1.本实用新型属于刀具领域,具体涉及一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具。
背景技术:
2.枞树型叶根槽在汽轮机的中压和低压级转子中应用广泛,转子枞树型叶根槽有效工作面积大,承载能力强的特点,并且拆装方便,在汽轮机行业中使用较多。
3.目前枞树型叶根槽的加工方法一直是汽轮机转子加工的重点与难点。加工成型的转子外圆实际是一个多边形的折线结构。现有的精加工为了叶根槽的表面光洁度,分为两部分加工,分别加工平面部分和枞树型部分,这样增加了走刀次数,效率低,分两次加工容易导致叶根槽型线过度部分衔接欠圆滑,并且两部分型线的形位公差无法保证,从而给汽轮机装配工作造成负面影响。
4.申请号为cn201010151318.1的专利公开了一种枞树型叶根轮槽加工的复合铣刀,其在复合铣刀的柄部末端固定设置用于枞树型叶根轮槽加工的切削部,并将铣削刃铲磨成波刃形成圆弧梯形分屑槽,以利于转子材料切屑断屑与排屑,但是上述复合铣刀仅能够对枞树型部分进行加工,需要设置第二次加工工序才能对枞树型叶根槽的平面部分进行加工。
技术实现要素:
5.针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,以减少枞树型叶根槽的加工次数,提高效率,并改善无法保证形位公差的技术问题。
6.为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,包括成型铣刀和平面铣刀,所述成型铣刀的根部与平面铣刀固定连接,所述平面铣刀的外径大于成型铣刀的最大外径。
8.进一步,所述成型铣刀与平面铣刀螺纹连接。
9.进一步,所述成型铣刀的止推部位的靠近切削刃的一侧开设外螺纹,所述平面铣刀的中心开设内螺纹,所述外螺纹与内螺纹配合。
10.进一步,所述外螺纹与内螺纹的旋紧方向一致,且所述旋紧方向与刀具切削所受阻力方向相同。
11.进一步,所述内螺纹与外螺纹为细牙螺纹。
12.进一步,所述平面铣刀的厚度与成型铣刀的切削刃到所述外螺纹的根部的高度相等。
13.进一步,所述平面铣刀的外圆切削刃和成型铣刀切削刃的型线一致。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过将成型铣刀与平面铣刀固定连接,只需要走刀一次即可加工出枞树型叶根槽,与两次加工相比,一次加工提高了形位公差的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型成型铣刀的结构示意图;
17.图3为本实用新型平面铣刀的结构示意图;
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
19.1、枞树型叶根槽,2、成型铣刀,3、平面铣刀。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。
21.如图1-3所示,一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,包括成型铣刀2和平面铣刀3,所述成型铣刀2的根部与平面铣刀3固定连接,所述平面铣刀3的外径大于成型铣刀2的最大外径。
22.现有的两次加工为成型铣刀和平面铣刀的单独加工,上述实施例通过将成型铣刀2与平面铣刀3固定连接,将两次加工缩减为一次加工,减少了加工次数,与两次加工相比,一次加工提高了形位公差的精度。
23.在优选的技术方案中,所述成型铣刀2与平面铣刀3螺纹连接,以便于更换成型铣刀2或平面铣刀3,进而能够采用本实用新型的组合刀具加工不同加工要求的枞树型叶根槽型线。
24.具体的,所述成型铣刀2的止推部位的靠近切削刃的一侧开设外螺纹,所述平面铣刀3的中心开设内螺纹,所述外螺纹与内螺纹配合。所述外螺纹与内螺纹的旋紧方向一致,且所述旋紧方向与刀具切削所受阻力方向相同。切削时,由于切削阻力与旋紧方向一致,切削阻力会使成型铣刀2与平面铣刀3进一步旋紧,提高了防松效果。
25.优选的,所述内螺纹与外螺纹为细牙螺纹,与粗牙螺纹相比,细牙螺纹具有更好的防松能力。
26.为了保证枞树型叶根槽1的平面部分与枞树型部分过度自然,所述平面铣刀3的厚度与成型铣刀2的切削刃到外螺纹根部的高度相等,这样能使消除两个铣刀的型线的空档,形成一个连续的枞树型叶根槽1 型线,过度自然,衔接光滑。
27.所述平面铣刀3的外圆切削刃和成型铣刀2切削刃的型线一致,使得平面铣刀3成为成型铣刀2的延伸,形成一个完整的枞树型叶根槽1型线,以改善叶根槽表面质量。
28.工作原理:将平面铣刀3旋紧在成型铣刀2的根部,然后将组合刀具安装在加工装置上对被加工件走刀。
29.本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,其特征在于,包括成型铣刀(2)和平面铣刀(3),所述成型铣刀(2)的根部与平面铣刀(3)固定连接,所述平面铣刀(3)的外径大于成型铣刀(2)的最大外径。2.根据权利要求1所述的一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,其特征在于,所述成型铣刀(2)与平面铣刀(3)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,其特征在于,所述成型铣刀(2)的止推部位的靠近切削刃的一侧开设外螺纹,所述平面铣刀(3)的中心开设内螺纹,所述外螺纹与内螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,其特征在于,所述外螺纹与内螺纹的旋紧方向一致,且所述旋紧方向与刀具切削所受阻力方向相同。5.根据权利要求3所述的一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,其特征在于,所述内螺纹与外螺纹为细牙螺纹。6.根据权利要求3所述的一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,其特征在于,所述平面铣刀(3)的厚度与成型铣刀(2)的切削刃到所述外螺纹的根部的高度相等。7.根据权利要求1所述的一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,其特征在于,所述平面铣刀(3)的外圆切削刃和成型铣刀(2)切削刃的型线一致。
技术总结
本实用新型提供了一种用于加工枞树型叶根槽的组合刀具,包括成型铣刀和平面铣刀,所述成型铣刀的根部与平面铣刀固定连接,所述平面铣刀的外径大于成型铣刀的最大外径。本实用新型通过成型铣刀与平面铣刀的组合,只需一次走刀便可加工出所需的枞树型叶根槽型线,减少了加工次数,提高效率,并提高形位公差的精度。并提高形位公差的精度。并提高形位公差的精度。
技术研发人员:何超 马荣波 王开拓 陈杰 陈留涛 赵军军 王洋 孙龙
受保护的技术使用者:中国长江动力集团有限公司
技术研发日:2021.07.05
技术公布日:2022/3/8