一种矿山爆破用装药设备的制作方法

1.本实用新型涉及装药装置技术领域，特别涉及一种矿山爆破用装药设备。


背景技术：

2.矿山启爆前需要先在矿区钻取炮孔，然后将装有炸药的药包投入到炮孔内，根据炮孔的深度以同样的方法设置多个药包，然后将它们投入到炮孔内，这种投入方式，可保证炸药向炮内投放时不会粘附在炮孔壁上而造成浪费，同时药包可使炸药更加紧实，启爆时威力更大，但是向药包内装制炸药时，因矿区工作环境的影响，缺少向药包内装制炸药的平台，造成炸药向药包内装制时还是会有许多炸药洒落于地面上，产生浪费，且药包向炮孔内投放时由于惯性力原因，使得药包与药包接触时会产生较大的撞击力，炮孔越深，撞击力会更大，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种矿山爆破用装药设备，使炸药包制备时，炸药不会浪费，同时制成的多个炸药包投入到炮孔内时，不会产生强烈的撞击，提高安全性。
4.本实用新型的技术方案是，一种矿山爆破用装药设备，包括开设有圆形通孔的底座，所述底座的顶部设有漏斗，所述底座与所述漏斗通过圆形通孔相通，所述漏斗的内壁上焊接有向上垂直的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有顶座，所述顶座的顶端固定有电机，所述电机的传动轴上设有位于漏斗上方的绕轮，所述支撑杆的内壁面上设有伸向于所述绕轮下方的臂杆，所述臂杆的端部焊接有与所述漏斗在同一垂直轴线上的导向管，所述绕轮上缠绕有吊绳，所述吊绳向下贯穿导向管，且还在吊绳的底端捆绑有吊钩。
5.作为优选的，所述导向管的外壁上套设有可旋转的转轮。
6.作为优选的，所述导向管上开设有外螺纹，通过所述外螺纹在所述导向管上设有挡套，所述挡套位于所述转轮的底部。
7.作为优选的，所述支撑杆的中部套设有握套。
8.作为优选的，所述顶座上固定有充电座，所述充电座电性连接于所述电机。
9.本实用新型相比于现有技术的有益效果是，在装药设备的顶部所设置的漏斗相当于一个工作台，在此漏斗内将炸药投放到炸药包内时利用漏斗可防止炸药洒落到地面上，并且在此漏斗的顶部通过撑杆所设置的电机启动时，使其传动轴上的绕轮同步旋转，迫使缠绕在绕轮上的吊绳向下释放长度，并通过吊钩将炸药包投放到炮孔内，由于电机旋转时的转速恒定，因此吊绳的下放速度均匀，避免炸药包投放时因惯性力原因而相互撞击而诱发安全事故。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型挡套从外螺纹上拆除后的结构示意图；
12.图3为本实用新型的底部仰视视角的结构示意图。
13.图中：1、底座；2、漏斗；3、支撑杆；4、顶座；5、电机；6、绕轮；7、臂杆；8、导向管；9、吊绳；10、吊钩；11、圆形通孔；12、转轮；13、握套；14、外螺纹；15、挡套；16、充电座。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至图3所示。本实施方式提供的一种矿山爆破用装药设备，其包括开设有圆形通孔11的底座1，底座1的顶部设有漏斗2，底座1与漏斗2通过圆形通孔11相通，漏斗2的内壁上焊接有向上垂直的支撑杆3，支撑杆3的顶端设有顶座4，顶座4的顶端固定有电机5，电机5的传动轴上设有位于漏斗2上方的绕轮6，支撑杆3的内壁面上设有伸向于绕轮6下方的臂杆7，臂杆7的端部焊接有与漏斗2在同一垂直轴线上的导向管8，绕轮6上缠绕有吊绳9，吊绳9向下贯穿导向管8，且还在吊绳9的底端捆绑有吊钩10。
16.在本实施方式中：先把底座1安放在炮孔顶部的地面上，使底座1上的圆形通孔11与炮孔保持在同一垂直轴线上，拿取炸药包，在漏斗2内将炸药装制在炸药包内，由于通过漏斗2作为装制炸药时的工作区，因此在向炸药包内装制炸药时，出现炸药洒落时，这部分炸药就会洒落到漏斗2内，经漏斗2收集后进入到圆形通孔11内，再由圆形通孔11直接投放到炮孔内，不会浪费。炸药包装药完毕后挂到吊钩10上，启动电机5，使绕轮6旋转，绕轮6在旋转的过程中，通过吊绳9将炸药包顺着圆形通孔11下放到炮孔内，导向管8对吊绳9起到了导向作用，由于电机旋转时的转速恒定，因此吊绳的下放速度均匀，避免炸药包投放时因惯性力原因而相互撞击而诱发安全事故，最后将吊绳9割断，重新制备下一个炸药包时，再将新的吊钩10捆绑到吊绳9上，以同样的方式将新的炸药包投放到炮孔内，以此类推直至将多个炸药包投放到炮孔内。
17.具体的，导向管8的外壁上套设有可旋转的转轮12，此转轮12用于缠绕炸药包，炸药包可以是生料袋，即通过漏斗2作为装制炸药时的工作区时，先将缠绕在转轮12上的生料袋扯下，类似于购物袋结构，将炸药装入到生料袋内，完成炸药包的制备，因此转轮12的设置，以及在使用过程中利用其缠绕生料袋的方式，可便于炸药包的制备。
18.具体的，导向管8上开设有外螺纹14，通过外螺纹14在导向管8上设有挡套15，挡套15位于转轮12的底部，转轮12上的生料袋使用完毕时，将挡套15从导向管8的底端拆除，然后把转轮12从导向管8上取下，带有生料袋的转轮12更换后再将挡套15安装到导向管8的底端，对更换后的转轮12形成底部限位，由于导向管8还对向下释放的吊绳9形成垂直导向，因此转轮12的设置，还提高了导向管8的功能性。
19.具体的，支撑杆3的中部套设有握套13，便于装置使用完毕后，握住握套13将本装置转移，结构合理。
20.以上的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限
定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿山爆破用装药设备，其特征在于：包括开设有圆形通孔(11)的底座(1)，所述底座(1)的顶部设有漏斗(2)，所述底座(1)与所述漏斗(2)通过圆形通孔(11)相通，所述漏斗(2)的内壁上焊接有向上垂直的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端设有顶座(4)，所述顶座(4)的顶端固定有电机(5)，所述电机(5)的传动轴上设有位于漏斗(2)上方的绕轮(6)，所述支撑杆(3)的内壁面上设有伸向于所述绕轮(6)下方的臂杆(7)，所述臂杆(7)的端部焊接有与所述漏斗(2)在同一垂直轴线上的导向管(8)，所述绕轮(6)上缠绕有吊绳(9)，所述吊绳(9)向下贯穿导向管(8)，且还在吊绳(9)的底端捆绑有吊钩(10)。2.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用装药设备，其特征在于，所述导向管(8)的外壁上套设有可旋转的转轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种矿山爆破用装药设备，其特征在于，所述导向管(8)上开设有外螺纹(14)，通过所述外螺纹(14)在所述导向管(8)上设有挡套(15)，所述挡套(15)位于所述转轮(12)的底部。4.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用装药设备，其特征在于，所述支撑杆(3)的中部套设有握套(13)。5.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用装药设备，其特征在于，所述顶座(4)上固定有充电座(16)，所述充电座(16)电性连接于所述电机(5)。

技术总结
本实用新型提供了一种矿山爆破用装药设备，包括开设有圆形通孔的底座，所述底座的顶部设有漏斗，所述底座与所述漏斗通过圆形通孔相通，所述漏斗的内壁上焊接有向上垂直的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有顶座，所述顶座的顶端固定有电机，所述电机的传动轴上设有位于漏斗上方的绕轮，所述支撑杆的内壁面上设有伸向于所述绕轮下方的臂杆，所述绕轮上缠绕有吊绳，在此漏斗的顶部通过撑杆所设置的电机启动时，使其传动轴上的绕轮同步旋转，迫使缠绕在绕轮上的吊绳向下释放长度，并通过吊钩将炸药包投放到炮孔内，由于电机旋转时的转速恒定，因此吊绳的下放速度均匀，避免炸药包投放时因惯性力原因而相互撞击而诱发安全事故。惯性力原因而相互撞击而诱发安全事故。惯性力原因而相互撞击而诱发安全事故。


技术研发人员：杨存悦 毕国成 孟强 查日森
受保护的技术使用者：成远矿业开发股份有限公司
技术研发日：2021.09.05
技术公布日：2022/3/8