节盖板的底部外侧;
30.滑动板,其安置于所述滑槽的内侧表面;
31.磨石,其设置于所述滑动板的底部外侧。
32.优选的,所述出料壳体通过出料口构成连通结构,且出料壳体与调节盖板之间呈卡合连接。
33.优选的,所述滑动板通过滑槽构成滑动结构,且滑动板与磨石之间呈固定连接。
34.优选的,所述滑动座的竖直中心线与转动轴的竖直中心线相互重合,且滑动座通过滑槽构成滑动结构。
35.优选的,所述卡接座设置有两个,且卡接座呈弧形,并且卡接座与刮刀之间呈焊接连接。
36.本实用新型提供了一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀,具备以下有益效果:该塑料挤出机用便于拆装的刮刀:通过与磨石进行摩擦,能将刮刀切割塑料时残留在其表面的熔化塑料进行清除,这能避免刮刀表面熔化塑料过多对其正常切割造成影响,通过使刮刀与挤出板的距离发生变化,能使设备切割出不同长度的塑料颗粒,通过使卡接座与滑动座的衔接,能使刮刀快速且稳定的进行安置,此外两块卡接座进行衔接的螺栓在其外侧表面,这使得刮刀的拆卸能够便利化。
37.1、本实用新型通过推动滑动板,能使滑动板在滑槽的内侧进行滑动,通过使滑动座进行滑动,能使两块磨石与刮刀表面进行贴合,通过第二电机带动刮刀进行旋转,能使刮刀在磨石表面进行摩擦,通过与磨石进行摩擦,能将刮刀切割塑料时残留在其表面的熔化塑料进行清除,这能避免刮刀表面熔化塑料过多对其正常切割造成影响,这有利于提升设备的工作稳定性。
38.2、本实用新型通过拧松滑动座顶部的螺栓,能使滑动座与滑动槽之间的固定连接解除,这使得滑动座能在转动轴的表面进行位置调节,刮刀通过卡接座安置在滑动座表面,通过调节滑动座的位置,能使刮刀与挤出板的距离发生变化,通过使两者距离发生变化,能使设备切割出不同长度的塑料颗粒,这使得设备能对生产的塑料颗粒长度进行精准的控制,而对生产塑料颗粒长度进行精准控制,有利于提升设备的使用便利性和加工精度。
39.3、本实用新型通过将两块卡接座贴合在滑动座表面,并在两块卡接座外侧通孔内拧入卡紧螺栓,能使两块卡接座卡合在滑动座表面,而刮刀安置在卡接座外侧表面,通过使卡接座与滑动座的衔接,能使刮刀快速且稳定的进行安置,此外两块卡接座进行衔接的螺栓在其外侧表面,这使得刮刀的拆卸能够便利化,通过使刮刀的拆装便利化,能降低其拆装
的时间与难度,这有利于提升设备的工作效率。
附图说明
40.图1为本实用新型一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀的俯视整体结构示意图;
41.图2为本实用新型一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀的图1中a处放大结构示意图;
42.图3为本实用新型一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀的保温板结构示意图;
43.图4为本实用新型一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀的卡接装置结构示意图;
44.图中:1、挤出机;101、挤出壳体;102、入料口;103、第一电机;104、转轴;105、挤出螺纹;106、挤出板;2、出料座;201、出料壳体;202、出料口;203、调节盖板;204、把手;205、滑槽;206、滑动板;207、磨石;3、第二电机;4、刮刀座;401、转动轴;402、滑动槽;403、滑动座;404、卡接座;405、卡紧螺栓;406、刮刀;407、防滑垫。
具体实施方式
45.如图1所示,一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀,包括:挤出机1,挤出机1用于塑料的挤出,挤出机1包括:挤出壳体101,挤出壳体101的顶部外侧开设有入料口102,第一电机103,其安置于挤出壳体101的左部外侧,转轴104,其连接于挤出壳体101的内侧中端,挤出螺纹105,其安置于转轴104的外侧表面,挤出板106,其设置于挤出壳体101的右部外侧,挤出壳体101通过入料口102构成连通结构,且挤出壳体101的竖直中心线与转轴104的竖直中心线相互重合,转轴104通过第一电机103构成转动结构,且转轴104与挤出螺纹105之间呈一体化结构,通过将熔化能塑料注入入料口102,能使熔化的塑料进入挤出壳体101的内侧,而第一电机103进行工作,能使转轴104带动挤出螺纹105进行旋转,通过挤出螺纹105的旋转,能使挤出壳体101内侧熔化的塑料向右侧移动,并与挤出板106向贴合,挤出板106的表面开设有小通孔,而熔化的塑料能通过挤出板106的小孔进行挤出,并进入出料座2的内侧。
46.如图2所示,出料座2,其安置于挤出机1的右部外侧,出料座2包括:出料壳体201,出料壳体201的底部外侧开设有出料口202,调节盖板203,其安置于出料壳体201的顶部外侧,把手204,其设置于调节盖板203的顶部外侧,滑槽205,其开设于调节盖板203的底部外侧,滑动板206,其安置于滑槽205的内侧表面,第二电机3,其连接于出料座2的右部外侧,磨石207,其设置于滑动板206的底部外侧,出料壳体201通过出料口202构成连通结构,且出料壳体201与调节盖板203之间呈卡合连接,滑动板206通过滑槽205构成滑动结构,且滑动板206与磨石207之间呈固定连接,刮刀座4安置在出料座2的内侧,当塑料挤出至出料座2内侧后,通过第二电机3带动刮刀座4进行旋转,能使刮刀406将挤出的塑料切割成小段,并从出料口202滑出设备,调节盖板203安置在出料壳体201的顶部外侧,通过外拉把手204,能使调节盖板203与出料壳体201进行分离,这使得刮刀座4能进行外露,从而能方便刮刀座4的清理与维护,通过推动滑动板206,能使滑动板206在滑槽205的内侧进行滑动,通过使滑动板206进行滑动,能使两块磨石207与刮刀406表面进行贴合,通过第二电机3带动刮刀406进行旋转,能使刮刀406在磨石207表面进行摩擦,通过与磨石207进行摩擦,能将刮刀406切割塑料时残留在其表面的熔化塑料进行清除,这能避免刮刀406表面熔化塑料过多对其正常切割造成影响,这有利于提升设备的工作稳定性。
47.如图3和图4所示,刮刀座4,其安置于出料座2的内侧表面,刮刀座4包括:转动轴401,转动轴401的外部两侧开设有滑动槽402,滑动座403,其连接于转动轴401的外侧表面,卡接座404,其安置于滑动座403的外侧表面,卡紧螺栓405,其设置于卡接座404的外部两侧,刮刀406,其连接于卡接座404的外侧表面,防滑垫407,其设置于卡接座404的内侧表面,滑动座403的竖直中心线与转动轴401的竖直中心线相互重合,且滑动座403通过滑动槽402构成滑动结构,卡接座404设置有两个,且卡接座404呈弧形,并且卡接座404与刮刀406之间呈焊接连接,通过拧松滑动座403顶部的螺栓,能使滑动座403与滑动槽402之间的固定连接解除,这使得滑动座403能在转动轴401的表面进行位置调节,刮刀406通过卡接座404安置在滑动座403表面,通过调节滑动座403的位置,能使刮刀406与挤出板106的距离发生变化,通过使两者距离发生变化,能使设备切割出不同长度的塑料颗粒,这使得设备能对生产的塑料颗粒长度进行精准的控制,而对生产塑料颗粒长度进行精准控制,有利于提升设备的使用便利性和加工精度;卡接座404呈弧形,并且卡接座404的内轮廓与滑动座403的外轮廓相一致,将两块卡接座404贴合在滑动座403表面,并在两块卡接座404外侧通孔内拧入卡紧螺栓405,能使两块卡接座404卡合在滑动座403表面,卡接座404内侧的防滑垫407采用柔性橡胶材质,这能增大滑动座403与卡接座404之间的摩擦力,而刮刀406安置在卡接座404外侧表面,通过使卡接座404与滑动座403的衔接,能使刮刀406快速且稳定的进行安置,此外两块卡接座404进行衔接的螺栓在其外侧表面,这使得刮刀406的拆卸能够便利化,通过使刮刀406的拆装便利化,能降低其拆装的时间与难度,这有利于提升设备的工作效率。
48.综上,该塑料挤出机用便于拆装的刮刀,使用时,首先根据图1中所示的结构,将熔化能塑料注入入料口102,能使熔化的塑料进入挤出壳体101的内侧,而第一电机103进行工作,能使转轴104带动挤出螺纹105进行旋转,通过挤出螺纹105的旋转,能使挤出壳体101内侧熔化的塑料向右侧移动,并与挤出板106向贴合,挤出板106的表面开设有小通孔,而熔化的塑料能通过挤出板106的小孔进行挤出,并进入出料座2的内侧;
49.然后根据图2和图4中所示的结构,塑料挤出至出料座2内侧后,通过第二电机3带动刮刀座4进行旋转,能使刮刀406将挤出的塑料切割成小段,并从出料口202滑出设备,通过拧松滑动座403顶部的螺栓,能使滑动座403与滑动槽402之间的固定连接解除,这使得滑动座403能在转动轴401的表面进行位置调节,刮刀406通过卡接座404安置在滑动座403表面,通过调节滑动座403的位置,能使刮刀406与挤出板106的距离发生变化,通过使两者距离发生变化,能使设备切割出不同长度的塑料颗粒,这使得设备能对生产的塑料颗粒长度进行精准的控制,而对生产塑料颗粒长度进行精准控制,有利于提升设备的使用便利性和加工精度;
50.接着外拉把手204,能使调节盖板203与出料壳体201进行分离,这使得刮刀座4能进行外露,从而能方便刮刀座4的清理与维护,通过推动滑动板206,能使滑动板206在滑槽205的内侧进行滑动,通过使滑动板206进行滑动,能使两块磨石207与刮刀406表面进行贴合,通过第二电机3带动刮刀406进行旋转,能使刮刀406在磨石207表面进行摩擦,通过与磨石207进行摩擦,能将刮刀406切割塑料时残留在其表面的熔化塑料进行清除,这能避免刮刀406表面熔化塑料过多对其正常切割造成影响,这有利于提升设备的工作稳定性;
51.最后根据图3中所示的结果,卡接座404呈弧形,并且卡接座404的内轮廓与滑动座403的外轮廓相一致,将两块卡接座404贴合在滑动座403表面,并在两块卡接座404外侧通
孔内拧入卡紧螺栓405,能使两块卡接座404卡合在滑动座403表面,卡接座404内侧的防滑垫407采用柔性橡胶材质,这能增大滑动座403与卡接座404之间的摩擦力,而刮刀406安置在卡接座404外侧表面,通过使卡接座404与滑动座403的衔接,能使刮刀406快速且稳定的进行安置,此外两块卡接座404进行衔接的螺栓在其外侧表面,这使得刮刀406的拆卸能够便利化,通过使刮刀406的拆装便利化,能降低其拆装的时间与难度,这有利于提升设备的工作效率。