1.本实用新型涉及轴类零件加工技术领域,具体为一种轴类零件齿廓倒角夹具。
背景技术:
2.轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。
3.在轴类零件的加工过程中,齿廓倒角是必须需要进行的一种加工方式,在进行齿廓倒角时需要将轴类零件进行夹持固定,现有的夹具大多结构较为简单,灵活性较差,无法在加工时对零件进行翻转,需要人工进行翻转操作,从而降低了工作效率。
4.因此,我们提出一种轴类零件齿廓倒角夹具。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种轴类零件齿廓倒角夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴类零件齿廓倒角夹具,包括底板,所述底板的上表现分别开设有矩形槽和两个t形滑槽,矩形槽的两侧内壁转动连接有螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有移动安装块,移动安装块的上表面固定安装有移动定位板,底板的上表面固定安装有固定板,移动定位板和固定板的相对面均转动连接有定位套管,固定板的侧面固定安装有安装板,安装板的上表面固定安装有旋转电机,固定板的侧面转动连接有用于转动右侧定位套管的转动柱,旋转电机的输出端和转动柱的右端均固定安装有齿盘,两个齿盘相互啮合,底板的侧面设置有用于驱动螺纹柱转动的驱动电机。
7.优选的,两个所述t型滑槽的内壁滑动连接有移动架,移动架的上表面分别固定连接有收集箱和连接箱。
8.优选的,所述收集箱的表面固定安装有吸尘风机,吸尘风机的吸气端延伸至收集箱的内部并固定安装有过滤网。
9.优选的,所述连接箱的上表面设置有吸尘罩,收集箱的侧面设置有吸尘管,吸尘管远离收集箱的一端延伸至连接箱的内部。
10.优选的,两个所述定位套管的表面均螺纹连接有定位螺栓,定位螺栓的螺纹端延伸至定位套管的内部。
11.优选的,所述底板的正面开设有若干个与t型滑槽连通的螺纹孔,一个螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的螺纹端与移动架的表面搭接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种轴类零件齿廓倒角夹具,具备以下有益效果:
14.1.该轴类零件齿廓倒角夹具,通过设置螺纹柱、移动定位板、固定板、定位套管和驱动电机,使该夹具在对轴类零件进行倒角时,能够通过驱动电机的转动带动螺纹柱转动,
螺纹柱的转动通过移动安装块使移动定位板实现左右移动,从而使两个定位套管能够对不同大小的轴类零件进行固定,同时通过设置旋转电机和齿盘,使该夹具在对轴类零件进行固定后,能够通过旋转电机的转动实现轴类零件的自动翻转,从而有效的提高了工作效率。
15.2.该轴类零件齿廓倒角夹具,通过设置移动架、收集箱、吸尘风机和吸尘罩,使该夹具在对轴类零件进行倒角的过程中,能够通过吸尘风机使吸尘罩对倒角时产生的碎屑进行有效收集,避免了费屑对加工环境造成污染。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型收集箱侧剖结构示意图;
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中:1底板、2螺纹柱、3移动定位板、4固定板、5定位套管、6旋转电机、7齿盘、8驱动电机、9移动架、10收集箱、11吸尘风机、12过滤网、13吸尘罩、14定位螺栓、15锁紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轴类零件齿廓倒角夹具,包括底板1,底板1的上表现分别开设有矩形槽和两个t形滑槽,两个t型滑槽的内壁滑动连接有移动架9,移动架9的上表面分别固定连接有收集箱10和连接箱。
22.底板1的正面开设有若干个与t型滑槽连通的螺纹孔,一个螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓15,锁紧螺栓15的螺纹端与移动架9的表面搭接。
23.收集箱10的表面固定安装有吸尘风机11,吸尘风机11的吸气端延伸至收集箱10的内部并固定安装有过滤网12。
24.连接箱的上表面设置有吸尘罩13,收集箱10的侧面设置有吸尘管,吸尘管远离收集箱10的一端延伸至连接箱的内部。
25.通过设置移动架9、收集箱10、吸尘风机11和吸尘罩13,使该夹具在对轴类零件进行倒角的过程中,能够通过吸尘风机11使吸尘罩13对倒角时产生的碎屑进行有效收集,避免了费屑对加工环境造成污染。
26.矩形槽的两侧内壁转动连接有螺纹柱2,螺纹柱2的表面螺纹连接有移动安装块,移动安装块的上表面固定安装有移动定位板3,底板1的上表面固定安装有固定板4,移动定位板3和固定板4的相对面均转动连接有定位套管5,两个定位套管5的表面均螺纹连接有定位螺栓14,定位螺栓14的螺纹端延伸至定位套管5的内部。
27.固定板4的侧面固定安装有安装板,安装板的上表面固定安装有旋转电机6,固定板4的侧面转动连接有用于转动右侧定位套管5的转动柱,旋转电机6的输出端和转动柱的右端均固定安装有齿盘7,两个齿盘7相互啮合,底板1的侧面设置有用于驱动螺纹柱2转动的驱动电机8。
28.通过设置螺纹柱2、移动定位板3、固定板4、定位套管5和驱动电机8,使该夹具在对轴类零件进行倒角时,能够通过驱动电机8的转动带动螺纹柱2转动,螺纹柱2的转动通过移动安装块使移动定位板3实现左右移动,从而使两个定位套管5能够对不同大小的轴类零件进行固定,同时通过设置旋转电机6和齿盘7,使该夹具在对轴类零件进行固定后,能够通过旋转电机6的转动实现轴类零件的自动翻转,从而有效的提高了工作效率。
29.工作原理:该夹具在对轴类零件进行倒角时,能够通过驱动电机8的转动带动螺纹柱2转动,螺纹柱2的转动通过移动安装块使移动定位板3实现左右移动,从而使两个定位套管5能够对不同大小的轴类零件进行固定,同时通过设置旋转电机6和齿盘7,使该夹具在对轴类零件进行固定后,能够通过旋转电机6的转动实现轴类零件的自动翻转,从而有效的提高了工作效率,而且该夹具在对轴类零件进行倒角的过程中,能够通过吸尘风机11使吸尘罩13对倒角时产生的碎屑进行有效收集,避免了费屑对加工环境造成污染。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种轴类零件齿廓倒角夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表现分别开设有矩形槽和两个t形滑槽,矩形槽的两侧内壁转动连接有螺纹柱(2),螺纹柱(2)的表面螺纹连接有移动安装块,移动安装块的上表面固定安装有移动定位板(3),底板(1)的上表面固定安装有固定板(4),移动定位板(3)和固定板(4)的相对面均转动连接有定位套管(5),固定板(4)的侧面固定安装有安装板,安装板的上表面固定安装有旋转电机(6),固定板(4)的侧面转动连接有用于转动右侧定位套管(5)的转动柱,旋转电机(6)的输出端和转动柱的右端均固定安装有齿盘(7),两个齿盘(7)相互啮合,底板(1)的侧面设置有用于驱动螺纹柱(2)转动的驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件齿廓倒角夹具,其特征在于:两个所述t型滑槽的内壁滑动连接有移动架(9),移动架(9)的上表面分别固定连接有收集箱(10)和连接箱。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件齿廓倒角夹具,其特征在于:所述收集箱(10)的表面固定安装有吸尘风机(11),吸尘风机(11)的吸气端延伸至收集箱(10)的内部并固定安装有过滤网(12)。4.根据权利要求2所述的一种轴类零件齿廓倒角夹具,其特征在于:所述连接箱的上表面设置有吸尘罩(13),收集箱(10)的侧面设置有吸尘管,吸尘管远离收集箱(10)的一端延伸至连接箱的内部。5.根据权利要求1所述的一种轴类零件齿廓倒角夹具,其特征在于:两个所述定位套管(5)的表面均螺纹连接有定位螺栓(14),定位螺栓(14)的螺纹端延伸至定位套管(5)的内部。6.根据权利要求1所述的一种轴类零件齿廓倒角夹具,其特征在于:所述底板(1)的正面开设有若干个与t型滑槽连通的螺纹孔,一个螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓(15),锁紧螺栓(15)的螺纹端与移动架(9)的表面搭接。
技术总结
本实用新型公开了一种轴类零件齿廓倒角夹具,包括底板,所述底板的上表现分别开设有矩形槽和两个T形滑槽,矩形槽的两侧内壁转动连接有螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有移动安装块,移动安装块的上表面固定安装有移动定位板,底板的上表面固定安装有固定板,移动定位板和固定板的相对面均转动连接有定位套管,固定板的侧面固定安装有安装板,安装板的上表面固定安装有旋转电机,固定板的侧面转动连接有用于转动右侧定位套管的转动柱。该轴类零件齿廓倒角夹具,通过设置旋转电机和齿盘,使该夹具在对轴类零件进行固定后,能够通过旋转电机的转动实现轴类零件的自动翻转,从而有效的提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
技术研发人员:刘伟
受保护的技术使用者:安徽长鑫机械制造有限公司
技术研发日:2021.08.13
技术公布日:2022/3/8