一种采暖撬装装置的制作方法

1.本实用新型涉及供暖装置领域，尤其涉及一种采暖撬装装置。


背景技术：

2.采暖橇主要由采暖装置及锅炉自控系统二大部分组成。
3.在油田滚动开发初期建设中锅炉房的重复建设,存在成本太高的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采暖撬装装置，旨在提供一种经济节能的供热一体化供暖装置以减小成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种采暖撬装装置，包括撬装房、热水锅炉、水箱、水暖片和气液分离器，所述热水锅炉设置在所述撬装房内，所述水箱和所述热水锅炉连通，所述气液分离器与所述热水锅炉连通，所述水暖片与所述气液分离器连接。
6.所述热水锅炉包括锅炉本体、燃烧器和烟囱，所述烟囱和所述锅炉本体连通，并穿过所述撬装房，所述燃烧器与所述锅炉本体连接，并位于所述锅炉本体的一侧。
7.所述热水锅炉还包括温度计，所述温度计设置在所述锅炉本体的一侧。
8.所述水箱包括箱体、溢流口和排污口，所述溢流口和所述排污口与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧。
9.所述箱体具有进水口和回水口，所述进水口和所述回水口位于所述撬装房底部。
10.所述撬装房包括撬装房本体和防爆轴流风机，所述防爆轴流风机设置在所述撬装房内。
11.所述气液分离器具有天然气进气口、排液出口和供气口，所述供气口与所述热水锅炉连通，所述排液出口设置在所述气液分离器的底部，所述天然气进气口设置在所述气液分离器的一侧。
12.所述水暖片包括水暖片本体和螺旋管，所述螺旋管缠绕在所述气液分离器上，所述水暖片本体与所述螺旋管连通。
13.本实用新型的一种采暖撬装装置，所述撬装房用于对其他进行保护并提供安装条件，来水经所述水箱再进入所述热水锅炉内，同时天然气进入气液分离器后再进入所述热水锅炉内,通过所述热水锅炉将水温度加热至85℃后，通过循环水泵供给采暖用户提供热能，回水经过篮式过滤器过滤并经过水箱补水后再次进入全自动容器常压热水锅炉内进行加温处理。水箱及锅炉均设置有液位计，通过液位计确认水位高度，来执行补水及缺水报警功能，从而可以高系统的集成度，减小制造成本，从而解决现有装置生产成本较高的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型的一种采暖撬装装置的结构图；
16.图2是本实用新型的一种采暖撬装装置的底部结构图；
17.图3是本实用新型的一种采暖撬装装置的前部结构图；
18.图4是本实用新型的一种采暖撬装装置的侧面结构图。
19.1-撬装房、2-热水锅炉、3-水箱、4-水暖片、5-气液分离器、11-撬装房本体、12-防爆轴流风机、21-锅炉本体、22-燃烧器、23-烟囱、24-温度计、31-箱体、32-溢流口、33-排污口、41-水暖片本体、42-螺旋管、51-天然气进气口、52-排液出口、53-供气口、311-进水口、312-回水口。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
21.请参阅图1～图4，本实用新型提供一种采暖撬装装置：
22.包括撬装房1、热水锅炉2、水箱3、水暖片4和气液分离器5，所述热水锅炉2设置在所述撬装房1内，所述水箱3和所述热水锅炉2连通，所述气液分离器5与所述热水锅炉2连通，所述水暖片4与所述气液分离器5连接。
23.在本实施方式中，所述撬装房1用于对其他进行保护并提供安装条件，来水经所述水箱3再进入所述热水锅炉2内，同时天然气进入气液分离器5后再进入所述热水锅炉2内,通过所述热水锅炉2将水温度加热至85℃后，通过循环水泵(一用一备)供给采暖用户提供热能，回水经过篮式过滤器过滤并经过水箱3补水后再次进入全自动容器常压热水锅炉2内进行加温处理。水箱3及锅炉均设置有液位计，通过液位计确认水位高度，来执行补水及缺水报警功能，从而可以高系统的集成度，减小制造成本，从而解决现有装置生产成本较高的问题。
24.所述热水锅炉2包括锅炉本体21、燃烧器22和烟囱23，所述烟囱23和所述锅炉本体21连通，并穿过所述撬装房1，所述燃烧器22与所述锅炉本体21连接，并位于所述锅炉本体21的一侧。所述热水锅炉2还包括温度计24，所述温度计24设置在所述锅炉本体21的一侧。
25.在本实施方式中，所述燃烧器22选用的是意大利利雅路低nox型电子比例调节燃烧器22，此燃烧器22按照燃气en676标准设计用于燃烧气体燃料；并采用带燃气泄漏检测装置型，其融合世界先进的一体化技术，集机、电、光为一体，结构紧凑，性能可靠，装配维护方便，具备燃气检漏，自动大小火调节及点火切断，配双电磁阀阀组，高低压保护开关等功能；采用旋流和直流配风，使燃料和助燃空气充分混合，获得满意的燃料浓度比，旋流风造成高温烟气的回流，大大地提高了火焰的稳定性，因而燃烧完全，且排烟干净，烟色等级低于卡拉克2级，符合世界上最严格的空气管理条件。通过所述烟囱23可以方便地将烟雾排出。通过所述温度计24可以对所述锅炉本体21内的温度进行检测，从而更加方便进行控制。
26.所述水箱3包括箱体31、溢流口32和排污口33，所述溢流口32和所述排污口33与所述箱体31连通，并位于所述箱体31的一侧。所述箱体31具有进水口311和回水口312，所述进水口311和所述回水口312位于所述撬装房1底部。
27.在本实施方式中，在所述箱体31中注水过多时，多余的水可以通过所述溢流口32排出，同时设置排污口33可以排出漂浮在水箱3中的污垢。通过所述进水口311可以将外部
水源注入到所述箱体31中，所述回水口312可以回收使用后的水进入到锅炉中再次进行使用。
28.所述撬装房1包括撬装房本体11和防爆轴流风机12，所述防爆轴流风机12设置在所述撬装房1内。
29.在本实施方式中，所述防爆轴流风机12可以带动空气在所述撬装房本体11内部循环，从而可以提高散热效果。
30.所述气液分离器5具有天然气进气口51、排液出口52和供气口53，所述供气口53与所述热水锅炉2连通，所述排液出口52设置在所述气液分离器5的底部，所述天然气进气口51设置在所述气液分离器5的一侧。
31.在本实施方式中，天然气进气口51进入带有液体的天然气，通过所述气液分离器5分离后，气体从上面的所述供气口53进入到锅炉中，液体从所述排液出口52排出。
32.所述水暖片包括水暖片本体41和螺旋管42，所述螺旋管42缠绕在所述气液分离器5上，所述水暖片本体41与所述螺旋管42连通。
33.在本实施方式中，通过所述螺旋管42可以吸收热量，使得螺旋管42中的液体可以进入到水暖片本体41中进行加热，从而提高能量的使用效率。
34.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。