一种多肽分析检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检验装置，具体是一种多肽分析检验装置。


背景技术：

2.肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。由三个或三个以上氨基酸分子组成的肽叫多肽。
3.多肽含量的分析检验方法通常是双缩脲法进行分析检验，进行多肽分析检验时，一般是实验人员采取手持试管进行震荡的方式将放入至试管内的多肽样本与双缩脲试剂进行混合均匀，这样操作较为费力，同时容易导致试管内的液体洒出对人员造成伤害，为此，我们提出一种多肽分析检验装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多肽分析检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多肽分析检验装置，包括底座，所述底座顶部对称固定连接有四个第一滑杆，四个所述第一滑杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有滑块，所述滑块贯穿滑动连接于四个所述第一滑杆上，所述顶板顶部固定安装有第二电机，所述底座顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端穿过滑块和顶板后与第二电机的转动端固定连接，所述滑块上纵向贯穿开设有用于与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述螺纹杆与滑块上的螺纹通孔螺纹连接，所述底座的顶部等距离设置有若干个试管，所述滑块的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端固定连接有第一锥形齿轮，所述滑块的底部对称固定连接有两个第一连接竖板，两个所述第一连接竖板的底部共同固定连接有连接横板，两个所述第一连接竖板之间设置有转轴，所述转轴的两端分别与两个所述第一连接竖板的侧壁转动连接，若干个所述试管的正上方均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、盖板、搅拌竖轴和搅拌横杆，所述底座顶部固定安装有开关。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌竖轴贯穿转动连接于连接横板上，所述搅拌竖轴的顶端与第三锥形齿轮固定连接，所述第二锥形齿轮固定套设于转轴的外侧，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述搅拌横杆设置有若干个，若干个所述搅拌横杆均匀固定连接于搅拌竖轴的外侧，所述盖板固定套设于搅拌竖轴的外侧且位于若干个所述搅拌横杆的上方，所述第一锥形齿轮与其中一个所述第二锥形齿轮相啮合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部固定连接有若干个与若干个所述试管一一对应设置的定位环，所述试管的底端插入至定位环的内侧，所述定位环与试管相适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上方对称设置有第一夹紧块和第二
夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块均与若干个所述试管相适配，所述底座顶部对称固定连接有两个第二连接竖板和两个第三连接竖板，两个所述第二连接竖板之间设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有旋向对称的左旋螺纹和右旋螺纹，其中一个所述第二连接竖板的侧壁上固定安装有第三电机，所述双向螺纹杆的一端穿过其中一个所述第二连接竖板后与第三电机的转动端固定连接，所述双向螺纹杆的另一端与其中另一个所述双向螺纹杆的侧壁转动连接，所述第一夹紧块和第二夹紧块均贯穿螺纹套设于双向螺纹杆的外侧，所述第一夹紧块与双向螺纹杆上的左旋螺纹螺纹连接，所述第二夹紧块与双向螺纹杆上的右旋螺纹螺纹连接，两个所述连接横板之间设置有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与两个所述连接横板的侧壁固定连接，所述第一夹紧块和第二夹紧块均贯穿滑动套设于第二滑杆的外侧，所述第三电机通过导线与开关电连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均通过导线与开关电连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第二电机的转动端转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动滑块沿着第一滑杆向下滑动，进而带动搅拌机构向下移动，使搅拌横杆插入至试管内，直至盖板对试管的顶端进行盖合，进而通过开关启动第一电机，通过第一电机的转动端转动带动第一锥形齿轮转动，进而带动第二锥形齿轮使第三锥形齿轮转动，通过第三锥形齿轮带动搅拌竖轴和搅拌横杆转动，对试管内的混合液进行搅拌均匀，进而不需要人员手动摇匀，节省了人力，同时通过盖板对试管顶端进行封堵，避免在搅拌的过程中溶液洒出，进而降低试管内的溶液洒出对人员造成伤害的风险。
14.2、通过第三电机的转动端转动带动双向螺纹杆转动，通过第一夹紧块和第二夹紧块分别与双向螺纹杆上的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹连接配合，双向螺纹杆转动带动第一夹紧块和第二夹紧块靠拢，进而通过第一夹紧块和第二夹紧块的共同配合对试管进行夹紧，防止试管在放置的过程中倾倒。
附图说明
15.图1为多肽分析检验装置的结构示意图。
16.图2为多肽分析检验装置的正视图。
17.图3为多肽分析检验装置的局部剖视图。
18.图中所示：第一滑杆1、搅拌机构2、滑块3、转轴4、顶板5、第一电机6、第一锥形齿轮7、第二电机8、第二锥形齿轮9、第三锥形齿轮10、盖板11、第一连接竖板12、连接横板13、搅拌竖轴14、搅拌横杆15、试管16、双向螺纹杆17、第一夹紧块18、第二连接竖板19、定位环20、第二夹紧块21、第二滑杆22、第三连接竖板23、底座24、开关25、螺纹杆26、第三电机27。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多肽分析检验装置，包括底座24，所述底座24顶部对称固定连接有四个第一滑杆1，四个所述第一滑杆1的顶端共同固定连接有顶板5，所述顶板5的下方设置有滑块3，所述滑块3贯穿滑动连接于四个所述第一滑杆1上，所述顶板5顶部固定安装有第二电机8，所述底座24顶部转动连接有螺纹杆26，所述螺纹杆26的顶端穿过滑块3和顶板5后与第二电机8的转动端固定连接，所述滑块3上纵向贯穿开设有用于与螺纹杆26螺纹连接的螺纹通孔，所述螺纹杆26与滑块3上的螺纹通孔螺纹连接，所述底座24的顶部等距离设置有若干个试管16，所述底座24的顶部固定连接有若干个与若干个所述试管16一一对应设置的定位环20，所述试管16的底端插入至定位环20的内侧，所述定位环20与试管16相适配，所述滑块3的底部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的转动端固定连接有第一锥形齿轮7，所述滑块3的底部对称固定连接有两个第一连接竖板12，两个所述第一连接竖板12的底部共同固定连接有连接横板13，两个所述第一连接竖板12之间设置有转轴4，所述转轴4的两端分别与两个所述第一连接竖板12的侧壁转动连接，若干个所述试管16的正上方均设置有搅拌机构2，所述搅拌机构2包括第二锥形齿轮9、第三锥形齿轮10、盖板11、搅拌竖轴14和搅拌横杆15，所述搅拌竖轴14贯穿转动连接于连接横板13上，所述搅拌竖轴14的顶端与第三锥形齿轮10固定连接，所述第二锥形齿轮9固定套设于转轴4的外侧，所述第二锥形齿轮9与第三锥形齿轮10相啮合，所述搅拌横杆15设置有若干个，若干个所述搅拌横杆15均匀固定连接于搅拌竖轴14的外侧，所述盖板11固定套设于搅拌竖轴14的外侧且位于若干个所述搅拌横杆15的上方，所述第一锥形齿轮7与其中一个所述第二锥形齿轮9相啮合，所述底座24顶部固定安装有开关25，所述底座24的上方对称设置有第一夹紧块18和第二夹紧块21，所述第一夹紧块18和第二夹紧块21均与若干个所述试管16相适配，所述底座24顶部对称固定连接有两个第二连接竖板19和两个第三连接竖板23，两个所述第二连接竖板19之间设置有双向螺纹杆17，所述双向螺纹杆17上设置有旋向对称的左旋螺纹和右旋螺纹，其中一个所述第二连接竖板19的侧壁上固定安装有第三电机27，所述双向螺纹杆17的一端穿过其中一个所述第二连接竖板19后与第三电机27的转动端固定连接，所述双向螺纹杆17的另一端与其中另一个所述双向螺纹杆17的侧壁转动连接，所述第一夹紧块18和第二夹紧块21均贯穿螺纹套设于双向螺纹杆17的外侧，所述第一夹紧块18与双向螺纹杆17上的左旋螺纹螺纹连接，所述第二夹紧块21与双向螺纹杆17上的右旋螺纹螺纹连接，两个所述连接横板13之间设置有第二滑杆22，所述第二滑杆22的两端分别与两个所述连接横板13的侧壁固定连接，所述第一夹紧块18和第二夹紧块21均贯穿滑动套设于第二滑杆22的外侧，所述第三电机27通过导线与开关25电连接，所述第一电机6和第二电机8均通过导线与开关25电连接，所述开关25通过导线与外接电源电连接。
21.本实用新型的工作原理是：
22.使用时，首先将待混合的药液放入至试管16内，进而将试管16的底端插入至与其对应的定位环20内，并且通过开关开关25启动第三电机27，通过第三电机27的转动端转动带动双向螺纹杆17转动，通过第一夹紧块18和第二夹紧块21分别与双向螺纹杆17上的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹连接配合，双向螺纹杆17转动带动第一夹紧块18和第二夹紧块21靠拢，进而通过第一夹紧块18和第二夹紧块21的共同配合对试管16进行夹紧，防止试管16在放置的过程中倾倒，通过开关25启动第二电机8，通过第二电机8的转动端转动带动螺纹杆
26转动，通过螺纹杆26转动带动滑块3沿着第一滑杆1向下滑动，进而带动搅拌机构2向下移动，使搅拌横杆15插入至试管16内，直至盖板11对试管16的顶端进行盖合，进而通过开关25启动第一电机6，通过第一电机6的转动端转动带动第一锥形齿轮7转动，进而带动第二锥形齿轮9使第三锥形齿轮10转动，通过第三锥形齿轮10带动搅拌竖轴14和搅拌横杆15转动，对试管16内的混合液进行搅拌均匀，进而不需要人员手动摇匀，节省了人力，同时通过盖板11对试管16顶端进行封堵，避免在搅拌的过程中溶液洒出，进而降低试管16内的溶液洒出对人员造成伤害的风险，搅拌结束后，关闭第一电机6，通过开关25控制第二电机8的转动端反转，直至将搅拌机构2移动至试管16的上方，再通过开关25控制第三电机27的转动端反转，使第一夹紧块18和第二夹紧块21相互远离不再对试管16夹紧，进而人员通过向上移动试管16，将试管16从定位环20抽出即可。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。