一种钢塑复合管生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢塑复合管生产设备技术领域，具体是一种钢塑复合管生产用输送装置。


背景技术：

2.钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接。
3.现有技术中，存在问题如下：现有的管材运输多为传送带运输，并且从传送带上滑出的时候多个管材位置不一，人工等距离间隔摆好后才能进行运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合管生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种钢塑复合管生产用输送装置，包括底板，底板的顶部两边均固定有支撑板，两个支撑板相对一边外壁安装有运输组件，支撑板的顶部固定有两个支撑件，位于同一侧上两个述支撑件的相对一边外壁固定有储物箱，储物箱底部中部开设有出料口，储物箱的两边内壁安装有分料辊，运输组件的一边上安装有驱动组件，驱动组件的一边和分料辊的一边上均安装有间歇轮，两个间歇轮呈上下分布，其中一个支撑板的一边外壁固定有固定件，固定件的一边外壁固定有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有调节杆，调节杆一边外壁远离伺服电机的一端转动安装有与间歇轮间歇槽相适配的圆块，分料辊的外周壁开设有等距离分布的放置槽，间歇轮的间歇槽是放置槽的数目两倍，即一个放置槽位于两个间歇槽角平分线上，出料口的长宽与放置槽的长宽一致。
6.进一步的，支撑板的一边外壁两端上均转动安装有从动轮，位于同一侧上两个从动轮的相对一边外壁之间固定有用于连接的第一转动杆，位于同一边上两个从动轮的外周壁套接有副传动带，两个副传动带相对一边外壁固定有等距离分布的放置辊，放置辊的之间间距要小于复合管的直径，放置辊利用圆柱特征，使复合管更容易掉落在两个放置辊之间。
7.进一步的，放置辊的外周壁上设置有橡胶层，橡胶层的设置是为了增加放置辊的表面摩擦力。
8.进一步的，驱动组件包括两个主动轮，两个主动轮的相对一边外壁之间固定有用于连接的第二转动杆，主动轮的外周壁与其同边上的从动轮的外周壁套接有主传动带，其中一个主动轮转动安装在其中一个支撑板一边的外壁上，另一个主动轮固定在位于下方的间歇轮一边外壁上，调节杆上圆块进入到下方的间歇轮上的间歇槽中，此时主动轮通过主传动带带动从动轮转动。
9.进一步的，储物箱的两边内壁底端位置均开设有转动孔，分料辊的一边外壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定有转动轴，转动轴的两端分别转动安装在转动孔的内壁上，转动轴的一边外壁与位于上方的间歇轮相固定，转动轴远离间歇轮的一边外壁和其同边的主动轮一边外壁均安装有定位组件，转动轴的设置是为了更好安装分料辊。
10.进一步的，两个定位组件均包括固定板、伸缩筒、制动轮、弹簧、限位板和半圆块，两个固定板分别固定在储物箱的一边外壁上和其中一个支撑板的一边外壁上，两个制动轮分别固定在转动轴的一边外壁上和主动轮的一边外壁上，制动轮的外周壁开设有等距离分布的v形槽，v形槽与半圆块相适配，v形槽的数目与间歇槽的数目一致并一一相对应，限位板固定在伸缩筒的伸缩端上，伸缩筒的固定在固定板的一侧外壁上，弹簧套接在伸缩筒的外周壁上，弹簧的两端分别与固定板和限位板相接触，在无外力作用下，此时定位组件内的弹簧伸长，借助限位板，将半圆块推入制动轮内的v形槽内，使其限位，不能转动，这里需要说明半圆块直径大小标准，是半圆块不能完全进入v形槽内，以防制动轮被半圆块卡死。
11.本实用新型通过改进在此提供一种钢塑复合管生产用输送装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型通过使伺服电机带动调节杆缓慢转动一圈，转动过程，当调节杆上圆块进入到上方的间歇轮上的间歇槽中，间歇轮内的放置槽进行一次下料，使一个复合管掉入两个放置辊之间，当调节杆上圆块进入到下方的间歇轮上的间歇槽中，此时主动轮通过主传动带带动从动轮转动，从动轮使副传动带向前一端，伺服电机不断转动过程中，会形成不断间歇进料，从而完成等距离运输复合管，这样无需人工分料；
13.其二：本实用新型的间歇轮在转动完成时，会因为惯性而多转一点，在无外力作用下，此时定位组件内的弹簧伸长，借助限位板，将半圆块推入制动轮内的v形槽内，使其限位，不能转动，防止圆块不能进间歇轮中间歇槽中。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
17.图3是图2的a处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型的正视剖切示意图；
19.图5是本实用新型的右视结构示意图；
20.图6是图5的a-a局部剖切结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底板；2、支撑板；3、固定件；4、伺服电机；5、间歇轮；6、支撑件；7、储物箱；8、分料辊；9、副传动带；10、主传动带；11、从动轮；12、主动轮；13、放置辊；14、制动轮；15、固定板；16、伸缩筒；17、弹簧；18、限位板；19、半圆块；20、圆块；21、调节杆。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种钢塑复合管生产用输送装置，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图6所示，一种钢塑复合管生产用输送装置，包括底板1，底板1的顶部两边均固定有支撑板2，两个支撑板2相对一边外壁安装有运输组件，支撑板2的顶部固定有两个支撑件6，位于同一侧上两个述支撑件6的相对一边外壁固定有储物箱7，储物箱7底部中部开设有出料口，储物箱7的两边内壁安装有分料辊8，运输组件的一边上安装有驱动组件，驱动组件的一边和分料辊8的一边上均安装有间歇轮5，两个间歇轮5呈上下分布，其中一个支撑板2的一边外壁固定有固定件3，固定件3的一边外壁固定有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定有调节杆21，调节杆21一边外壁远离伺服电机4的一端转动安装有与间歇轮5间歇槽相适配的圆块20，分料辊8的外周壁开设有等距离分布的放置槽，间歇轮5的间歇槽是放置槽的数目两倍，即一个放置槽位于两个间歇槽角平分线上，出料口的长宽与放置槽的长宽一致。
26.进一步的，支撑板2的一边外壁两端上均转动安装有从动轮11，位于同一侧上两个从动轮11的相对一边外壁之间固定有用于连接的第一转动杆，位于同一边上两个从动轮11的外周壁套接有副传动带9，两个副传动带9相对一边外壁固定有等距离分布的放置辊13，放置辊13的之间间距要小于复合管的直径，放置辊13利用圆柱特征，使复合管更容易掉落在两个放置辊13之间。
27.进一步的，放置辊13的外周壁上设置有橡胶层，橡胶层的设置是为了增加放置辊13的表面摩擦力。
28.进一步的，驱动组件包括两个主动轮12，两个主动轮12的相对一边外壁之间固定有用于连接的第二转动杆，主动轮12的外周壁与其同边上的从动轮11的外周壁套接有主传动带10，其中一个主动轮12转动安装在其中一个支撑板2一边的外壁上，另一个主动轮12固定在位于下方的间歇轮5一边外壁上，调节杆21上圆块20进入到下方的间歇轮5上的间歇槽中，此时主动轮12通过主传动带10带动从动轮11转动。
29.进一步的，储物箱7的两边内壁底端位置均开设有转动孔，结合图4，分料辊8的一边外壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定有转动轴，转动轴的两端分别转动安装在转动孔的内壁上，转动轴的一边外壁与位于上方的间歇轮5相固定，转动轴远离间歇轮5的一边外壁和其同边的主动轮12一边外壁均安装有定位组件，转动轴的设置是为了更好安装分料辊8。
30.进一步的，两个定位组件均包括固定板15、伸缩筒16、制动轮14、弹簧17、限位板18和半圆块19，两个固定板15分别固定在储物箱7的一边外壁上和其中一个支撑板2的一边外壁上，两个制动轮14分别固定在转动轴的一边外壁上和主动轮12的一边外壁上，制动轮14的外周壁开设有等距离分布的v形槽，v形槽与半圆块19相适配，v形槽的数目与间歇槽的数目一致并一一相对应，限位板18固定在伸缩筒16的伸缩端上，伸缩筒16的固定在固定板15的一侧外壁上，弹簧17套接在伸缩筒16的外周壁上，弹簧17的两端分别与固定板15和限位板18相接触，在无外力作用下，此时定位组件内的弹簧17伸长，借助限位板18，将半圆块19推入制动轮14内的v形槽内，使其限位，不能转动，这里需要说明半圆块19直径大小标准，是
半圆块19不能完全进入v形槽内，以防制动轮14被半圆块19卡死。
31.工作原理：将复合管规则横放在储物箱7的内部，控制伺服电机4，使伺服电机4带动调节杆21缓慢转动一圈，转动过程，当调节杆21上圆块20进入到上方的间歇轮5上的间歇槽中，间歇轮5内的放置槽进行一次下料，使一个复合管掉入两个放置辊13之间，当调节杆21上圆块20进入到下方的间歇轮5上的间歇槽中，此时主动轮12通过主传动带10带动从动轮11转动，从动轮11使副传动带9向前一端，伺服电机4不断转动过程中，会形成不断间歇进料，从而完成等距离运输复合管；间歇轮5在转动完成时，会因为惯性而多转一点，在无外力作用下，此时定位组件内的弹簧17伸长，借助限位板18，将半圆块19推入制动轮14内的v形槽内，使其限位，不能转动，这里需要说明半圆块19直径大小标准，是半圆块19不能完全进入v形槽内，以防制动轮14被半圆块19卡死。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。