一种喂棉箱用的自动投料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动投料机构技术领域，具体为一种喂棉箱用的自动投料机构。


背景技术：

2.自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压。
3.常见的喂棉箱用的自动投料机构内部一般容易堵料、不能均匀的分开投料，不能满足喂棉箱用的自动投料机构的工作要求，为此提出一种喂棉箱用的自动投料机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喂棉箱用的自动投料机构，具备不容易堵料、能均匀的分开投料等优点，解决了现有的喂棉箱用的自动投料机构一般容易堵料、不能均匀的分开投料，不能满足喂棉箱用的自动投料机构的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不容易堵料、能均匀的分开投料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喂棉箱用的自动投料机构，包括喂棉箱本体，所述喂棉箱本体的内部左侧前后均固定安装有电机，电机的右侧转轴同轴均连接有第一转动杆，第一转动杆的另一端均固定连接有传送丝杆，传送丝杆的另一端连接有第二转动杆，且第二转动杆的另一端连接于喂棉箱本体的右侧内壁上，传送丝杆的下方横向安装有底板，且底板的四周均固定于喂棉箱本体的内壁上，底板的右侧前后均开设有出料管，传送丝杆的上方安装有安装台，安装台的四周均固定于喂棉箱本体的内壁上，安装台的左侧开设有进料口，安装台的上表面安装有传送带，传送带的上表面前后两侧均固定安装于挡板，喂棉箱本体的内部顶部固定有连接板，连接板的下表面均匀铺设安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部固定连接有分流压板，喂棉箱本体的上表面左侧开设有添加口，添加口的上方铰接有密封门，密封门的底部固定安装有密封堵头，且密封堵头插接于添加口的内部。
8.优选的，所述传送丝杆的两侧均固定安装有限位板，且限位板的上端面固定于安装台的底部，限位板的下端面固定于底板的上表面。
9.优选的，所述出料管位于传送丝杆的右侧边缘底部，且出料管的底部为倾斜设计。
10.优选的，所述传送带的前后两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的底端均固定于安装台的上表面。
11.优选的，所述分流压板的左侧为斜面设计，且分流压板的上表面边缘与连接板的底部边缘之间安装有隔离布。
12.优选的，所述密封门的上表面左侧固定安装有把手，且把手为防滑设计。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种喂棉箱用的自动投料机构，具备以下有
益效果：
15.1、该喂棉箱用的自动投料机构，设计的传送带和分流压板，使得装置能够限制棉花的输送，使得装置不会出现堵塞的现象，传送带能够自动的将棉花输送，分流压板能够限制输送的数量，防止输送过多导致装置堵塞的现象发生；
16.2、该喂棉箱用的自动投料机构，加设的电机、传送丝杆和出料管，使得装置能够均匀的将棉花输送出去，传送丝杆通过电机旋转，能够带动棉花输送到出料管中，且传送丝杆能够均匀的将棉花投料出去，且每次的投料数量基本一致，防止投料不一致和投料数量过多，导致棉花加工质量差的现象发生，同时也避免了堵塞出料管。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、喂棉箱本体；11、电机；12、第一转动杆；13、传送丝杆；14、第二转动杆；15、底板；16、出料管；17、限位板；2、安装台；21、进料口；22、传送带；23、挡板；24、支撑杆；3、连接板；31、伸缩弹簧；32、分流压板；33、隔离布；4、添加口；41、密封门；42、密封堵头；43、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种喂棉箱用的自动投料机构，包括喂棉箱本体1、电机11、第一转动杆12、传送丝杆13、第二转动杆14、底板15、出料管16、限位板17、安装台2、进料口21、传送带22、挡板23、支撑杆24、连接板3、伸缩弹簧31、分流压板32、隔离布33、添加口4、密封门41、密封堵头42和把手43，喂棉箱本体1的内部左侧前后均固定安装有电机11，电机11用于带动传送丝杆13旋转，电机11的右侧转轴同轴均连接有第一转动杆12，第一转动杆12的另一端均固定连接有传送丝杆13，传送丝杆13的另一端连接有第二转动杆14，且第二转动杆14的另一端连接于喂棉箱本体1的右侧内壁上，传送丝杆13的下方横向安装有底板15，底板15用于限制棉花的位置，使得棉花不会因为在传送丝杆13表面旋转而分散出去，且底板15的四周均固定于喂棉箱本体1的内壁上，传送丝杆13的两侧均固定安装有限位板17，且限位板17的上端面固定于安装台2的底部，限位板17的下端面固定于底板15的上表面，限位板17用于对棉花的侧面进行限位，使得传送丝杆13能够更容易的将棉花输送出去，底板15的右侧前后均开设有出料管16，出料管16用于将棉花输送出去，出料管16位于传送丝杆13的右侧边缘底部，且出料管16的底部为倾斜设计，加快的棉花的输送效率，传送丝杆13的上方安装有安装台2，安装台2的四周均固定于喂棉箱本体1的内壁上，安装台2的左侧开设有进料口21，安装台2的上表面安装有传送带22，传送带22用于传送倒入装置中的棉花，传送带22的上表面前后两侧均固定安装于挡板23，传送带22的前后两侧均固定安装有支撑杆24，支撑杆24的底端均固定于安装台2的上表面，支撑杆24用于支撑
传送带22，喂棉箱本体1的内部顶部固定有连接板3，连接板3的下表面均匀铺设安装有伸缩弹簧31，伸缩弹簧31使得分流压板32能够向上移动，在棉花过多时，分流压板32将会被抬起，使得棉花能够快速通过，不会造成堵塞，伸缩弹簧31的底部固定连接有分流压板32，分流压板32的左侧为斜面设计，方便棉花的通过，且分流压板32的上表面边缘与连接板3的底部边缘之间安装有隔离布33，隔离布33防止棉花的纤维进入伸缩弹簧31中，喂棉箱本体1的上表面左侧开设有添加口4，添加口4用于向装置中添加棉花，添加口4的上方铰接有密封门41，装置在不使用时通过密封门41盖住添加口4，防止灰尘进入装置中，密封门41的底部固定安装有密封堵头42，且密封堵头42插接于添加口4的内部，密封门41的上表面左侧固定安装有把手43，且把手43为防滑设计，把手43方便使用者打开密封门41。
22.本装置的工作原理：先将密封门41打开，通过添加口4向装置中添加棉花，启动传送带22将棉花输送到传送丝杆13中，经过分流压板32能够限制输送的数量，防止输送过多导致装置堵塞的现象发生，伸缩弹簧31使得分流压板32能够向上移动，在棉花过多时，分流压板32将会被抬起，使得棉花能够快速通过，不会造成堵塞，传送丝杆13通过电机旋转，能够带动棉花输送到出料管16中，且传送丝杆13能够均匀的将棉花投料出去，且每次的投料数量基本一致，防止投料不一致和投料数量过多，导致棉花加工质量差的现象发生，同时也避免了堵塞出料管。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。