一种太阳能板加工用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能板检测技术领域，具体涉及一种太阳能板加工用检测装置。


背景技术：

2.目前，我国光伏市场将继续保持良好发展态势，未来我国还会持续加大太阳能板的使用，现有技术中用于太阳能板检测的装置，通常由一太阳能电池板，以及一以适当之距离设置于对应太阳能板一面上之光源模块所构成，该光源发出的光照射太阳能板上，来检测太阳能板的各项光电特性，但是由于现有的太阳能板检测装置中使用光源进行模拟太阳照射，受限于模拟光源与太阳能板间的距离，并不能真正仿真平行光的照射效果，故造成太阳能板电能检测数据出现偏差，不能真正反映实际情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的太阳能板加工用检测装置，能够利用光源进行模拟照射，同时能够调整光源和太阳能板之间的距离，实现平行光的照射效果，使得检测结果更准确。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含检测箱、放置箱和光源，检测箱的前侧壁开设有开口，检测箱的内部设置有放置箱，放置箱为上侧开口式结构，检测箱的上侧内壁上左右对称固定设置有光源；它还包含转杆、固定柱、支撑板、限位板、丝杆、连接板、电机、螺纹杆和内螺纹套；放置箱的左右两侧外壁上均固定设置有转杆，左侧的转杆旋接在检测箱的左侧内壁上，右侧的转杆旋接穿过检测箱的右侧壁后，与摇把固定连接，放置箱的内部设置有太阳能板，放置箱左右两侧壁上方均通过合页旋接有固定柱，固定柱的内侧均固定设置有支撑板，丝杆的下端穿过支撑板后，固定设置有限位板，限位板的底面上固定设置有防护垫，丝杆的上端穿过支撑板后，固定设置有手拧；
5.检测箱的内部设置有连接板，连接板中嵌设固定有凸透镜，连接板的顶面左右对称固定设置有内螺纹套，内螺纹套中均旋接有螺纹杆，螺纹杆的上端穿过检测箱的上侧壁后，固定套设有同步轮，两个同步轮之间利用同步带传送连接，其中一个螺纹杆的上端穿过同步轮后，与电机的输出轴固定连接，电机通过电机支架固定设置在检测箱的顶面上，电机与外部电源连接。
6.优选地，所述的检测箱的下侧内壁上左右对称固定设置有电动推杆，放置箱的下侧壁左右对称开设有开口，电动推杆的输出端活动穿设于开口中，电动推杆与外部电源连接。
7.优选地，所述的连接板的左右两侧均固定设置有滑块，检测箱的左右两侧内壁上对称开设有滑槽，滑块分别滑动设置于滑槽的内部。
8.优选地，所述的检测箱的左右两侧壁均开设有开口，插板活动插设于开口中，插板的前后两侧均固定设置有燕尾块，检测箱的前后两侧壁对称开设有燕尾槽，燕尾块分别滑
动设置于燕尾槽的内部，插板中嵌设固定设置有磨砂膜，插板设置于连接板和太阳能板之间。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种太阳能板加工用检测装置，能够利用光源进行模拟照射，同时能够调整光源和太阳能板之间的距离，实现平行光的照射效果，使得检测结果更准确，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是本实用新型中插板、燕尾块和燕尾槽的结构示意图。
13.图4是图2中a部放大图。
14.附图标记说明：
15.检测箱1、电动推杆2、放置箱3、太阳能板4、转杆5、摇把6、固定柱 7、支撑板8、限位板9、防护垫10、丝杆11、手拧12、光源13、连接板14、凸透镜15、滑块16、滑槽17、电机18、螺纹杆19、同步轮20、同步带21、内螺纹套22、插板23、磨砂膜24、燕尾块25、燕尾槽26。
具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含检测箱1、放置箱3和光源13，检测箱1的前侧壁开设有开口，检测箱1的内部设置有放置箱3，放置箱3为上侧开口式结构，检测箱1的上侧内壁上左右对称铆接固定有光源13；它还包含转杆5、固定柱7、支撑板8、限位板9、丝杆11、连接板14、电机18、螺纹杆19和内螺纹套22；放置箱3的左右两侧外壁上均铆接固定有转杆5，左侧的转杆5旋接在检测箱1的左侧内壁上，右侧的转杆5旋接穿过检测箱1的右侧壁后，与摇把6铆接固定，放置箱3的内部设置有太阳能板4，放置箱3左右两侧壁上方均通过合页旋接有固定柱7，固定柱7的内侧均铆接固定有支撑板8，丝杆11的下端穿过支撑板8后，铆接固定有限位板9，限位板9的底面上通过胶水固定有防护垫10，丝杆11的上端穿过支撑板8后，铆接固定有手拧12，检测箱1的下侧内壁上左右对称铆接固定有电动推杆2，放置箱3的下侧壁左右对称开设有开口，电动推杆2的输出端活动穿设于开口中，电动推杆2与外部电源连接；
18.检测箱1的内部设置有连接板14，连接板14中嵌设固定有凸透镜15，连接板14的左右两侧均铆接固定有滑块16，检测箱1的左右两侧内壁上对称开设有滑槽17，滑块16分别滑动设置于滑槽17的内部，连接板14的顶面左右对称铆接固定有内螺纹套22，内螺纹套22中均旋接有螺纹杆19，螺纹杆 19的上端穿过检测箱1的上侧壁后，固定套设有同步轮20，两个同步轮20 之间利用同步带21传送连接，左侧的螺纹杆19的上端穿过同步轮20后，与电机18的输出轴固定连接，电机18通过电机支架固定在检测箱1的顶面上，电机18与外部电源连
接；
19.检测箱1的左右两侧壁均开设有开口，插板23活动插设于开口中，插板 23的前后两侧均铆接固定有燕尾块25，检测箱1的前后两侧壁对称开设有燕尾槽26，燕尾块25分别滑动设置于燕尾槽26的内部，插板23中嵌设固定设置有磨砂膜24，插板23设置于连接板14和太阳能板4之间。
20.本具体实施方式的工作原理：将太阳能板4放到放置箱3的内部，然后旋转手拧12，手拧12带动丝杆11旋转，丝杆11带动限位板9下降，使得防护垫10与太阳能板4相抵触设置，打开电机18，电机18带动左侧的螺纹杆 19旋转，在同步轮20和同步带21的作用下，右侧的螺纹杆19开始旋转，螺纹杆19在内螺纹套22中上下移动，带动连接板14上下移动，从而调整凸透镜15的高度；
21.然后打开光源13，光源13穿过凸透镜15，凸透镜15将光线都折射为平行光线，照射到太阳能板4上，将太阳能板4与外部检测仪连接，进行检测，摇动摇把6，摇把6带动转杆5旋转，转杆5带动放置箱3旋转，从而调整太阳能板4的角度，模拟太阳能板4被太阳照射的实际情况，将插板23插入检测箱1中，使得磨砂膜24悬设于太阳能板1的上方，模拟检测当太阳能板4 上落到灰尘时的数值，检测完毕，利用手拧12将限位板9向上移动，将两侧的固定柱7向外旋转，利用电动推杆2的输出端穿过放置箱3下侧壁的开口后，将太阳能板4向上顶起，然后将太阳能板4取出。
22.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
23.1、利用螺纹杆19和内螺纹套22，能够调整光源13和太阳能板4之间的距离，实现平行光的照射效果；
24.2、设置有插板23和磨砂膜24，能够在检测时模拟太阳能板4蒙上灰尘时的数值；
25.3、设置有电动推杆2，在检测完毕时将太阳能板4顶起，方便将其取出。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。