磁吸连接器及电子设备的制作方法

1.本技术涉及于电气连接技术领域，特别涉及一种磁吸连接器及电子设备。


背景技术：

2.目前有一种磁吸连接器，其包括有磁铁、胶芯和引脚等，胶芯包覆引脚，磁铁安装在胶芯的前端，磁铁通过胶水固定，引脚的一端穿设在磁铁的孔内；两对匹配的磁吸连接器之间能够通过磁铁相互吸合，从而可以方便磁吸连接器之间的连接，因此这种磁吸连接器较为受使用者欢迎；但由于这种磁吸连接器，在两对匹配的磁吸连接器之间相互插接过程中，磁铁可能会因为相互磕碰等原因，导致磁吸连接器在长期使用后容易出现磁铁脱出的情况，从而影响磁吸连接器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种磁吸连接器，保证磁吸连接器能够正常工作，增加磁吸连接器的寿命。
4.本技术还提出一种具有上述磁吸连接器的电子设备。
5.根据本技术实施例的磁吸连接器，包括：引脚，所述引脚采用导电材料制成；胶芯，所述胶芯包括有主体和面板，所述主体包覆在所述引脚外侧，所述面板与所述主体相连接，所述面板具有前端面和后端面；其中，所述面板的所述后端面为所述面板远离磁吸连接器插接端的一侧；磁铁，所述磁铁设置于所述胶芯且靠近所述面板的所述后端面一侧。
6.根据本技术实施例的磁吸连接器，至少具有如下有益效果：
7.胶芯的面板包括有前端面和后端面，后端面为面板远离磁吸连接器插接端的一侧,前端面为朝向磁吸连接器插接端的一侧；由于磁铁设置于后端面一侧，使得该磁性连接器与同其配合的其他连接器相连接时，磁铁能够起到吸附方便连接的作用，而通过面板的遮挡，磁铁不会因为发生碰撞而导致掉落，也不容易因为磁吸力过强导致磁铁从胶芯上脱落，保证磁吸连接器能够正常工作，增加磁吸连接器的寿命。
8.根据本技术的一些实施例，所述磁铁在所述后端面上的投影位于所述后端面内。
9.根据本技术的一些实施例，所述面板上设置有第一通孔，所述磁铁在所述后端面上的投影与所述第一通孔相互错开设置。
10.根据本技术的一些实施例，所述第一通孔设置有多个且邻近所述面板的边缘设置。
11.根据本技术的一些实施例，所述磁铁的中部设置有第二通孔；所述主体包括有第一凸台，所述第一凸台设置于所述后端面上；所述第一凸台插入到所述第二通孔内。
12.根据本技术的一些实施例，所述第一凸台的侧面上设置有储胶槽。
13.根据本技术的一些实施例，所述主体包括有第二凸台，所述第二凸台设置于所述前端面上；所述引脚依次穿设于所述第一凸台、所述面板与所述第二凸台。
14.根据本技术的一些实施例，所述引脚和所述胶芯通过注塑一体成型。
15.根据本技术的第二方面实施例的电子设备，电子设备包括本技术上述第一方面实施例的磁吸连接器。
16.根据本技术实施例的电子设备，至少具有如下有益效果：
17.通过采用上述申请第一方面实施例的磁吸连接器，由于胶芯的面板包括有前端面和后端面，后端面为面板远离磁吸连接器插接端的一侧,前端面为朝向磁吸连接器插接端的一侧；由于磁铁设置于后端面一侧，使得该磁性连接器与同其配合的其他连接器相连接时，磁铁能够起到吸附方便连接的作用，而通过面板的遮挡，磁铁不会因为发生碰撞而导致掉落，也不容易因为磁吸力过强导致磁铁从胶芯上脱落，保证磁吸连接器能够正常工作，增加磁吸连接器的寿命。
18.根据本技术的一些实施例，包括有壳体，所述壳体上开设有第三通孔；所述面板设置于所述第三通孔处并与所述壳体相连接，所述磁铁位于所述壳体内。
19.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
20.本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本技术的磁吸连接器的结构示意图；
22.图2为本技术的磁吸连接器的另一视角的结构示意图；
23.图3为本技术的磁吸连接器的连接件的结构示意图；
24.图4为本技术的磁吸连接器的胶芯和引脚的结构示意图。
25.附图标号：
26.引脚100；胶芯200；主体210；第一凸台211；第二凸台212；储胶槽213；卡块214；面板220；前端面221；后端面222；第一通孔223；磁铁300；第二通孔310。
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
31.下面参考图1至图4描述根据本技术实施例的磁吸连接器和电子设备。
32.根据本技术实施例的磁吸连接器，磁吸连接器包括引脚100、胶芯200和磁铁300；引脚100采用导电材料制成；胶芯200包括有主体210和面板220，主体210包覆在引脚100外侧，面板220与主体210相连接，面板220具有前端面221和后端面222；其中，面板220的后端面222为面板220远离磁吸连接器插接端的一侧；磁铁300设置于胶芯200且靠近面板220的后端面222一侧。
33.胶芯200的面板220包括有前端面221和后端面222，后端面222为面板220远离磁吸连接器插接端的一侧,前端面221为朝向磁吸连接器插接端的一侧；由于磁铁300设置于后端面222一侧，使得该磁性连接器与同其配合的其他连接器相连接时，磁铁300能够起到吸附方便连接的作用，而通过面板220的遮挡，磁铁300不会因为发生碰撞而导致掉落，也不容易因为磁吸力过强导致磁铁300从胶芯200上脱落，保证磁吸连接器能够正常工作，增加磁吸连接器的寿命。
34.参照图1，在本技术的一些实施例中，磁铁300在后端面222上的投影位于后端面222内。
35.磁铁300与主体210相连接，磁铁300的其中一端面与面板220的后端面222相对设置且与后端面222相抵接，在该磁吸连接器和与其配合的连接器相连接时，磁铁300不会因为发生碰撞而导致掉落；具体地，由于磁铁300设置于面板220的后端面222的中心处，且磁铁300在后端面222上的投影位于后端面222内，磁铁300的边缘与面板220的边缘之间相隔一定距离，使得面板220能够保护磁铁300，提高了磁铁300与主体210连接的稳定性。
36.参照图1和图2，在本技术的一些实施例中，面板220上设置有第一通孔223，磁铁300在后端面222上的投影与第一通孔223相互错开设置。
37.磁吸连接器能够与与磁吸连接器相适配的外壳相连接，其中，外壳上设置有固定件，固定件与第一通孔223相适配，外壳通过将固定件设置于面板220的第一通孔223内以与面板220相连接；具体地，固定件可以为螺丝，螺丝穿设第一通孔223并将外壳与面板220固定连接，固定件也可以为卡扣，卡扣穿设第一通孔223与面板220相卡接，并使外壳与面板220固定连接；磁铁300在后端面222上的投影与第一通孔223相互错开设置，通过面板220的遮挡，能够避免固定件与面板220相连接时固定件与磁铁300相碰撞而导致磁铁300掉落，提高了磁铁300连接的稳定性。
38.参照图1和图2，在本技术的一些实施例中，第一通孔223设置有多个且邻近面板220的边缘处设置。
39.第一通孔223设置有多个，多个第一通孔223与多个固定件相连接，以提高面板220与外壳连接的稳定性；具体地，第一通孔223为腰型孔，磁铁300设置于后端面222的中间位置，而多个第一通孔223设置于邻近面板220的边缘位置，既能够避免固定件与面板220相连接时固定件与磁铁300相碰撞而导致磁铁300掉落，也能够减少面板220的面积，减少加工成本。
40.参照图1、图3和图4，在本技术的一些实施例中，磁铁300的中部设置有第二通孔310；主体210包括有第一凸台211，第一凸台211设置于后端面222上；第一凸台211插入到第二通孔310内。
41.通过设置第二通孔310和与第二通孔310匹配的第一凸台211，将第一凸台211插入
磁铁300的第二通孔310内，可以定位磁铁300的位置；其中，磁铁300的第二通孔310为腰形孔，第一凸台211的形状与第二通孔310相配合设置，这能够有效防止磁铁300旋转而影响磁吸连接器的正常工作。
42.参照图1和图4，在本技术的一些实施例中，第一凸台211的侧面上设置有储胶槽213。
43.第一凸台211的侧面开设有环绕第一凸台211的储胶槽213，第一凸台211插入磁铁300的第二通孔310内，第一凸台211和储胶槽213之间形成一用于灌入胶水的容纳空间；第一凸台211和磁铁300之间有间隔，将胶水从第一凸台211和磁铁300之间的间隔处灌入容纳空间内，胶水固化后能够固定第一凸台211和磁铁300之间的相对位置；具体地，第一凸台211的侧面设置有多个卡块214，卡块214能够与磁铁300相抵接，以使磁铁300与第一凸台211相卡接，卡块214用于预定位第一凸台211和磁铁300之间的相对位置，从而进一步提高磁铁300与第一凸台211连接的稳定性。
44.参照图2和图3，在本技术的一些实施例中，主体210包括有第二凸台212，第二凸台212设置于前端面221上；引脚100依次穿设于第一凸台211、面板220与第二凸台212。
45.第二凸台212设置于前端面221上，第二凸台212和与其能够相互插接的连接器相适配设置；引脚100依次穿设于第一凸台211、面板220与第二凸台212，其中，引脚100的一端设置于第二凸台212的端面处，从而方便引脚100与同其配合的其他连接器相接触。
46.参照图1和图2，在本技术的一些实施例中，引脚100和胶芯200通过注塑一体成型。
47.为了便于固定面板220与主体210，保证面板220与主体210的连接强度，同时也为了简化磁吸连接器的制作工艺，引脚100、面板220与主体210通过注塑一体成型。
48.参照图1至图4，本技术第二方面实施例的电子设备，包括上述第一方面实施例的磁吸连接器。
49.通过采用上述申请第一方面实施例的磁吸连接器，由于胶芯200的面板220包括有前端面221和后端面222，后端面222为面板220远离磁吸连接器插接端的一侧,前端面221为朝向磁吸连接器插接端的一侧；由于磁铁300设置于后端面222一侧，使得该磁性连接器与同其配合的其他连接器相连接时，磁铁300能够起到吸附方便连接的作用，而通过面板220的遮挡，磁铁300不会因为发生碰撞而导致掉落，也不容易因为磁吸力过强导致磁铁300从胶芯200上脱落，保证磁吸连接器能够正常工作，增加磁吸连接器的寿命。
50.在本技术的一些实施例中，包括有壳体，壳体上开设有第三通孔；面板220设置于第三通孔处并与壳体相连接，磁铁300位于壳体内。
51.壳体上设置有与面板220相适配的第三通孔，面板220设置于第三通孔处并与壳体相连接，以将磁吸连接器固定于外壳上；其中，面板220的后端面222朝向壳体内部，以使得磁铁300位于壳体内部，通过外壳遮挡能够保护磁铁300。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。