1.本实用新型涉及开关加工装置技术领域,具体为一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置。
背景技术:
2.开关是指一个可以使电路开路,使电流中断或使其流到其他电路的电子元件,开关的原理是接点的“闭合”表示电子接点导通,允许电流流过;“开路”表示电子接点不导通形成开路,不允许电流流过,按照用途分为波动开关、波段开关、录放开关、电源开关、预选开关、限位开关等。按照结构分为微动开关、船型开关、钮子开关、拨动开关等,现在的开关外壳在加工过后,会有一些尺寸不符合规格,需要设备进行切割。
3.现有的切割装置都是在机器下方将产品进行固定,随后进行加工,这样具有一定的危险性,且不能通过调节固定产品的工作台进行移动,不能将其调整到合适的位置,配合切割装置进行加工,影响工作效率,在加工的过程中会产生大量的废屑,影响工作环境。
4.针对上述问题,本实用新型提出了一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置,调整组件包括固定台和内嵌在固定台上表面的固定面板,固定面板的上表面固定安装有开关外壳,固定台的下端固定安装有滑动块,滑动块的侧表面开设有连接口,滑动块的一侧固定连接有滑杆,滑杆的上表面滑动安装有小滚珠,滑杆的另一端固定安装有握把,固定面板的内腔中固定安装有套筒,在开关外壳进行切割前,操作者将开关外壳放进安装槽中,开关外壳会挤压夹持块的同时,挤压第二弹簧靠近安装槽内腔运动,当开关外壳放置好时,通过第二弹簧的反作用力对其进行夹持固定,然后拉取握把带动固定台在滑槽内腔中滑动,直至调整到切割组件的下方进行加工,可通过滑杆带动固定台在活动槽内腔中滑动调整位置,来配合切割组件的加工,可自主调节位置,且不需要在机器的下方放置开关外壳,不会被机器所伤,具有一定的安全性,操作简单,加工效率高,使用方便,从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置,包括操作台,所述操作台的上端设置有调整组件,调整组件的一侧设置有与操作台固定安装的加工组件;
7.所述调整组件包括固定台和内嵌在固定台上表面的固定面板,固定面板的上表面固定安装有开关外壳,固定台的下端固定安装有滑动块,滑动块的侧表面开设有连接口,滑动块的一侧固定连接有滑杆,滑杆的上表面滑动安装有小滚珠,滑杆的另一端固定安装有握把,固定面板的内腔底壁上固定安装有套筒。
8.优选的,所述固定面板的下端固定安装有缓冲杆,缓冲杆的侧表面固定安装有限
位杆,缓冲杆的一端贯穿有第一弹簧,第一弹簧的下端与套筒上壁固定连接。
9.优选的,所述固定面板的上表面开设有安装槽,安装槽的内腔侧壁固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接有夹持块。
10.优选的,所述加工组件包括固定安装在操作台上端的支撑柱和固定安装在支撑柱一端的支撑面板,支撑面板的上端固定安装有电机,电机的输出端设置有螺纹杆。
11.优选的,所述加工组件还包括有与螺纹杆贯穿连接的移动块,移动块的下端固定连接有气缸,气缸的下端固定连接有切割组件。
12.优选的,所述支撑柱的内腔设置有固定安装在螺纹杆一端的凹轮,凹轮的表面活动连接有皮带,皮带的另一端活动连接有活动杆,活动杆的一端固定连接有扇叶,支撑柱的侧壁内嵌有防尘网,支撑柱的内腔底端设置有储存盒。
13.优选的,所述操作台的上表面开设有滑槽,操作台的侧表面开设有活动槽,且滑杆活动安装在活动槽内腔中。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型提出的一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置,固定面板内嵌在固定台的上表面,固定面板的上表面固定安装有开关外壳,固定台的下端固定安装有滑动块,滑动块的侧表面开设有连接口,滑动块的一侧固定连接有滑杆,滑杆的上表面滑动安装有小滚珠,滑杆的另一端固定安装有握把,固定面板的内腔中固定安装有套筒,在开关外壳进行切割前,操作者将开关外壳放进安装槽中,开关外壳会挤压夹持块的同时,挤压第二弹簧靠近安装槽内腔运动,当开关外壳放置好时,通过第二弹簧的反作用力对其进行夹持固定,然后拉取握把带动固定台在滑槽内腔中滑动,直至调整到切割组件的下方进行加工,可通过滑杆带动固定台在活动槽内腔中滑动调整位置,来配合切割组件的加工,可自主调节位置,且不需要在机器的下方放置开关外壳,不会被机器所伤,具有一定的安全性,操作简单,加工效率高,使用方便;
16.2、本实用新型提出的一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置,当固定台调整到合适的位置后,开启电机工作,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动互为反螺纹结构的移动块在螺纹杆上运动,调整到合适的位置后,开启气缸工作,带动切割组件将凸出来的部分进行切割,切割之后再通过切割组件底部进行打磨,即达到了切割过之后再对其表面进行打磨的效果,操作简单;
17.3、本实用新型提出的一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置,在切割的过程中会有大量的废屑产生,当电机带动螺纹杆转动的同时,带动凹轮转动,然后通过皮带带动活动杆转动的同时,带动扇叶转动,通过风力带动废屑穿过防尘网进入到储存盒内腔中,保证工作环境的清洁度,操作简单,使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的调整组件结构示意图;
20.图3为本实用新型的固定面板平面剖视图;
21.图4为本实用新型的固定台平面剖视图;
22.图5为本实用新型的支撑柱平面剖视图。
23.图中:1、操作台;11、滑槽;12、活动槽;2、调整组件;21、固定台;22、固定面板;221、缓冲杆;222、限位杆;223、一弹簧;224、安装槽;225、第二弹簧;226、夹持块;23、开关外壳;24、滑动块;25、连接口;26、滑杆;27、小滚珠;28、握把;29、套筒;3、加工组件;31、支撑柱;311、凹轮;312、皮带;313、活动杆;314、扇叶;315、防尘网;316、储存盒;32、支撑面板;33、电机;34、螺纹杆;35、移动块;36、气缸;37、切割组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1,一种智能开关加工用具有调整组件的切割装置,包括操作台1,操作台1的上端设置有调整组件2,调整组件2的一侧设置有与操作台1固定安装的加工组件3,操作台1的上表面开设有滑槽11,操作台1的侧表面开设有活动槽12,且滑杆26活动安装在活动槽12内腔中。
26.请参阅图1-4,调整组件2包括固定台21和内嵌在固定台21上表面的固定面板22,固定面板22的上表面开设有安装槽224,安装槽224的内腔侧壁固定安装有第二弹簧225,第二弹簧225的一端固定连接有夹持块226,固定面板22的下端固定安装有缓冲杆221,缓冲杆221的侧表面固定安装有限位杆222,缓冲杆221的一端贯穿有第一弹簧223,第一弹簧223的下端与套筒29上壁固定连接,固定面板22的上表面固定安装有开关外壳23,固定台21的下端固定安装有滑动块24,滑动块24的侧表面开设有连接口25,滑动块24的一侧固定连接有滑杆26,滑杆26的上表面滑动安装有小滚珠27,通过设置小滚珠27,滑动时更加方便轻松,滑杆26的另一端固定安装有握把28,固定面板22的内腔中固定安装有套筒29,在开关外壳23进行切割前,操作者将开关外壳23放进安装槽224中,开关外壳23会挤压夹持块226的同时,挤压第二弹簧225靠近安装槽224内腔运动。
27.当开关外壳23放置好时,通过第二弹簧225的反作用力对其进行夹持固定,然后拉取握把28带动固定台21在滑槽11内腔中滑动,直至调整到切割组件37的下方进行加工,可通过滑杆26带动固定台21在活动槽12内腔中滑动调整位置,来配合切割组件37的加工,可自主调节位置,且不需要在机器的下方放置开关外壳23,不会被机器所伤,具有一定的安全性,操作简单,加工效率高,使用方便。
28.请参阅图1和图2,加工组件3包括固定安装在操作台1上端的支撑柱31和固定安装在支撑柱31一端的支撑面板32,支撑面板32的上端固定安装有电机33,电机33的输出端设置有螺纹杆34,加工组件3还包括有与螺纹杆34贯穿连接的移动块35,移动块35的下端固定连接有气缸36,气缸36的下端固定连接有切割组件37,固定台21调整到合适的位置后,开启电机33工作,电机33带动螺纹杆34转动,螺纹杆34带动互为反螺纹结构的移动块35在螺纹杆34上运动,调整到合适的位置后,开启气缸36工作,带动切割组件37将凸出来的部分进行切割,切割之后再通过切割组件37底部进行打磨,即达到了切割过之后再对其表面进行打磨的效果,操作简单。
29.请参阅图5,支撑柱31的内腔设置有固定安装在螺纹杆34一端的凹轮311,凹轮311
的表面活动连接有皮带312,皮带312的另一端活动连接有活动杆313,活动杆313的一端固定连接有扇叶314,支撑柱31的侧壁内嵌有防尘网315,支撑柱31的内腔底端设置有储存盒316,储存盒316与支撑柱31活动连接,在切割的过程中会有大量的废屑产生,当电机33带动螺纹杆34转动的同时,带动凹轮311转动,然后通过皮带312带动活动杆313转动的同时,带动扇叶314转动,通过风力带动废屑穿过防尘网315进入到储存盒316内腔中,保证工作环境的清洁度,操作简单,使用方便。
30.工作原理:在开关外壳23进行切割前,操作者将开关外壳23放进安装槽224中,开关外壳23会挤压夹持块226的同时,挤压第二弹簧225靠近安装槽224内腔运动,当开关外壳23放置好时,通过第二弹簧225的反作用力对其进行夹持固定,然后拉取握把28带动固定台21在滑槽11内腔中滑动,直至调整到切割组件37的下方进行加工,可通过滑杆26带动固定台21在活动槽12内腔中滑动调整位置,来配合切割组件37的加工,可自主调节位置,且不需要在机器的下方放置开关外壳23,不会被机器所伤,具有一定的安全性,当固定台21调整到合适的位置后,开启电机33工作,电机33带动螺纹杆34转动,螺纹杆34带动互为反螺纹结构的移动块35在螺纹杆34上运动,调整到合适的位置后,开启气缸36工作,带动切割组件37将凸出来的部分进行切割,切割之后再通过切割组件37底部进行打磨,在切割的过程中会有大量的废屑产生,当电机33带动螺纹杆34转动的同时,带动凹轮311转动,然后通过皮带312带动活动杆313转动的同时,带动扇叶314转动,通过风力带动废屑穿过防尘网315进入到储存盒316内腔中,保证工作环境的清洁度。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。