一种电熔炉降尘给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及给料装置技术领域，尤其涉及一种电熔炉降尘给料装置。


背景技术：

2.电熔炉是耐火材料生产所使用的一种重要的设备，电熔炉在前端的炉嘴下方设有位于地面下的凹坑，凹坑用于放置较高的砖模，方便对较高的砖模进行浇注。电熔砖生产过程中，需要将原料置于电熔炉内，高温加热熔融，熔融后的物料通过出料槽流出电熔炉。
3.现有的电熔炉给料装置在使用时存在一定的局限性，如现有的电熔炉给料装置在给料的过程中容易产生较大的灰尘，易对周围工作环境造成污染，且现有的电熔炉给料装置的实用性有待提高。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电熔炉降尘给料装置，具备便于对给料过程中的灰尘进行处理，且实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电熔炉降尘给料装置，包括底板，所述底板的一侧表面设有电熔炉本体，且电熔炉本体的一侧表面设有固定架，所述固定架的一侧表面安装有输料箱，且输料箱的顶部表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴上设有螺旋叶片，所述输料箱的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面设有处理箱，所述处理箱的顶部表面安装有吸风机，且吸风机通过吸尘管与输料箱内壁一侧设置的吸尘口连接，所述吸风机通过连接管与处理箱内部设置的排尘口连接，所述处理箱的内部位于排尘口的下方设有分水管，且分水管上安装有雾化喷头，所述处理箱的一侧表面设有固定座，且固定座的顶部表面安装有水泵，所述水泵通过输水管与分水管连接，所述水泵通过抽水管与外部水管连接，所述底板的顶部表面另一侧设有支柱，且支柱的顶端设有配料箱，所述配料箱通过第二出料口与输料箱连接。
8.优选的，所述配料箱的底端上表面设有滑料板。
9.优选的，所述输料箱的一侧表面设有第一出料口，且第一出料口的一端延伸至电熔炉本体顶部表面上设置的进料斗的上方。
10.优选的，所述电熔炉本体的底部表面设有排料管，且排料管上安装有控制阀。
11.优选的，所述处理箱的一侧表面设有排污管，且排污管上安装有排水阀。
12.优选的，所述雾化喷头共设有多个，且多个雾化喷头均匀分布在分水管上。
13.优选的，所述置物板的底部表面设有支撑杆，且支撑杆的一端焊接在输料箱的一侧表面上。
14.优选的，所述底板的底部表面设有防滑纹。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电熔炉降尘给料装置，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型中，在给料的过程中打开吸风机，通过吸尘管和吸尘口把给料过程中的灰尘通过连接管和排尘口输送到处理箱中，再通过打开水泵，水泵通过抽水管把外部的水通过输水管输送给分水管，通过分水管上的雾化喷头喷出能够有效对灰尘进行降尘处理，减少了灰尘对周围工作环境造成的污染，有利于对周围工作环境进行保护。
18.（2）、本实用新型中，通过电机带动传动轴进行转动，使得传动轴上的螺旋叶片进行转动，能够有效把配料箱中的物料通过输料箱输送给电熔炉本体，便于均匀往电熔炉本体中进行给料，其中通过配料箱中的滑料板的使用，能够有效对配料箱中的物料进行滑料，使配料箱中的物料通过第二出料口进入到输料箱中，防止物料残留在配料箱的底部，便于把配料箱中的物料输送到输料箱中，从而便于往电熔炉本体中进行给料，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种电熔炉降尘给料装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种电熔炉降尘给料装置的a放大图；
22.图3是本实用新型提出的一种电熔炉降尘给料装置的配料箱结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、电熔炉本体；3、配料箱；4、输料箱；5、第一出料口；6、进料斗；7、排料管；8、控制阀；9、吸风机；10、吸尘口；11、电机；12、传动轴；13、螺旋叶片；14、水泵；15、处理箱；16、排污管；17、置物板；18、滑料板；19、支柱；20、第二出料口；21、排尘口；22、分水管；23、雾化喷头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-3，一种电熔炉降尘给料装置，包括底板1，底板1的一侧表面设有电熔炉本体2，且电熔炉本体2的一侧表面设有固定架，固定架的一侧表面安装有输料箱4，且输料箱4的顶部表面安装有电机11，电机11的输出端固定连接有传动轴12，且传动轴12上设有螺旋叶片13，输料箱4的一侧表面设有置物板17，且置物板17的顶部表面设有处理箱15，处理箱15的顶部表面安装有吸风机9，且吸风机9通过吸尘管与输料箱4内壁一侧设置的吸尘口10连接，吸风机9通过连接管与处理箱15内部设置的排尘口21连接，处理箱15的内部位于排尘口21的下方设有分水管22，且分水管22上安装有雾化喷头23，处理箱15的一侧表面设有固定座，且固定座的顶部表面安装有水泵14，水泵14通过输水管与分水管22连接，水泵14通过抽水管与外部水管连接，底板1的顶部表面另一侧设有支柱19，且支柱19的顶端设有配料箱3，配料箱3通过第二出料口20与输料箱4连接，通过电机11带动传动轴12进行转动，使得传动轴12上的螺旋叶片13进行转动，能够有效把配料箱3中的物料通过输料箱4输送给电熔炉本体2，便于均匀往电熔炉本体2中进行给料，其中通过配料箱3中的滑料板18的使用，能够有效对配料箱3中的物料进行滑料，使配料箱3中的物料通过第二出料口20进入到输料箱4中，防止物料残留在配料箱3的底部，便于把配料箱3中的物料输送到输料箱4中，从而便于往电熔炉本体2中进行给料，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。
28.在一个实施例中，配料箱3的底端上表面设有滑料板18，其中通过配料箱3中的滑料板18的使用，能够有效对配料箱3中的物料进行滑料，使配料箱3中的物料通过第二出料口20进入到输料箱4中，防止物料残留在配料箱3的底部，便于把配料箱3中的物料输送到输料箱4中。
29.在一个实施例中，输料箱4的一侧表面设有第一出料口5，且第一出料口5的一端延伸至电熔炉本体2顶部表面上设置的进料斗6的上方，其中通过第一出料口5便于把输料箱4中的物料通过进料斗6输送到电熔炉本体2中。
30.在一个实施例中，电熔炉本体2的底部表面设有排料管7，且排料管7上安装有控制阀8，其中通过打开排料管7上的控制阀8即可进行排料。
31.在一个实施例中，处理箱15的一侧表面设有排污管16，且排污管16上安装有排水阀，其中通过打开排污管16上的排水阀即可对处理箱15中的污水进行排放。
32.在一个实施例中，雾化喷头23共设有多个，且多个雾化喷头23均匀分布在分水管22上，其中通过多个雾化喷头23的配合使用，便于喷出水雾，使水雾充分与灰尘进行接触，便于进行降尘处理。
33.在一个实施例中，置物板17的底部表面设有支撑杆，且支撑杆的一端焊接在输料箱4的一侧表面上，其中通过支撑杆对置物板17进行支撑，有利于提高置物板17的稳定性。
34.在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑纹，其中通过防滑纹能够有效对底板1起到较好的防滑作用，便于提高底板1的稳定性。
35.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：
37.使用时，通过电机11带动传动轴12进行转动，使得传动轴12上的螺旋叶片13进行转动，能够有效把配料箱3中的物料通过输料箱4输送给电熔炉本体2，便于均匀往电熔炉本体2中进行给料，其中通过配料箱3中的滑料板18的使用，能够有效对配料箱3中的物料进行滑料，使配料箱3中的物料通过第二出料口20进入到输料箱4中，防止物料残留在配料箱3的底部，便于把配料箱3中的物料输送到输料箱4中，从而便于往电熔炉本体2中进行给料，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性，在给料的过程中打开吸风机9，通过吸尘管和吸尘口10把给料过程中的灰尘通过连接管和排尘口21输送到处理箱15中，再通过打开水泵14，水泵14通过抽水管把外部的水通过输水管输送给分水管22，通过分水管22上的雾化喷头23喷出能够有效对灰尘进行降尘处理，减少了灰尘对周围工作环境造成的污染，有利于对周围工作环境进行保护。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。