一种数字化变压器监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及监控装置技术领域，具体为一种数字化变压器监控装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，由于变压器连通有电力传输，进而使得危险性极高，进而延伸出专门用于监控变压器的监控装置以应对会出现的紧急状况。
3.现有的数字化变压器监控装置一般安装在变压器的旁边，从而实现对变压器的实时监控以及防护，由于变压器在使用时会产生高温，进而导致变压器内部绝缘体加快氧化，降低了整个变压器的使用寿命，故而提出一种数字化变压器监控装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数字化变压器监控装置，具备快速降低变压器内部温度从而延长变压器内部绝缘体的使用寿命等优点，解决了由于变压器在使用时会产生高温，进而导致变压器内部绝缘体加快氧化，降低了整个变压器的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化变压器监控装置，包括数字化变压器本体，所述数字化变压器本体的左侧面通过合页活动安装有门板，所述门板的左侧面固定安装有把手，所述数字化变压器本体的左侧面且靠近顶部处固定安装有遮雨板，所述数字化变压器本体的右侧面固定连接有安装板，所述数字化变压器本体的右侧面设有降温组件，用以将外部空气吸入到数字化变压器本体的内部达到降温的效果，所述数字化变压器本体的顶面且靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板的右侧面固定安装有控制箱，所述控制箱的正面以及背面均开设有通风口，所述竖板的右侧面固定安装有控制面板，所述控制箱的左侧面且靠近顶部处固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有监控摄像头，所述数字化变压器本体的底面固定安装有安装架，所述数字化变压器本体的顶面固定安装有立柱，所述立柱的顶面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有led警示灯，所述数字化变压器本体的顶面设有测温组件，用以检测数字化变压器本体内部温度。
6.进一步，所述遮雨板的顶面与数字化变压器本体的顶面为同一水平面，所述立柱与数字化变压器本体的顶面呈垂直状，且位于数字化变压器本体的中间位置。
7.进一步，所述降温组件包括进风斗、进风管和风机，所述风机通过安装架固定安装在安装板的顶部，所述进风管的一端与风机的进风端固定连接，所述进风斗与数字化变压器本体的右侧面连通，且位于安装板的顶部，所述进风管的另一端与进风斗的右侧面连通。
8.进一步，所述进风管与安装板呈平相状，所述数字化变压器本体的右侧面开设有可供进风斗贯穿的贯穿孔，且贯穿孔与进风斗的外周壁紧密贴合。
9.进一步，所述测温组件包括温度计和温度检测器，所述温度检测器固定安装在数字化变压器本体的顶面上，所述温度计的底端贯穿温度检测器的顶面并延伸至数字化变压器本体的内部。
10.进一步，所述温度检测器的顶面以及数字化变压器本体的顶面均开设有可供温度计贯穿的活动孔，两个所述活动孔与温度计的外周壁间隙配合。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该数字化变压器监控装置，通过风机使得外界空气经过进风管以及进风斗排入到数字化变压器本体的内部，进而使得数字化变压器本体内部的空气流通更加快速，进而实现了降低数字化变压器本体的内部温度，提高了整个数字化变压器的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构图1中a的放大示意图。
15.图中：1数字化变压器本体、2遮雨板、3门板、4把手、5安装架、6安装板、7进风斗、8进风管、9风机、10通风口、11控制面板、12控制箱、13竖板、14支撑板、15监控摄像头、16立柱、17led警示灯、18连接杆、19温度计、20温度检测器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实施例中的一种数字化变压器监控装置，包括数字化变压器本体1，数字化变压器本体1的左侧面通过合页活动安装有门板3，门板3的左侧面固定安装有把手4，数字化变压器本体1的左侧面且靠近顶部处固定安装有遮雨板2，数字化变压器本体1的右侧面固定连接有安装板6，数字化变压器本体1的右侧面设有降温组件，用以将外部空气吸入到数字化变压器本体1的内部达到降温的效果，数字化变压器本体1的顶面且靠近右侧处固定连接有竖板13，竖板13的右侧面固定安装有控制箱12，控制箱12的正面以及背面均开设有通风口10，竖板13的右侧面固定安装有控制面板11，控制箱12的左侧面且靠近顶部处固定安装有支撑板14，支撑板14的底面固定安装有监控摄像头15，数字化变压器本体1的底面固定安装有安装架5，数字化变压器本体1的顶面固定安装有立柱16，立柱16的顶面固定安装有连接杆18，连接杆18的顶端固定安装有led警示灯17，数字化变压器本体1的顶面设有测温组件，用以检测数字化变压器本体1内部温度。
18.其中，遮雨板2的顶面与数字化变压器本体1的顶面为同一水平面，立柱16与数字化变压器本体1的顶面呈垂直状，且位于数字化变压器本体1的中间位置。
19.需要说明的是，数字化变压器本体1为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理再进行阐述。
20.具体的，先将整个数字化变压器本体1通过安装架5固定在电压架上，然后在通过控制箱12上的控制面板11对温度计19的高温预设值以及led警示灯预设值进行设定，当数
字化变压器本体1的内部空气温度值过高时，根据控制面板11预设值led警示灯会自动亮起，且通过测温组件将温度值传输至控制面板11，控制面板11会根据温度值自动打开或关闭风机9的开关，紧接着在通过降温组件降低数字化变压器本体1的内部空气温度，进而减少对数字化变压器本体1内部绝缘体的伤害。
21.本实施例中的，降温组件包括进风斗7、进风管8和风机9，风机9通过安装架固定安装在安装板6的顶部，进风管8的一端与风机9的进风端固定连接，进风斗7与数字化变压器本体1的右侧面连通，且位于安装板6的顶部，进风管8的另一端与进风斗7的右侧面连通。
22.其中，进风管8与安装板6呈平相状，数字化变压器本体1的右侧面开设有可供进风斗7贯穿的贯穿孔，且贯穿孔与进风斗7的外周壁紧密贴合。
23.需要说明的是，进风斗7可使外界空气扩散至整个数字化变压器本体1的内部。
24.具体的，通过风机9将外部空气吸入到进气管8的内部，再由进气管8通过进气斗7传输至数字化变压器本体1的内部，进而使得数字化变压器本体1内部空气流通速度快，从而降低数字化变压器本体1的内部空气温度。
25.本实施例中的，测温组件包括温度计19和温度检测器20，温度检测器20固定安装在数字化变压器本体1的顶面上，温度计19的底端贯穿温度检测器20的顶面并延伸至数字化变压器本体1的内部。
26.其中，温度检测器20的顶面以及数字化变压器本体1的顶面均开设有可供温度计19贯穿的活动孔，两个活动孔与温度计19的外周壁间隙配合。
27.需要说明的是，温度检测器20为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理再进行阐述。
28.具体的，通过温度计19的温度值传输给温度检测器20，然后再通过温度检测器20将温度值传输至控制面板11。
29.上述实施例的工作原理为：
30.先将整个数字化变压器本体1通过安装架5固定在电压架上，然后在通过控制箱12上的控制面板11对温度计19的高温预设值以及led警示灯预设值进行设定，当数字化变压器本体1的内部空气温度值过高时，根据控制面板11预设值led警示灯会自动亮起，且通过温度计19的温度值传输给温度检测器20，然后再通过温度检测器20将温度值传输至控制面板11，控制面板11会根据温度值自动打开或关闭风机9的开关，紧接着在通过风机9将外部空气吸入到进气管8的内部，再由进气管8通过进气斗7传输至数字化变压器本体1的内部，进而使得数字化变压器本体1内部空气流通速度快，从而降低数字化变压器本体1的内部空气温度，进而减少对数字化变压器本体1内部绝缘体的伤害。
31.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。