制作话筒罩的多层无纺布整理机组的制作方法

制作话筒罩的多层无纺布整理机组
1.技术领域：
2.本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其是涉及一次性无纺布话筒罩生产设备。
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背景技术：

4.众所周知，在使用话筒或者麦克风时，人嘴距离话筒的距离比较近，这样不论是使用公共场所例如ktv、酒吧等场所的话筒还是直播时主播专用的话筒、麦克风，在使用一段时间后都会导致话筒表面潮湿且容易滋生细菌，这样就会导致话筒使用者容易受到细菌感染甚至是病菌交叉感染，从而严重影响了使用者的身体健康。因此需要在使用过程中需要在话筒上套上话筒罩，以达到防护。话筒罩从材料上大致分为无纺布话筒罩及海绵话筒罩、有由于海绵话筒罩成本高、易开裂等问题，因此大多数场所更为倾向于成本低、使用方便的一次性无纺布话筒罩；但现在的一次性无纺布话筒罩生产工序较为复杂，其中还包括有人工作业工序，尤其是无纺布整理过程需要在无纺布上组装松紧带，以及对装松紧带后的无纺布进行弯折整理等；而采用人工完成，其缺点是工作效率低、松紧带装设的位置不正确、不一致，易导致较多的不良品。
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技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种制作话筒罩的多层无纺布整理机组，很好解决上述技术问题，有助于话筒罩的生产。
7.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.制作话筒罩的多层无纺布整理机组，该整理机组通过放卷方式连续放出生产话筒罩需要的无纺布材料，并在无纺布材料前进方向的侧边上组装松紧带，以及将组装松紧带后的左右侧边相对弯折、整平再输出；该整理机组包括有机座，该机座卧式设置，在机座上依照生产流程依次布置放卷机、松紧带组装机构、左右侧边相对弯折机构及给左右侧边弯折后的无纺布材料表面平整度进行处理的整平机构，整平机构的下游设有引导无纺布材料输出的输出辊；所述松紧带组装机构包括上翻折边模块、超声波热合模块及放带模块，上翻折边模块将放卷机放出的无纺布材料的左右侧边向上翻折，超声波热合模块对左右侧边翻折的部分热压接合到无纺布材料上，形成装带的通道；放带模块将松紧带送入所形成的通道中，且松紧带处于拉伸状态并跟随无纺布材料一起传送到左右侧边相对弯折机构，左右侧边相对弯折机构将组装松紧带后的无纺布材料左右侧边相对弯折。
9.上述方案进一步是，所述的放卷机包括有沿无纺布材料前进方向先后布置的第一放卷辊、第二放卷辊及第三放卷辊，该第一放卷辊和第三放卷辊放出纺粘无纺布，而第二放卷辊放出熔喷无纺布；且该第一放卷辊、第二放卷辊及第三放卷辊同时放料，获得表层和底层为纺粘无纺布、中间层为熔喷布的多层无纺布，该多层无纺布随后送入松紧带组装机构。
10.上述方案进一步是，所述的松紧带组装机构和左右侧边相对弯折机构之间还设有超声波压印机构，并在超声波压印机构的前后配有第一移送辊和第二移送辊，第二移送辊的输出衔接左右侧边相对弯折机构，且第二移送辊的输出位高于左右侧边相对弯折机构的进料位。
11.上述方案进一步是，所述的左右侧边相对弯折机构是低端带有导辊的三角板，该
左右侧边相对弯折机构由下往上引导无纺布材料的左右侧边弯折并送给整平机构。
12.上述方案进一步是，所述的整平机构是筷子状夹具，基于夹压方式给左右侧边弯折后的无纺布材料表面平整度进行处理。
13.本实用新型实现无纺布材料连续供应、装松紧带及弯折整形的多层无纺布整理，以获得制作一次性话筒罩的多层材料，机器代替手工，生产效率高，生产成本低廉，适合大批量生产，节省人力资源。
14.附图说明：
15.图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；
16.图2为图1实施例的俯视结构示意图。
17.具体实施方式：
18.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.参阅图1、2所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种制作话筒罩的多层无纺布整理机组，该整理机组100用于整理出适合制作一次性无纺布话筒罩的设备，通过放卷方式连续放出生产话筒罩需要的无纺布材料，并在无纺布材料前进方向的侧边上组装松紧带，以及将组装松紧带后的左右侧边相对弯折、整平再输出，获得布套形式，可配合后续的热压等方式成型话筒罩。该整理机组100包括有机座101，机座101卧式设置，在机座101上依照生产流程依次布置放卷机102、松紧带组装机构103、左右侧边相对弯折机构104及给左右侧边弯折后的无纺布材料表面平整度进行处理的整平机构105，整平机构105的下游设有引导无纺布材料输出的输出辊106。所述松紧带组装机构103包括上翻折边模块1031、超声波热合模块1032及放带模块1033，上翻折边模块1031将放卷机102放出的无纺布材料的左右侧边向上翻折，利用夹槽形式实现侧边翻折；超声波热合模块1032对左右侧边翻折的部分热压接合到无纺布材料上，形成装带的通道；放带模块1033将松紧带送入所形成的通道中，且松紧带处于拉伸状态并跟随无纺布材料一起传送到左右侧边相对弯折机构104，左右侧边相对弯折机构104将组装松紧带后的无纺布材料左右侧边相对弯折，弯折后的无纺布材料形成对称的两片体，每片体的厚度方向结构一致，形成布套形式，配合后续的热压等方式成型话筒罩。
21.参阅图1、2所示，本实施例中，所述的放卷机102包括有沿无纺布材料前进方向先后布置的第一放卷辊1021、第二放卷辊1022及第三放卷辊1023，该第一放卷辊1021和第三放卷辊1023放出纺粘无纺布，而第二放卷辊1022放出熔喷无纺布；且该第一放卷辊1021、第二放卷辊1022及第三放卷辊1023同时放料，获得表层和底层为纺粘无纺布、中间层为熔喷布的多层无纺布，该多层无纺布随后送入松紧带组装机构103。熔喷无纺布经过高压驻极，使该话筒罩有强劲的过滤性能，使用话筒罩时飞沫穿过表层纺粘层靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在表面，无法透过，制作的话筒罩具有良好防控功效，防止病菌交叉感染。
22.参阅图1、2所示，本实施例中，所述的松紧带组装机构103和左右侧边相对弯折机构104之间还设有超声波压印机构107，并在超声波压印机构107的前后配有第一移送辊108和第二移送辊109。超声波压印机构107可用于在无纺布上设置标识和logo，第一移送辊108和第二移送辊109保证无纺布传送及压印质量；第二移送辊109的输出衔接左右侧边相对弯折机构104，且第二移送辊109的输出位高于左右侧边相对弯折机构104的进料位，该结构利用高度落差增加无纺布传送张紧，保证产品质量。所述的左右侧边相对弯折机构104是低端带有导辊的三角板，该左右侧边相对弯折机构104由下往上引导无纺布材料的左右侧边弯折并送给整平机构105，有效保证对折加工，同样获得良好张紧，也利于整平处理。所述的整平机构105是筷子状夹具，基于夹压方式给左右侧边弯折后的无纺布材料表面平整度进行处理，结构简单，方便制作，投资成本低。
23.本实用新型具体工作如下：
24.取材料：多层材料根据使用环境选择性每层无纺布厚度分布；优选制造材料为纺粘无纺布和熔喷无纺布；表层和底层为纺粘无纺布，中间层为熔喷布，熔喷无纺布经过高压驻极，使该话筒罩有强劲的过滤性能，使用话筒罩时飞沫穿过表层纺粘层靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在表面，无法透过。也可根据使用环境选择性组合分布。
25.材料两侧折边和装松紧带：放卷机102提供多层无纺布材料，使之相互层叠形成水平片体，然后通过上翻折边模块1031将无纺布材料的左右侧边向上翻折，再通过超声波热合模块1032对左右侧边翻折的部分热压接合到无纺布材料上，获得装带的通道，放带模块1033将松紧带送入所形成的通道中，且松紧带处于拉伸状态并跟随无纺布材料一起传送到左右侧边相对弯折机构104，其中还可通过超声波压印机构107在无纺布材料上设置标识和logo等，在此不限。放带模块1033为现有张紧送料机构，在此不再赘述其原理。
26.材料对折和平整度整理：通过左右侧边相对弯折机构104对材料进行对折，使其材料两侧平行对称，获得相对的两片体；接着通过整平机构105对弯折后材料表面平整度进行处理，最后经过输出辊106引导输出，用于配合相应模压成型话筒罩。
27.本实用新型实现无纺布材料连续供应、装松紧带及弯折整形的多层无纺布整理，以获得制作一次性话筒罩的多层材料，机器代替手工，生产效率高，生产成本低廉，适合大批量生产，节省人力资源。
28.当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。