一种设有保温层的离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种设有保温层的离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，其广泛应用于冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，但是现有的离心风机还存在以下不足：
3.1、现有的离心风机的过滤网通常安装在进风管道内，该安装方式难以对离心风机的过滤网进行安装和拆卸，从而不便于工作人员对离心风机的过滤网进行清理；
4.2、现有的离心风机不具有保温功能，在一些需要对热气流进行输送时，经过不具有保温功能的离心风机会产生较大的热量损失，从而造成热能的浪费；
5.因此，需要一种设有保温层的离心风机，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种设有保温层的离心风机，以解决上述背景技术中提出现有的离心风机不便于工作人员对其过滤网进行清理和易产生较大热能损失的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种设有保温层的离心风机，包括风机壳体：
9.底座，所述底座固定连接于所述风机壳体的下侧位置；
10.过滤机构，所述过滤机构连接于所述风机壳体的前端面；
11.滤网拆装机构，所述滤网拆装机构设置于所述过滤机构的内部；
12.进风管道，所述进风管道连接于所述过滤机构的前侧位置；
13.出风口，所述出风口设置于所述风机壳体的右侧上端位置；
14.驱动电机，所述驱动电机连接于所述底座的上端后侧位置；
15.风轮，所述风轮设置于所述风机壳体的内部，且所述风轮的后端面中部位置与所述驱动电机的轴相连接；
16.保温垫，所述保温垫附着于所述风机壳体的内部上。
17.采用上述技术方案，能便于通过滤网拆装机构实现对滤网的快速拆卸和安装操作，且能便于通过保温垫实现内部气流与外部环境的隔热。
18.优选的，所述过滤机构包括有：
19.过滤盒体，所述过滤盒体固定连接于所述风机壳体的前端面上；
20.过滤网，所述过滤网滑动连接于所述过滤盒体的内部；
21.把手，所述把手固定连接于所述过滤网的上端面中部位置。
22.采用上述技术方案，能便于通过过滤网对进入离心风机的气体进行过滤，从而防止杂物进入而导致离心风机损坏。
23.优选的，所述滤网拆装机构包括有：
24.伸缩柱，所述伸缩柱活动连接于所述过滤盒体的内部下端面左右两侧位置；
25.升降板，所述升降板固定连接于所述伸缩柱的上端面；
26.顶升弹簧，所述顶升弹簧设置于所述伸缩柱的下侧位置；
27.限位块，所述限位块滑动连接于所述过滤盒体的上端左右两侧位置；
28.复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述限位块的一侧；
29.推块，所述推块活动连接于所述过滤盒体的前端面上侧位置；
30.推杆，所述推杆固定连接于所述推块的后端面左右两侧位置。
31.采用上述技术方案，能便于通过按动推块使得升降板带动过滤网向上弹起，从而便于将过滤网从过滤盒体内拆卸进行清理。
32.优选的，所述进风管道和出风口周围均设置有安装孔。
33.采用上述技术方案，能便于通过进风管道和出风口周围设置的安装孔对输送所需要的管道进行连接。
34.优选的，所述过滤网的框体形状为矩形，且所述过滤网的中部过滤区域结构形状为圆形。
35.采用上述技术方案，能便于通过矩形的过滤网的框体使得其能够在过滤盒体内上下滑动，且能便于通过圆形的过滤区域与风机壳体上的进风口相匹配。
36.优选的，所述限位块的内部设置有水平截面为三角形的凹槽，且所述限位块上的凹槽与所述推杆的位置相对应。
37.采用上述技术方案，能便于通过推杆一端对限位块的内部设置的水平截面为三角形的凹槽进行挤压，使得限位块在过滤盒体内滑动，从而便于对过滤网进行拆卸。
38.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有保温层的离心风机能便于对过滤网进行快速安装和拆卸，从而能够有效的提高对过滤网清理的效率，且能便于通过保温垫对经过该离心风机的气体进行保温处理，从而降低了热气流输送过程中的热能损耗：
39.1、通过按动推块使得其带动推杆向过滤盒体后侧移动，推杆的后端对限位块内设置的水平截面为三角形的凹槽进行挤压，使得过滤盒体两侧的限位块同步相互远离滑动，过滤网上端面与限位块脱离，升降板向上运动使得其将过滤网顶起，通过拉动把手即可将过滤网从过滤盒体中取出进行清理；当需要对过滤网进行安装时，通过将过滤网滑动至过滤盒体内，向下按压即可完成安装，从而便于对过滤网进行快速安装和拆卸，提高了对过滤网清理的效率；
40.2、通过保温垫实现了内部气流与外部环境的隔热，能够对经过该离心风机的热气流进行保温处理，减小了热气流在输送过程中的热损失，从而提高了该离心风机在工业生产中的实用性。
附图说明
41.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
42.图2为本实用新型俯视结构示意图；
43.图3为本实用新型图2中a-a剖面结构示意图；
44.图4为本实用新型图3中a点放大结构示意图；
45.图5为本实用新型图3中b-b剖面结构示意图；
46.图6为本实用新型图5中b点放大结构示意图；
47.图7为本实用新型图5中c点放大结构示意图；
48.图8为本实用新型图5中c-c剖面结构示意图；
49.图9为本实用新型图8中d点放大结构示意图。
50.图中：1、风机壳体；2、底座；3、过滤机构；301、过滤盒体；302、过滤网；303、把手；4、滤网拆装机构；401、伸缩柱；402、升降板；403、顶升弹簧；404、限位块；405、复位弹簧；406、推块；407、推杆；5、进风管道；6、出风口；7、驱动电机；8、风轮；9、保温垫。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：
53.一种设有保温层的离心风机，包括风机壳体1：
54.底座2，底座2固定连接于风机壳体1的下侧位置；过滤机构3，过滤机构3连接于风机壳体1的前端面；过滤机构3包括有：过滤盒体301，过滤盒体301固定连接于风机壳体1的前端面上；过滤网302，过滤网302滑动连接于过滤盒体301的内部；把手303，把手303固定连接于过滤网302的上端面中部位置；通过过滤网302对进入风机壳体1内的气体进行过滤，防止异物进入到离心风机的风机壳体1内造成离心风机的损坏。
55.滤网拆装机构4，滤网拆装机构4设置于过滤机构3的内部；滤网拆装机构4包括有：伸缩柱401，伸缩柱401活动连接于过滤盒体301的内部下端面左右两侧位置；升降板402，升降板402固定连接于伸缩柱401的上端面；顶升弹簧403，顶升弹簧403设置于伸缩柱401的下侧位置；限位块404，限位块404滑动连接于过滤盒体301的上端左右两侧位置；复位弹簧405，复位弹簧405设置于限位块404的一侧；推块406，推块406活动连接于过滤盒体301的前端面上侧位置；推杆407，推杆407固定连接于推块406的后端面左右两侧位置；过滤网302的框体形状为矩形，且过滤网302的中部过滤区域结构形状为圆形；限位块404的内部设置有水平截面为三角形的凹槽，且限位块404上的凹槽与推杆407的位置相对应；当需要对过滤网302进行拆卸清理时，通过按动推块406，推块406带动推杆407向过滤盒体301后侧移动，使得推杆407的后端对限位块404内设置的水平截面为三角形的凹槽进行挤压，从而使得过滤盒体301两侧的限位块404同步相互远离滑动，过滤网302上端面与限位块404脱离，通过顶升弹簧403带动伸缩柱401和升降板402向上运动，使得升降板402将过滤网302顶起，通过拉动把手303即可将过滤网302从过滤盒体301中取出进行清理；当需要对过滤网302进行安装时，通过将过滤网302滑动至过滤盒体301内，向下按压即可完成安装。
56.进风管道5，进风管道5连接于过滤机构3的前侧位置；出风口6，出风口6设置于风机壳体1的右侧上端位置；进风管道5和出风口6周围均设置有安装孔；驱动电机7，驱动电机7连接于底座2的上端后侧位置；风轮8，风轮8设置于风机壳体1的内部，且风轮8的后端面中部位置与驱动电机7的轴相连接；保温垫9，保温垫9附着于风机壳体1的内部上；通过驱动电机7转动带动风轮8转动，从而将气体从进风管道5吸入到风机壳体1内，并通过出风口6进行排出，通过保温垫9能够对进入该离心风机的热气流进行保温处理，本说明书中未作详细描
述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。