锅柄与锅具的制作方法

1.本技术涉及厨用工具技术领域，尤其涉及一种锅柄与锅具。


背景技术：

2.锅具通常包括锅体和锅柄，锅体形成能够盛放食材的腔体，锅柄连接于锅体的一侧，使用者通过握持锅柄将锅具提起。通常情况下，炒锅的锅柄设置成直线型结构，以增加锅体与使用者之间的距离，方便使用者远距离提起锅具，防止烫伤使用者；然而小型的锅具(例如奶锅)除了能够作为锅具使用之外，还可以直接将锅具端起作为餐具使用，此时直线型的锅柄导致使用者握持不便，难以满足多样化的使用需求。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种锅柄与锅具，以提供一种结构形态可以改变的锅柄，满足使用者多样化的使用需求。
4.本技术第一方面提供了一种锅柄，所述锅柄包括相互拼接的第一柄部和第二柄部，所述第一柄部用于连接锅体，所述第二柄部形成握持部；
5.所述第一柄部的一端设有第一配合面，所述第一配合面设置成斜面；
6.所述第二柄部的一端设有第二配合面，所述第二配合面设置成斜面，所述第二配合面贴合于所述第一配合面，并能够沿所述第一配合面滑动；
7.所述第一配合面与所述第二配合面之间设有相互配合的卡扣结构，以防止所述第二柄部与所述第一柄部相互分离。
8.上述锅柄包括相互拼接的第一柄部和第二柄部，第一柄部用于连接锅体，第二柄部形成握持部；第一柄部的一端设有第一配合面，第一配合面设置成斜面；第二柄部的一端设有第二配合面，第二配合面设置成斜面，第二配合面贴合于第一配合面，并能够沿第一配合面滑动，通过旋转第二柄部，使第二配合面由不同的边缘侧滑入第一配合面，可以改变第二柄部与第一柄部之间的角度，从而使第二柄部与第一柄部共同构成直线型的锅柄或者折线型的锅柄，满足使用者多样化的使用需求；第一配合面与第二配合面之间设有相互配合的卡扣结构，以防止第二柄部与第一柄部相互分离，确保第二柄部与第一柄部之间形成稳定可靠的连接。
9.可选地，所述第一配合面上设有滑槽，所述滑槽凹陷于所述第一配合面；
10.所述第二配合面上设有滑块，所述滑块凸设于所述第二配合面，所述滑块与所述滑槽滑动配合；
11.既能够在第二配合面与第一配合面之间起到导向作用，使第二柄部的安装更加容易，又能够在第二配合面与第一配合面之间起到周向限位作用，防止第二柄部与第一柄部之间产生相对转动。
12.可选地，所述卡扣结构包括相互配合的卡槽和卡块；
13.所述卡槽设置于所述滑槽的两侧，所述卡槽凹陷于所述滑槽的侧壁；
14.所述卡块设置于所述滑块的两侧，所述卡块突出于所述滑块的侧壁；
15.当滑块沿着滑槽滑动时，卡块同时沿着卡槽一起滑动，结构简单，且连接可靠。
16.可选地，所述滑槽的一端延伸至贯穿所述第一柄部而形成开口，所述滑槽的另一端与所述第一柄部的边缘设有间距而形成止挡部，通过设置止挡部限定第二柄部与第一柄部之间的相对位置，防止使用过程中第二柄部沿着第一柄部滑动而脱落，影响使用安全。
17.可选地，所述第一柄部还包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面分别连接于所述第一配合面；
18.沿着所述第一侧面指向所述第二侧面的方向，所述第一配合面向靠近所述第二柄部的方向倾斜，所述滑槽沿着所述第一侧面指向所述第二侧面的方向延伸。
19.可选地，所述锅柄还包括锁止件，所述锁止件滑动连接于所述第一柄部，所述第二柄部设有与所述第一柄部相配合的锁止槽，所述锁止件能够卡入或脱出所述锁止槽，也就是说，使用者通过操作锁止件实现第二柄部与第一柄部的锁扣或松开，方便第二柄部的安装和拆卸操作。
20.可选地，所述第一柄部设有安装孔，所述安装孔的一端延伸至贯穿所述第一配合面，所述锁止件安装于所述安装孔内，所述锁止件的前端能够穿过所述安装孔而卡入所述锁止槽，通过安装孔对锁止件形成导向和限位作用，防止使用过程中锁止件晃动，影响锅柄的稳定性。
21.可选地，所述安装孔内设有弹性件，所述弹性件的两端分别弹性顶抵于所述安装孔的孔底与所述锁止件，以迫使所述锁止件向靠近所述锁止槽的方向移动，使第二柄部与第一柄部稳定地保持在相互锁扣的状态，防止使用过程中第二柄部与第一柄部产生相对滑动。
22.可选地，所述锅柄还包括控制件，所述控制件的一端延伸至所述第一柄部的外表面，所述控制件的另一端连接于所述锁止件，以带动所述锁止件移动，使用者通过操作控制件带动第一锁止件运动，可以根据需要将控制件设置在使用者手指容易触碰的位置，使操作更加方便。
23.本技术第二方面提供了一种锅具，其包括本技术提供的任意一种锅柄。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
25.图1为本技术实施例提供的锅具的立体结构示意图；
26.图2为本技术实施例提供的锅柄一种使用状态的剖面结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的锅柄另一种使用状态的剖面结构示意图；
28.图4为本技术实施例提供的第一柄部的结构示意图；
29.图5为本技术实施例提供的第二柄部的结构示意图。
30.附图标记：
31.1-第一柄部；
32.10-第一配合面；
33.11-安装孔；
34.12-滑槽；
35.120-开口；
36.122-止挡部；
37.14-卡槽；
38.16-第一侧面；
39.18-第二侧面；
40.2-第二柄部；
41.20-第二配合面；
42.22-滑块；
43.24-卡块；
44.26-锁止槽；
45.3-锁止件；
46.4-弹性件；
47.5-控制件；
48.6-锅体。
49.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
50.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
51.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
52.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
53.如图1-图5所示，本技术第一方面提供了一种锅柄，其包括相互拼接的第一柄部1和第二柄部2，第一柄部1用于连接锅体6，第二柄部2形成握持部，第一柄部1可以与锅体6一体成型，或者，第一柄部1也可以通过焊接、铆接或螺纹连接的方式固定于锅体6。
54.其中，第一柄部1的一端设有第一配合面10，第一配合面10设置成斜面；第二柄部2的一端设有第二配合面20，第二配合面20设置成斜面，第二配合面20贴合于第一配合面10，并能够沿第一配合面10滑动，通过旋转第二柄部2(绕第二柄部2的轴线旋转)，使第二配合
面20由不同的边缘侧滑入第一配合面10，可以改变第二柄部2与第一柄部1之间的角度，从而使第二柄部2与第一柄部1共同构成直线型的锅柄或者折线型的锅柄，满足使用者多样化的使用需求；第一配合面10与第二配合面20之间设有相互配合的卡扣结构，以防止第二柄部2与第一柄部1相互分离，确保第二柄部2与第一柄部1之间形成稳定可靠的连接。
55.具体地，第二柄部2与第一柄部1的倾斜角度应相同或大致相同，从而使第二柄部2与第一柄部1能够拼接形成直线结构；通过转动第二柄部2，使第二柄部2与第一柄部1的倾斜方向相同时，第二柄部2位于第一柄部1的延长线上，第二柄部2与第一柄部1构成直线型的锅柄，方便使用者远距离将锅具提起(参考图2)；通过转动第二柄部2，使第二柄部2与第一柄部1的倾斜方向相反时，第二柄部2相对于第一柄部1倾斜，第二柄部2与第一柄部1构成折线型锅柄，方便使用者近距离将锅具端起(参考图3)。
56.进一步地，第一配合面10上设有滑槽12，滑槽12凹陷于第一配合面10；第二配合面20上设有滑块22，滑块22凸设于第二配合面20，滑块22与滑槽12滑动配合；既能够在第二配合面20与第一配合面10之间起到导向作用，使第二柄部2的安装更加容易，又能够在第二配合面20与第一配合面10之间起到周向限位作用，防止第二柄部2与第一柄部1之间产生相对转动。
57.进一步地，卡扣结构包括相互配合的卡槽14和卡块24；卡槽14设置于滑槽12的两侧，卡槽14凹陷于滑槽12的侧壁；卡块24设置于滑块22的两侧，卡块24突出于滑块22的侧壁；当滑块22沿着滑槽12滑动时，卡块24同时沿着卡槽14一起滑动，结构简单，且连接可靠，此外，这种结构可以使卡块24与卡槽14形成刚性配合，从而增加卡扣结构配合的可靠性，防止第二柄部2与第一柄部1之间产生相对晃动。可以理解地，卡扣结构也可以设置成其他任意适当的方式，只要能够在垂直于第一配合面10和第二配合面20的方向形成限位即可，例如，卡扣结构可以采用具有弹性的卡爪或插销等。
58.进一步地，滑槽12的一端延伸至贯穿第一柄部1而形成开口120，滑槽12的另一端与第一柄部1的边缘设有间距而形成止挡部122，通过设置止挡部122限定第二柄部2与第一柄部1之间的相对位置，防止使用过程中第二柄部2沿着第一柄部1滑动而脱落，影响使用安全。具体来说，滑块22由开口120处滑入滑槽12内，并沿着滑槽12的延伸方向滑动，直至滑块22顶抵于止挡部122时，滑块22停止滑动，此时第二柄部2安装到位。
59.进一步地，第一柄部1还包括第一侧面16和第二侧面18，第一侧面16与第二侧面18分别连接于第一配合面10；沿着第一侧面16指向第二侧面18的方向，第一配合面10向靠近第二柄部2的方向倾斜，也就是说，第一侧面16与第一配合面10之间形成钝角夹角，第二侧面18与第一配合面10之间形成锐角夹角，滑槽12沿着第一侧面16指向第二侧面18的方向延伸，使滑槽12的延伸方向与斜面倾斜的方向一致，滑槽12靠近第一侧面16的一端形成开口120，滑槽12靠近第二侧面18的一端形成止挡部122。可以理解地，滑槽12可以在第一配合面10上沿任意方向延伸，例如，滑槽12可以沿着平行于第一侧面16和第二侧面18的方向延伸。
60.具体地，第一侧面16可以形成第一柄部1的下表面，第二侧面18可以形成第一柄部1的上表面，滑槽12在第一配合面10上沿上下方向延伸，第二配合面20沿着第一配合面10自下而上滑动，使安装第二柄部2的施力方向与使用过程中第二柄部2的实际受力方向一致，从而使第二柄部2的安装更加省力。
61.进一步地，锅柄还包括锁止件3，锁止件3滑动连接于第一柄部1，第二柄部2设有与
第一柄部1相配合的锁止槽26，锁止件3能够卡入或脱出锁止槽26，也就是说，使用者通过操作锁止件3实现第二柄部2与第一柄部1的锁扣或松开，方便第二柄部2的安装和拆卸操作，而且由于使用者仅握持第二柄部2，锁止件3设置在第一柄部1上，可以避免使用者在握持锅柄的过程中误操作锁止件3，影响使用安全。当锁止件3向靠近第二柄部2的方向运动时，锁止件3卡入锁止槽26，第二柄部2与第一柄部1相互锁扣；当锁止件3向远离第二柄部2的方向运动时，锁止件3脱出锁止槽26，第二柄部2与第一柄部1相互松开。
62.进一步地，第一柄部1设有安装孔11，安装孔11的一端延伸至贯穿第一配合面10，锁止件3安装于安装孔11内，锁止件3的前端能够穿过安装孔11而卡入锁止槽26，通过安装孔11对锁止件3形成导向和限位作用，防止使用过程中锁止件3晃动，影响锅柄的稳定性。
63.进一步地，安装孔11内设有弹性件4，弹性件4的两端分别弹性顶抵于安装孔11的孔底与锁止件3，以迫使锁止件3向靠近锁止槽26的方向移动，使第二柄部2与第一柄部1稳定地保持在相互锁扣的状态，防止使用过程中第二柄部2与第一柄部1产生相对滑动。可以理解地，也可以不设置弹性件4，通过手动操作的方式使锁止件3向靠近锁止槽26的方向移动。
64.进一步地，锅柄还包括控制件5，控制件5的一端延伸至第一柄部1的外表面，控制件5的另一端连接于锁止件3，以带动锁止件3移动，使用者通过操作控制件5带动第一锁止件3运动，可以根据需要将控制件5设置在使用者手指容易触碰的位置，使操作更加方便。
65.具体来说，使用者推动控制件5向远离第二柄部2的方向移动，控制件5带动锁止件3脱出锁止槽26，此时第二柄部2与第一柄部1能够相对滑动，从而实现第二柄部2的安装或拆卸；当第二柄部2安装到位时，松开控制件5，在弹性件4的作用下，控制件5随着锁止件3一起自动向靠近第二柄部2的方向移动，从而使锁止件3自动卡入锁止槽26，同时，控制件5自动复位。
66.另外，本技术实施例还提供了一种锅具，其包括本技术实施例提供的任意一种锅柄。
67.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。