外转子电机直驱摆门的制作方法

1.本实用新型涉及安防领域，具体涉及一种外转子电机直驱摆门。


背景技术：

2.随着社会的发展及智慧城市兴起，摆折门已成为人行出入口管控设备，如小区、学校、办公楼以及其他公共场所等已得到广泛应用且市场需求还在上升。
3.目前市场上配套的摆折门或者闸机一般都设有较复杂的减速机结构或皮带机构，而摆折门为使用频率很高，减速机齿轮长时间使用会发生齿轮磨损等故障，同时齿轮磨损后导致传动链间隙加大，使设备在运行时冲击晃动加大，噪声异常升高，影响产品的正常使用，降低了用户体验性，且采用减速机的结构使设备成本较高。使用普通电机直驱驱动力矩小转速高，驱动较大负载需要成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种外转子电机直驱摆门，解决目前闸机使用普通电机，减速机磨损后使设备在运行时冲击晃动加大，噪声异常升高，影响产品的正常使用，降低了用户体验性，且采用减速机的结构使设备成本较高的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种外转子电机直驱摆门，包括
7.门柱组件、机架组件、门体组件以及电机组件；
8.所述门柱组件底部做固定设置，所述机架组件设置在门柱组件的上端；
9.所述电机组件的上端与机架组件固定连接、以使电机组件安装与机架组件上；
10.所述门体组件下端与门柱组件形成转动连接，所述电机组件下端与门体组件上端连接、以驱动门体组件做旋转。
11.进一步的，所述门柱组件包括门柱和支座；
12.所述门柱上端面适于与机架组件固定连接，所述门柱上端面开设定位孔；
13.所述支座固定设置在门柱侧部，所述支座上设置轴承座，所述轴承座与门柱组件下端形成轴承转动连接。
14.进一步的，所述门柱一侧固定设置门挡，所述门挡上设置缓冲块。
15.进一步的，所述机架组件包括机架、压板以及定位轴，所述机架下端面适于与门柱组件上端配合，所述定位轴固定设置在机架下端面，所述定位轴适于与定位孔配合；
16.所述压板固定设置在机架上端侧部，所述电机组件夹持于压板与机架之间。
17.进一步的，所述门体组件包括门体、上轴以及下轴；所述上轴和下轴分别固定设置在门体的上下两端；
18.所述上轴适于与电机组件固定连接，所述下轴适于与门柱组件形成转动配合。
19.进一步的，所述电机组件包括外转子电机和安装板；
20.所述外转子电机包括外转子组件和内转子组件，所述内转子组件的固定轴与机架组件做固定连接，所述外转子组件上设置假轴，所述假轴与门体组件做固定连接；
21.所述安装板与机架组件做固定连接，所述安装板上开设安装孔，所述外转子组件位于安装孔，所述外转子组件与安装孔之间形成轴承转动配合。
22.进一步的，所述机架组件和电机组件外部罩设有外罩。
23.本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型提供一种外转子电机直驱摆门，外转子电机驱动力矩大，比功率高，结构简单紧凑故障率低，超低噪声易维护且更低成本，传动链短效率更高，寿命更长从而提升了设备运行可靠性。
附图说明
25.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
26.图1是外转子电机直驱摆门爆炸图；
27.图2是外转子电机直驱摆门的局部剖视图；
28.图3是门柱组件
29.图4是机架组件
30.图5是门体组件
31.图6是电机组件
32.图7是外转子电机直驱摆门立体图；
33.其中 ，
34.2、门柱组件，21、门柱，22、支座，23、门挡，24、缓冲块；
35.3、机架组件，31、机架，32、压板，33、定位轴；
36.4、门体组件，41、门体，42、上轴，43、下轴；
37.5、电机组件，51、安装板，52、外转子组件，521、假轴，53、内转子组件；
38.6、外罩。
具体实施方式
39.现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
40.如图1至图7所示，一种外转子电机直驱摆门，包括
41.门柱组件2、机架组件3、门体组件4以及电机组件5；
42.所述门柱组件2底部做固定设置，所述机架组件3设置在门柱组件2的上端；
43.所述电机组件5的上端与机架组件3固定连接、以使电机组件5安装与机架组件3上；
44.所述门体组件4下端与门柱组件2形成转动连接，所述电机组件5下端与门体组件4上端连接、以驱动门体组件4做旋转。
45.具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图3所示，所述门柱组件2包括门柱21和支座22；
46.所述门柱21上端面适于与机架组件3固定连接，所述门柱21上端面开设定位孔；
47.所述支座22固定设置在门柱21侧部，所述支座22上设置轴承座，所述轴承座与门柱组件2下端形成轴承转动连接。
48.具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图3所示，所述门柱21一侧固定设置门挡23，所述门挡23上设置缓冲块24。
49.本实施例中，立柱的两侧均设置门挡23，使门体组件4不管朝哪面打开，都可以进行阻挡缓冲限位。
50.具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图4所示，所述机架组件3包括机架31、压板32以及定位轴33，所述机架31下端面适于与门柱组件2上端配合，所述定位轴33固定设置在机架31下端面，所述定位轴33适于与定位孔配合；
51.所述压板32固定设置在机架31上端侧部，所述电机组件5夹持于压板32与机架31之间。
52.具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图5所示，所述门体组件4包括门体41、上轴42以及下轴43；所述上轴42和下轴43分别固定设置在门体41的上下两端；
53.所述上轴42适于与电机组件5固定连接，所述下轴43适于与门柱组件2形成转动配合。
54.具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图1图6所示，所述电机组件5包括外转子电机和安装板51；
55.所述外转子电机包括外转子组件52和内转子组件53，所述内转子组件53的固定轴与机架组件3做固定连接，所述外转子组件52上设置假轴521，所述假轴521与门体组件4做固定连接；
56.所述安装板51与机架组件3做固定连接，所述安装板51上开设安装孔，所述外转子组件52位于安装孔，所述外转子组件52与安装孔之间形成轴承转动配合。
57.具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图1所示，所述机架组件3和电机组件5外部罩设有外罩。外罩采用螺丝进行固定。
58.本实施例中，机架31下端通过定位轴33与门柱21的定位孔配合之后，再采用多个螺栓进行紧固连接。
59.本实施例中，上轴42开设扁槽，假轴521上形成扁位，假轴521的扁位插入上轴42的扁槽内，然后在上轴42和扁位之间横向插入销钉，从而将外转子组件52与门体组件4固定连接，使外转子组件52可以带动门体组件4旋转（也可以是其他方榫等可传递扭矩的连接）。
60.上轴42外部套接一个护套，销钉位于护套内，起到保护作用。
61.本实施例中，内转子组件53的固定轴上设置键块，机架31上开设对应的键槽，固定轴被夹持于压板32与机架31之间，从而将内转子组件53与机架31进行固定连接。
62.作业时，外转子电机接受信号之后驱动外转子组件52旋转，外转子组件52带动门体41旋转，从而使门体41进行开闸、闭闸的作业。
63.本实用新型的外转子电机直驱摆门，采用了外转子电机驱动力矩大，比功率高，结构简单紧凑故障率低，超低噪声易维护且更低成本，传动链短效率更高，寿命更长从而提升了设备运行可靠性。
64.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。