一种防飞溅的环保型静电喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷涂机技术领域，具体为一种防飞溅的环保型静电喷涂机。


背景技术：

2.静电粉末喷涂机利用静电喷涂原理对工件进行喷涂作业，喷涂机装备有粉末静电喷枪，控制器以及一套小型供粉系统组成。静电粉末喷涂机一般有粉桶式以及振动筛式的两种供粉形式。现有的静电喷涂机在喷涂时，会发生一定程度的粉末飞溅，导致粉末四处逸散，降低空气质量，使得整体装置不够环保，仍有较大提升空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的环保型静电喷涂机，以解决上述背景技术中提出的现有的静电喷涂机在喷涂时，会发生一定程度的粉末飞溅，导致粉末四处逸散，降低空气质量，使得整体装置不够环保，仍有较大提升空间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防飞溅的环保型静电喷涂机，包括静电喷涂机，所述静电喷涂机的置物平台上固接有集料箱，所述集料箱的顶端与顶盖螺纹相连，所述顶盖的内壁与连接环的外壁螺纹相连，所述连接环的内壁与第二网体相固接，所述顶盖的内部安装有集尘机构，所述集料箱的右端与波纹管的一端相连通，所述波纹管的另一端与集尘套的一侧相连通，所述集尘套的另一侧与伞形套相套接，所述集尘套的底端与升降机构相连接，所述升降机构的底端与驱动机构传动相连，所述升降机构的外侧与伸缩套相套接。
5.优选的，所述集尘机构包括第一网体、电机壳、第一电机、转轴和扇叶，所述第一网体的底端与顶盖的顶端相固接，所述第一网体的顶端与电机壳相固接，所述电机壳的内部与第一电机的外壁相固接，所述第一电机的输出轴与转轴的顶端相固接，所述转轴的外壁与两个扇叶相固接。
6.优选的，所述驱动机构包括第二电机、减速机、螺纹杆、基座和螺纹套，所述第二电机的输出轴与减速机传动相连，所述减速机的输出轴与螺纹杆传动相连，所述螺纹杆通过轴承与基座转动相连，所述螺纹杆的外壁与螺纹套螺纹相连。
7.优选的，所述支撑机构包括支杆、连接轴、连接套、销杆和紧固螺栓，多个所述支杆两两一组互为交叉，多个所述支杆之间通过连接轴互为铰接，底部所述支杆通过连接轴与螺纹套的顶端相铰接，顶端所述支杆通过连接轴与连接套的底端相铰接，所述连接套的顶端与销杆相套接，所述销杆的顶端与集尘套的底端一体成型，所述连接套的外壁与紧固螺栓螺纹相连，所述紧固螺栓与销杆紧密贴合。
8.优选的，所述伸缩套包括第一滑套、第二滑套、滑块和滑槽，所述第一滑套的顶端与连接套栓接，所述第一滑套的外侧设置有多个第二滑套，多个所述第二滑套依次套接，多个所述第二滑套之间通过滑块和滑槽滑动套接，外侧所述第二滑套的底端与基座的顶端相固接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防飞溅的环保型静电喷涂机，通过驱动机构对升降机构进行控制，在此期间，伸缩套对升降机构进行保护，降低升降机构因外部原因的损坏几率，通过波纹管、集尘套和伞形套配合集尘机构对喷涂位置进行集尘，使得逸散的粉尘被吸入集料箱内，以降低粉尘的逸散量，有效改善空气环境，提高环保性，使用方法简单，实用性强；
10.通过第一网体、电机壳、第一电机、转轴和扇叶的配合，使得第一电机驱动转轴转动，从而带动多个扇叶转动，使得集料箱内产生负压，进而通过波纹管、集尘套和伞形套的配合，将裹挟有粉尘的空气吸入集料箱内，并在连接环和第二网体的作用下对粉尘进行过滤，以提高空气质量；
11.通过第二电机、减速机、螺纹杆、基座和螺纹套的配合，使得第二电机在减速机的作用下驱动螺纹杆转动，以带动螺纹套沿轴向滑动，从而通过支杆、连接轴、连接套、销杆和紧固螺栓的配合，实现对连接套的高度改变，以提高实用性，并在第一滑套、第二滑套、滑块和滑槽的配合下，对升降机构进行保护，降低损坏率，提高使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的第一网体和第一电机结构示意图；
14.图3为图1的集尘套和伞形套结构示意图；
15.图4为图3的基座和支杆结构示意图。
16.图中：1、静电喷涂机，2、集料箱，3、顶盖，4、集尘机构，401、第一网体，402、电机壳，403、第一电机，404、转轴，405、扇叶，5、驱动机构，501、第二电机，502、减速机，503、螺纹杆，504、基座，505、螺纹套，6、升降机构，601、支杆，602、连接轴，603、连接套，604、销杆，605、紧固螺栓，7、伸缩套，701、第一滑套，702、第二滑套，703、滑块，704、滑槽，8、波纹管，9、集尘套，10、伞形套，11、连接环，12、第二网体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防飞溅的环保型静电喷涂机，包括静电喷涂机1，静电喷涂机1的置物平台上固接有集料箱2，集料箱2的顶端与顶盖3螺纹相连，顶盖3的内壁与连接环11的外壁螺纹相连，连接环11的内壁与第二网体12相固接，顶盖3的内部安装有集尘机构4，集料箱2的右端与波纹管8的一端相连通，波纹管8的另一端与集尘套9的一侧相连通，集尘套9的另一侧与伞形套10相套接，集尘套9的底端与升降机构6相连接，升降机构6的底端与驱动机构5传动相连，升降机构6的外侧与伸缩套7相套接。
19.集尘机构4包括第一网体401、电机壳402、第一电机403、转轴404和扇叶405，第一网体401的底端与顶盖3的顶端相固接，第一网体401的顶端与电机壳402相固接，电机壳402的内部与第一电机403的外壁相固接，第一电机403为伺服电机，转速可调节，具体型号选用
根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可，第一电机403的输出轴与转轴404的顶端相固接，转轴404的外壁与两个扇叶405相固接。驱动机构5包括第二电机501、减速机502、螺纹杆503、基座504和螺纹套505，第二电机501的输出轴与减速机502传动相连，第二电机501同样为伺服电机，具体型号选用根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可，减速机502的输出轴与螺纹杆503传动相连，螺纹杆503通过轴承与基座504转动相连，螺纹杆503的外壁与螺纹套505螺纹相连。
20.支撑机构6包括支杆601、连接轴602、连接套603、销杆604和紧固螺栓605，多个支杆601两两一组互为交叉，多个支杆601之间通过连接轴602互为铰接，底部支杆601通过连接轴602与螺纹套505的顶端相铰接，顶端支杆601通过连接轴602与连接套603的底端相铰接，连接套603的顶端与销杆604相套接，销杆604的顶端与集尘套9的底端一体成型，销杆604的外壁包有橡胶套，连接套603的外壁与紧固螺栓605螺纹相连，紧固螺栓605与销杆604紧密贴合。
21.伸缩套7包括第一滑套701、第二滑套702、滑块703和滑槽704，第一滑套701的顶端与连接套603栓接，第一滑套701的外侧设置有多个第二滑套702，多个第二滑套702依次套接，多个第二滑套702之间通过滑块703和滑槽704滑动套接，外侧第二滑套702的底端与基座504的顶端相固接。
22.本实用新型在工作时，其工作原理如下：
23.在静电喷涂机1工作时，先启动第二电机501，减速机502将第二电机501的动力减速后带动螺纹杆503转动，从而控制螺纹套505沿轴向滑动，以驱动多个支杆601以连接轴602为轴转动，使得连接套603在支杆601的驱动下向上运动，以改变集尘套9和伞形套10的高度，根据实际需求改变集尘套9的高度，以满足工作需求，启动第一电机403，使得第一电机403的输出轴带动转轴404转动，进而带动多个扇叶405转动，集料箱2内空气在扇叶405的作用下经第一网体401输出，使得集料箱2内产生负压，从而使外界空气能够经伞形套10由波纹管8进入集料箱2内，在喷涂作业时，喷枪、工件和集尘套9连为同一直线，逸散的粉末随空气被抽入集料箱2内，使得裹挟有粉末的空气在第二网体12的作用下被过滤，粉末被第二网体12拦截并掉落至集料箱2内，空气经第一网体401输出。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。