一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及轻质碳酸钙加工技术领域，特别涉及一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备。


背景技术：

2.轻质碳酸钙，又称沉淀碳酸钙，用化学加工方法制得，由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大，因此被称为轻质碳酸钙，轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法，轻质碳酸钙是加水消化石灰生成石灰乳主要成分为氢氧化钙，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。
3.现有的轻质碳酸钙加工设备，脱水和干燥是需要用到两个设备的，这样操作麻烦。不便于脱水烘干。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备，包括：脱水箱，所述脱水箱的内部设有脱水内筒，所述脱水内筒的底部设有出料管，所述出料管上设有带轮一，所述出料管上设有阀门，所述脱水箱的下方一侧设有出水管，所述脱水箱的底部设有通孔，所述通孔的内部设有轴承，所述出料管穿设在所述轴承的内部，所述脱水箱的下方设有支撑腿，所述脱水箱的一侧设有电机一，所述电机一的转轴上设有带轮二，所述脱水箱的上方设有进料管，所述进料管上设有电磁阀，所述进料管远离所述脱水箱的一端设有反应箱，所述反应箱的底部设有输气管，所述输气管的一侧设有出气孔，所述反应箱的上方设有支撑块，所述支撑块的上方设有电机二，所述电机二的转轴上设有搅拌棒，所述搅拌棒设置在所述反应箱的内部，所述反应箱的上方一侧设有进料斗，所述脱水箱的一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设有鼓风机，所述鼓风机的出风口设有连通管，所述脱水箱的一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板的位于所述第一支撑板的上方，所述第二支撑板的上方设有加热箱，所述加热箱的内部设有加热板，所述连通管远离所述鼓风机的一端与所述加热箱相连，所述加热箱远离连通管的一端设有出风管，所述出风管远离所述加热箱的一端与所述脱水箱的顶部连通。
7.作为改进，所述带轮一与带轮二之间通过皮带连接传动。
8.作为改进，所述支撑块共设有两个，且对称设置在所述电机二的下方，所述电机二位于所述反应箱上方中心处。
9.作为改进，所述加热板为上下交错设置在所述加热箱内。
10.本实用新型的有益效果为：
11.该设备能够进行反应、脱水和干燥一体化进行，使用方便，节省了繁琐的过程。
12.通过反应箱上方的电机对石灰进行搅拌，使其与二氧化碳的充分接触，提高了反应效率以及反应质量，通过脱水箱进行脱水烘干，鼓风机将外界空气通入加热箱内，外界空气会在加热箱内s型流动，这样不仅增大了行程，还增大了空气与加热板的接触面积，提高了加热效率，加热后的空气会通入脱水箱内，对碳酸钙进行烘干处理，烘干后的碳酸钙会从出料管流出。不仅挺高了工作效率，还节省了大量的人力。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.附图标记对照表：
15.1、脱水箱；2、脱水内筒；3、出料管；4、带轮一；5、阀门；6、通孔；7、轴承；8、支撑腿；9、电机一；10、带轮二；11、皮带；12、进料管；13、电磁阀；14、反应箱；15、输气管；16、出气孔；17、支撑块；18、电机二；19、搅拌棒；20、进料斗；21、第一支撑板；22、鼓风机；23、连通管；24、加热箱；25、加热板；26、出风管；27、第二支撑板； 28、出水管。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1所示，一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备，包括：脱水箱1。
18.所述脱水箱1的内部设有脱水内筒2，所述脱水内筒2的底部设有出料管3，所述出料管 3上设有带轮一4，所述出料管3上设有阀门5，所述脱水箱1的下方一侧设有出水管28，所述脱水箱1的底部设有通孔6，所述通孔6的内部设有轴承7，所述出料管3穿设在所述轴承 7的内部，所述脱水箱1的下方设有支撑腿8，所述脱水箱1的一侧设有电机一9，所述电机一9的转轴上设有带轮二10，所述脱水箱1的上方设有进料管12，所述进料管12上设有电磁阀13，所述进料管12远离所述脱水箱1的一端设有反应箱14，所述反应箱14的底部设有输气管15，所述输气管15的一侧设有出气孔16，所述反应箱14的上方设有支撑块17，所述支撑块17的上方设有电机二18，所述电机二18的转轴上设有搅拌棒19，所述搅拌棒19 设置在所述反应箱14的内部，所述反应箱14的上方一侧设有进料斗20，所述脱水箱1的一侧设有第一支撑板21，所述第一支撑板21的上方设有鼓风机22，所述鼓风机22的出风口设有连通管23，所述脱水箱1的一侧设有第二支撑板27，所述第二支撑板27的位于所述第一支撑板21的上方，所述第二支撑板27的上方设有加热箱24，所述加热箱24的内部设有加热板25，其中加热板25为上下交错设置在所述加热箱24内。
19.工作时，气体会通过加热箱24右侧下方通入，气体由下到上然后再由上到下流动，使气体在加热箱24内s型流动，增大了气体在加热箱24内的行程，也增大了空气与加热板的接触面积，使其加热速度较快，加热效果较好。
20.所述连通管23远离所述鼓风机22的一端与所述加热箱24相连，所述加热箱24远离
连通管23的一端设有出风管26，所述出风管26远离所述加热箱24的一端与所述脱水箱1的顶部连通。
21.所述带轮一4与带轮二10之间通过皮带11连接传动。
22.所述支撑块17共设有两个，且对称设置在所述电机二18的下方，所述电机二18位于所述反应箱上方中心处。
23.本实用新型在其工作时，启动电机二18，再将石灰和水从进料斗20加入，在反应箱14 内生产氢氧化钙后，再通过输气管15向反应箱14内部通入二氧化碳，打开电磁阀13使生产的碳酸钙进入脱水箱1内，启动电机一9，电机一9会带着脱水内筒2进行转动，通过离心力的作用将水分甩出，然后通过鼓风机22将外界空气通入加热箱24内，通过加热板25进行加热后，将热风通入脱水箱1内，对碳酸钙进行烘干，然后打开阀门5，碳酸钙从出料管3 中流出。
24.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备，其特征在于，包括：脱水箱(1)，所述脱水箱(1)的内部设有脱水内筒(2)，所述脱水内筒(2)的底部设有出料管(3)，所述出料管(3)上设有带轮一(4)，所述出料管(3)上设有阀门(5)，所述脱水箱(1)的下方一侧设有出水管(28)，所述脱水箱(1)的底部设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部设有轴承(7)，所述出料管(3)穿设在所述轴承(7)的内部，所述脱水箱(1)的下方设有支撑腿(8)，所述脱水箱(1)的一侧设有电机一(9)，所述电机一(9)的转轴上设有带轮二(10)，所述脱水箱(1)的上方设有进料管(12)，所述进料管(12)上设有电磁阀(13)，所述进料管(12)远离所述脱水箱(1)的一端设有反应箱(14)，所述反应箱(14)的底部设有输气管(15)，所述输气管(15)的一侧设有出气孔(16)，所述反应箱(14)的上方设有支撑块(17)，所述支撑块(17)的上方设有电机二(18)，所述电机二(18)的转轴上设有搅拌棒(19)，所述搅拌棒(19)设置在所述反应箱(14)的内部，所述反应箱(14)的上方一侧设有进料斗(20)，所述脱水箱(1)的一侧设有第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)的上方设有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)的出风口设有连通管(23)，所述脱水箱(1)的一侧设有第二支撑板(27)，所述第二支撑板(27)的位于所述第一支撑板(21)的上方，所述第二支撑板(27)的上方设有加热箱(24)，所述加热箱(24)的内部设有加热板(25)，所述连通管(23)远离所述鼓风机(22)的一端与所述加热箱(24)相连，所述加热箱(24)远离连通管(23)的一端设有出风管(26)，所述出风管(26)远离所述加热箱(24)的一端与所述脱水箱(1)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备，其特征在于，所述带轮一(4)与带轮二(10)之间通过皮带(11)连接传动。3.根据权利要求1所述的一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备，其特征在于，所述支撑块(17)共设有两个，且对称设置在所述电机二(18)的下方，所述电机二(18)位于所述反应箱上方中心处。4.根据权利要求1所述的一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备，其特征在于，所述加热板(25)为上下交错设置在所述加热箱(24)内。

技术总结
本实用新型提供了一种便于脱水烘干的轻质碳酸钙加工设备，包括：脱水箱，所述脱水箱的内部设有脱水内筒，所述脱水内筒的底部设有出料管，所述出料管上设有带轮一，所述出料管上设有阀门，所述脱水箱的下方一侧设有出水管，通过反应箱上方的电机对石灰进行搅拌，使其与二氧化碳的充分接触，提高了反应效率以及反应质量，通过脱水箱进行脱水烘干，鼓风机将外界空气通入加热箱内，外界空气会在加热箱内S型流动，这样不仅增大了行程，还增大了空气与加热板的接触面积，提高了加热效率，加热后的空气会通入脱水箱内，对碳酸钙进行烘干处理，烘干后的碳酸钙会从出料管流出。不仅挺高了工作效率，还节省了大量的人力。还节省了大量的人力。还节省了大量的人力。


技术研发人员：熊志强
受保护的技术使用者：江西省白瑞碳酸钙有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8